【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缝纫机齿轮泵，属于缝纫机上主要部件。
技术介绍
本技术作出以前，在已有技术中，缝纫机中采用的泵为柱塞泵。其主要由油泵体、油泵安装板、油泵网盖、柱塞、弹簧、供油管、出油管等组成。该种结构的柱塞泵结构复杂，制造成本高；无法采用低速回油，回油量低；缝纫机在高速缝纫时，当油泵供油太多时无法自动减低，无法调节供油量的大小，从而增大了缝纫机的自身负荷，缩短其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；制造成本低，使用安装方便；能低速回油，当缝纫机在高速运转时能自动调节减低供油量，减轻机器负荷，并能降低噪音的缝纫机齿轮泵。本技术的主要解决方案是这样实现的其主要采用出油铜管13、16装在油泵体6上、油泵体6一端固定在油泵安装板2上，其另一端上安装油泵网盖1，其特征是在油泵体6上柱塞孔内装有钢球12、弹簧11，弹簧11套在钢球12上，油泵体6孔内装有铜套8，铜套8内装有叶轮4，大齿轮9、小齿轮15，小齿轮15固定在顶针轴上，小齿轮15与大齿轮9啮合，并安装油泵叶轮托板5。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；制造成本低，使用安装方便；在使用时能低速回油，回油量可提高2-3倍；当缝纫机在高速运转时，能自动调节供油量的大小，可减轻机器负荷；噪音低、安全可靠，性能稳定。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构Z-Z剖视图； 具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术采用出油管13、16安装在油泵体6上、油泵体6一端安装在油泵安装板2上，采用自攻螺...
【技术保护点】
一种缝纫机齿轮泵，采用出油铜管（１３）、（１６）装在油泵体（６）上，油泵体（６）一端固定在油泵安装板（２）上，油泵体（６）另一端上安装油泵网盖（１），其特征是在油泵体（６）上柱塞孔内装有钢球（１２）、弹簧（１１），弹簧（１１）套在钢球（１２）上，油泵体（６）孔内装有铜套（８），铜套（８）内装有叶轮（４），大齿轮（９）、小齿轮（１５），小齿轮（１５）固定在顶针轴上，小齿轮（１５）与大齿轮（９）啮合，并安装油泵叶轮托板（５）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。