一种齿轮泵后盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵后盖。传统三片式结构齿轮泵零件零散、工序繁多。本实用新型专利技术包含有后盖基体，后盖基体的大面设有定位凸台、外密封槽，定位凸台上设有内密封槽和轴承座孔。后盖基体大面低压侧设有润滑油道，润滑油道连通轴承座孔底部与泵进油腔。定位凸台呈“8”字形。与传统三片式结构齿轮泵相比，本实用新型专利技术不仅降低了加工成本还可以很好的保证内密封槽与定位凸台的位置精度，提高产品的综合性能。由于采用了上述结构，使齿轮泵的综合性能和使用寿命都得到很大的提升，并且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮泵后盖，具体地说是一种带定位凸台、内密封槽、外密封槽、轴承座孔和润滑油道的齿轮泵后盖。
技术介绍
目前常用的三片式结构齿轮泵是由前盖、泵体、后盖以及装在泵体内的齿轮副和一对轴套组成，片间由圆柱销定位、螺钉收紧，泵体两端设有外密封结构，两轴套上均设有内密封结构和滑动轴承，轴套作为关键零部件在泵内起支撑和密封作用。目前齿轮泵常用轴套为铸铝件，因其强度有限以及加工工艺要求较高，而使常规齿轮泵的容积效率、压力等级和使用寿命受到限制；而外密封结构设在铝泵体端面，在齿轮泵受到交替变化的负载冲击时，密封机构会因泵体的形变移动而导致外渗漏；由于三片式结构齿轮泵零件零散、工序繁多，且轴套加工工艺要求高，因此加工成本和管理成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种将零部件功能整合重组、结构紧凑合理的齿轮泵后盖，以解决现有三片式结构齿轮泵零件零散、工序繁多的问题，从而保证齿轮泵在较高工况下运行时的综合性能和使用寿命，降低零件加工成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种齿轮泵后盖，包含有后盖基体，所述后盖基体的大面设有定位凸台、外密封槽，所述定位凸台上设有内密封槽和轴承座孔；所述后盖基体大面低压侧设有润滑油道，所述润滑油道连通轴承座孔底部与泵进油腔。作为本技术进一步的改进，所述定位凸台呈“8”字形。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：与传统三片式结构齿轮泵相比，本技术不仅降低了加工成本还可以很好的保证内密封槽与定位凸台的位置精度，提高产品的综合性能。由于采用了上述结构，使齿轮泵的综合性能和使用寿命都得到很大的提升，并且降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视结构示意图；图3为图1中B-B向剖视结构示意图。上述附图中，1、后盖基体，2、外密封槽，3、定位凸台，4、内密封槽，5、轴承座孔，6、润滑油道。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1-3所示，本技术包含有后盖基体1，后盖基体1的大面设有“8”字形定位凸台3、外密封槽2，定位凸台3上设有内密封槽4和轴承座孔5。如图3所示，后盖基体1大面低压侧设有润滑油道6，润滑油道6连通轴承座孔5底部与泵进油腔。与传统三片式结构齿轮泵相比，本技术不仅降低了加工成本还可以很好的保证内密封槽4与定位凸台3的位置精度，提高产品的综合性能。 由于采用了上述结构，使齿轮泵的综合性能和使用寿命都得到很大的提升，并且降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮泵后盖，包含有后盖基体，所述后盖基体的大面设有定位凸台、外密封槽，所述定位凸台上设有内密封槽和轴承座孔，其特征在于所述后盖基体大面低压侧设有润滑油道，所述润滑油道连通轴承座孔底部与泵进油腔。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵后盖，包含有后盖基体，所述后盖基体的大面设有定位凸台、外密封槽，所述定位凸台上设有内密封槽和轴承座孔，其特征在于所述后盖基体大...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮瑞勇，
申请(专利权)人：江苏国瑞液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32