当前位置: 首页 > 专利查询>陈亭臻专利>正文

自动扎毯机制造技术

技术编号:1862742 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自动扎毯机,其动力摇臂左侧上端有按钮开关,下方是调速电位器和手柄,右侧是前扎针、针步臂、扎线剪,右下方是直流电机,动力摇臂的针体臂与离合臂相接,剪线臂位于滑体臂外侧,整机动作利用杠杆原理,凸轮作为力点,针体摇臂和离合臂采用接力杠杆,缩小整体体积,扩展了针体行程,扎毯机提高效率8-10倍,节省材料10-15%,毯的平整性较好。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动扎毯机,属于地毯编织机构的
目前工艺地毯大都使用手工操作编织,工作效率低,质量也不稳定,本机关键问题在于扎入布面窄小3mm,手工针宽8mm,线高和针步的精度差,另外毯的平整性也差。本技术的目的是要提供一种自动扎毯机,它可以克服上述缺点,扎毯机提高了线高和针步的精度,解决了影响质量不稳定的关键(本机扎入布面窄小3mm,手工针宽8mm)由于扎毯机是在底布平面运行工作,保证了毯的平整性,(手工震幅为50mm),使效率提高8-10倍,节约原料10-15%。本技术的目的是这样实现的一种自动扎毯机,其特征在于扎毯机的动力摇臂(1)左侧上端装有按钮开关(8),其下方是调速电位器(9)和针步调正钮(6)和针步臂(5)左端相接,针步臂(6)上方是前扎针体(2),直流电机(4)置于针步臂(4)下方,针步臂(5)右下端装有扎线剪(3)和线高调整钮(7)。动力摇臂(1)的针体臂(11)和离合臂(12)并列,由销轴(24)连接,销轴(24)下端固定一扎线臂(14),剪体臂(13)也与扎线臂(14)右端以销轴(26)铰接,剪线臂(15)位于剪体臂(13)一侧,轴(21)两端有轴承(18),轴上有三凸轮(19)(20)(21),蜗轮(27)与蜗杆(17)啮合,轴上另有一滑轮(21)。前扎针体(2)的斜滑槽(36)(37)右端各铰接一前臂(38)(39),再各与滑块(40)(41)相接,两前臂之间有一关线片(43),解锁轮(42)位于前臂(39)外侧,送线片(43)右端与扎针(44)相接,斜滑槽(36)(37)左端与轴块(51)连接,轴块(51)左侧与纵杆(50)和离合臂(12)相接,连接架(48)以销轴(47)固定于长杆(49),斜滑槽(37)外侧以销轴(45)铰接,小滑轮(46)。扎线剪(3)部分的扎线连杆(59)以销轴(63)铰接一扎线片(52)固定于扎线滑块(64)上,剪体连杆(60)以销轴(61)固定于连接块(66)上,扎线连杆(59)外侧固接一弹簧(54)剪刀(53)两部份由销轴(67)连接,拨剪钮(56)位于剪刀(53)左侧,解锁片(61)用可调螺丝(62)固定于机体上,锁钮(58)也固定于剪体上。针步臂(5)左部连有一针步调钮(6),其矩形槽中装有锁轴(68),针步臂(5)左下端固接一滚轮(69),该轮与凸轮(70)接触,针步臂(5)右端长槽,槽中心以销轴轮(75)固接前扎滑架(72),斜滑槽体(73)和前扎针体(72)左端与轴块(74)连接。附图说明图1扎毯机外形示意图;图2动力摇臂外形示意图;图3针体臂与离合臂组合示意图4剪体臂与扎线臂组合示意图;图5扎线示意图;图6前扎针体示意图;图7前扎针体俯视图;图8扎线剪示意图;图9扎线剪俯视图;图10下扎示意图;图11前扎针和扎线剪组合图;图12凹轮示意图;图13凹轮示意图;图14扎线合剪示意图。兹结合附图对自动扎毯机的结构详细叙述由图1,扎毯机的动力摇臂(1),左侧上端装有按钮开关(8),其下方是手柄(10)和调速电位器(9),针步调正钮(6)与 字形针步臂(5)左端相接,两针步臂(8)上方是前扎针(2),直流电机(4)置于针步臂(4)下方,针步臂(5)右下端装有扎线剪(3)和线高调正钮(7)。由图2,针体臂(11)和离合臂(12)并列,与销轴(24)连接,销轴(24)下端固定一 形扎线臂(14),剪体臂(13)成 形,左部较长,与扎线臂(14)右端以销轴(26)铰接,剪线臂(15)位于剪体臂(13)一侧,轴(21)两端有轴承(18),轴上有三凸轮(19)(20)(21),蜗轮(27)与蜗杆(17)啮合,轴上另有一滑轮(21)。销轴(24)上有支架(35)和弹簧(34)以及弹簧(36),针步臂(16)左端连接一滑轮(73),该轮与凹轮(22)接触。由图3,针体臂(11)左端连接一滑轮(23),离合臂(12)左端连接一滑轮(28),滑轮(23)理凸轮(19)接触,滑轮(28)也与一凸轮(20)接触(图中未表示),针体臂(11)与离合臂(12)由销轴(24)铰接。由图4,剪体臂(13)左端固定一滑轮(29)与凸轮(21)接触,扎线臂(14)中部与销轴(24)铰接,而左端以销轴(26)与剪体臂(13)铰接。剪体臂(13)左端(30)穿过一销轴(31),轴(31)上装有弹簧(32)和支架(33),(支架(33)和剪体臂(13)是一体,剪线臂(15)位于剪体臂(13)外侧。由图5,扎针(44)扎入底布内,送线片(43)将线送至底布面(76),剪子(53)和扎线片(52)形成交点准备扎线。由图6、7,前扎针体(2),斜滑槽(36)(37)右端各连接一前臂(38)(39),该前臂(38)(39)各与滑块(40)(41)连接,在斜滑槽(36)(37)之间有一送线片(43)固定在斜滑体上,解锁轮(42)位于前臂(39)外侧,固定在机体上,斜滑槽(36)(37)为一体的滑块,该滑块滑动在轴块(51)和滑架(40)(41)接为一体的(A)(B)之间,轴块(51)与纵杆(50)相接,该纵杆与图2离合臂(12)相接,连接座(48)和轴块(51)为一体,销轴把连接座(48)和长杆(49)连接,长杆(49)的左端和图2的针体臂(11)连接。图8、9,扎线片(52)固定在扎线滑块(64)上,该滑块以定位销(63)与扎线杆(59)相接,剪体连杆(60)也以销轴(65)配合在连接块(66)上,扎线杆(59)外侧固定一弹簧(54),剪刀(53)尾部由轴销(67)连接在剪体上,拨剪钮(56)和扎线滑块(57)为一体,剪刀(53)左侧解销片(61)(即针高调钮),用可调螺丝(62)固定在机体上,锁钮(58)固定于剪体上。由图10,当剪体臂(13)提升到上止点,扎线臂(14)到下止点,扎线滑块(57)在剪体的滑道上与剪子(53)形成交点,锁钮(58)将扎线滑块(57)和剪体锁为一体,拨剪钮(56)将剪刀打开。由图11,针步臂(5)是 形,左部连有一针步调钮(6),其矩形槽中装有一可调螺丝(68),针步臂(5)左下端固接一滑轮(69),该滑轮(69)与一凹轮(70)接触,针步臂(5)右端有一长槽,槽中以销轴轮(75)固接,前扎针体(72),斜滑槽体(73)和前扎针体(72)左端与轴块(74)连接。由图12、13,凹轮(70)一侧有一凸块(71)。由图14,拨剪臂(78)靠销轴(79)固定在剪体上,拨剪臂的左端和图2,剪臂(15)的右端连接。当针体臂(11)外在凸轮(19)的上止点时,离合臂(12),同步完成针体臂(12)的行程这时离合臂(12)滑轮(28)已行至凸轮(19)的同心点上,离合臂(12)的凸轮(20)接着将滑轮(28)驱动到上止点,此时滑块(40)(41)分离扩展送线片(43)把线送至底布面(76),锁钮(45)将斜滑道块(36)(37)和针头滑架块(40)(41)锁为一体。完成了下扎的全部动作。提针的回程是靠针体臂(11)和离合臂(12)的弹簧(36)作动力,使锁为一体的针体同步回程,解锁轮(42)和锁钮轮(45)相碰时(此时解锁),也就是针头(44)的上止点,斜滑道块(36)(37)继续上滑并将两个前臂(39)终端展开,滑块(40(41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扎毯机,其特征在于扎毯机的动力摇臂(1)左侧上端装有按钮开关(8),其下方是调速电位器(9)和针步调正钮(6)和针步臂(5)左端相接,针步臂(6)上方是前扎针(2),直流电机(4)置于针步臂(4)下方,针步臂(5)右下端装有扎线剪(3)和线高调整钮(7)。2、根据权利要求1所述的扎毯机,其特征在于动力摇臂(1)的针体臂(11)和离合臂(12)并列,由销轴(24)连接,销轴(24)下端固定一扎线臂(14),剪体臂(13)也与扎线臂(14)右端以销轴(26)铰接,剪线臂(15)位于剪体臂(13)一侧,轴(21)两端轴承(18),轴上有三凸轮(19)(20)(21),蜗轮(27)与蜗杆(17)啮合,轴上另有一滑轮(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亭臻
申请(专利权)人:陈亭臻
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1