一种三通分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三通分料器，包括分料斗，分料斗的一侧设有气缸，所述分料斗上设有进料口，进料口的下方设有第一分料口和第二分料口，第一分料口和第二分料口的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗上第一分料口和第二分料口连接处的固定套，固定套内套设转动轴，转动轴的一端固定连接分料挡板，分料挡板的端部与所述气缸的气缸杆铰接；固定套的内壁上弧形限位凹槽，转动轴的周面上设有伸入到弧形限位凹槽内的限位块。通过限位块来阻止分料挡板进一步转动，从而降低分料挡板与第一分料口和第二分料口的碰撞力度，很大程度降低了分料挡板的损伤。

A three - part feeder

The utility model relates to a three - Part hopper with a cylinder on one side of a hopper. A feeding port is provided on the feeder. A first feed mouth and a second feed mouth are provided below the feeding port. A rotating distributor is provided at the junction of the first feed mouth and the second feed mouth. A fixed sleeve at the junction of the first material mouth of the hopper and the second part of the material mouth is set, the rotating shaft is set in the fixed sleeve, the end of the rotating shaft is fixed to the split baffle, the end of the feed baffle is articulated with the cylinder rod of the cylinder, and the curved limit groove on the inner wall of the fixed sleeve is arranged on the circumferential surface of the rotating shaft with a arc shaped limit groove. The limit block inside. Through the limit block to prevent the further rotation of the feed baffle, the impact strength of the split baffle and the first feed mouth and the second material mouth is reduced, and the damage of the split baffle is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种三通分料器
本技术涉及一种三通分料器。
技术介绍
电液动三通分料器采用了电液推杆作动力源。因其具有自动过载保护性能，当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而准确地溢流，实行过载保护，现在的三通分料器在使用时主要通过分料挡板在两个分料口之间转动轮流启闭两个分料口来达到分料的目的，基本所有的三通分料器都是存在因为分料挡板与分料斗内壁碰撞导致分料挡板磨损的问题，分料挡板更换频繁，使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种三通分料器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种三通分料器，包括分料斗，分料斗的一侧设有气缸，所述分料斗上设有进料口，进料口的下方设有第一分料口和第二分料口，第一分料口和第二分料口的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗上第一分料口和第二分料口连接处的固定套，固定套内套设转动轴，转动轴的一端固定连接分料挡板，分料挡板的端部与所述气缸的气缸杆铰接；所述固定套的内壁上弧形限位凹槽，转动轴的周面上设有伸入到弧形限位凹槽内的限位块。上述的一种三通分料器，所述第一分料口和第二分料口位于进料口底部的两侧且相互垂直。上述的一种三通分料器，所述限位块位于弧形限位凹槽的一端时，分料挡板与第一分料口的端口接触，限位块位于弧形限位凹槽的另一端时，分料挡板与第二分料口的端口接触。上述的一种三通分料器，所述弧形限位凹槽的弧度为90度。上述的一种三通分料器，限位块与转动轴一体成型。本技术的有益效果为：该分料器的第一分料口和第二分料口的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗上第一分料口和第二分料口连接处的固定套，固定套内套设转动轴，转动轴的一端固定连接分料挡板，分料挡板的端部与气缸的气缸杆铰接；固定套的内壁上弧形限位凹槽，转动轴的周面上设有伸入到弧形限位凹槽内的限位块，气缸带动分料挡板在分料斗内转动，分料挡板转动时，转动轴随着一起在固定套内转动，限位块位于弧形限位凹槽的一端时，分料挡板与第一分料口的端口接触，限位块位于弧形限位凹槽的另一端时，分料挡板与第二分料口的端口接触，弧形限位凹槽与限位块的配合设计主要是在分料挡板与第一分料口和第二分料口接触时，通过限位块来阻止分料挡板进一步转动，从而降低分料挡板与第一分料口和第二分料口的碰撞力度，很大程度降低了分料挡板的损伤。附图说明图1为本技术的第一状态示意图；图2为本技术的第二状态示意图；图3为本技术转动轴与固定套的配合示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种三通分料器，包括分料斗1，分料斗1的一侧设有气缸2，分料斗1上设有进料口3，进料口3的下方设有第一分料口4和第二分料口5，第一分料口4和第二分料口5的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗1上第一分料口4和第二分料口5连接处的固定套6，固定套6内套设转动轴7，转动轴7的一端固定连接分料挡板8，分料挡板8的端部与气缸2的气缸杆铰接；固定套6的内壁上弧形限位凹槽9，转动轴7的周面上设有伸入到弧形限位凹槽9内的限位块10。本技术中，第一分料口4和第二分料口5位于进料口3底部的两侧且相互垂直。限位块10位于弧形限位凹槽9的一端时，分料挡板8与第一分料口4的端口接触，限位块10位于弧形限位凹槽9的另一端时，分料挡板8与第二分料口5的端口接触，其中，弧形限位凹槽9的弧度为90度，限位块10与转动轴7一体成型。该分料器的第一分料口4和第二分料口5的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗1上第一分料口4和第二分料口5连接处的固定套6，固定套6内套设转动轴7，转动轴7的一端固定连接分料挡板8，分料挡板8的端部与气缸2的气缸杆铰接；固定套6的内壁上弧形限位凹槽9，转动轴7的周面上设有伸入到弧形限位凹槽9内的限位块10，气缸2带动分料挡板8在分料斗1内转动，分料挡板8转动时，转动轴7随着一起在固定套6内转动，限位块10位于弧形限位凹槽9的一端时，分料挡板8与第一分料口4的端口接触，限位块10位于弧形限位凹槽9的另一端时，分料挡板8与第二分料口5的端口接触，弧形限位凹槽9与限位块10的配合设计主要是在分料挡板8与第一分料口4和第二分料口5接触时，通过限位块10来阻止分料挡板8进一步转动，从而降低分料挡板8与第一分料口4和第二分料口5的碰撞力度，很大程度降低了分料挡板8的损伤。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通分料器，包括分料斗，分料斗的一侧设有气缸，所述分料斗上设有进料口，进料口的下方设有第一分料口和第二分料口，其特征在于，第一分料口和第二分料口的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗上第一分料口和第二分料口连接处的固定套，固定套内套设转动轴，转动轴的一端固定连接分料挡板，分料挡板的端部与所述气缸的气缸杆铰接；所述固定套的内壁上弧形限位凹槽，转动轴的周面上设有伸入到弧形限位凹槽内的限位块。

【技术特征摘要】
1.一种三通分料器，包括分料斗，分料斗的一侧设有气缸，所述分料斗上设有进料口，进料口的下方设有第一分料口和第二分料口，其特征在于，第一分料口和第二分料口的连接处设有转动分料机构，转动分料机构包括设置在分料斗上第一分料口和第二分料口连接处的固定套，固定套内套设转动轴，转动轴的一端固定连接分料挡板，分料挡板的端部与所述气缸的气缸杆铰接；所述固定套的内壁上弧形限位凹槽，转动轴的周面上设有伸入到弧形限位凹槽内的限位块。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中平，
申请(专利权)人：江苏弘福特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32