一种埋弧焊机的工装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊机的工装机构，旨在解决传统工装使用死板，不灵活的问题，其技术方案要点是：一种埋弧焊机的工装机构，包括机架，所述机架设置有用于放置钢板的托架，所述机架两端设置有用于控制托架转动的控制机构，所述机架一端设置有上料组件，所述上料组件设置有与两块钢板截面相同的辅助板，所述辅助板下方设置有折断组件。本实用新型专利技术的一种埋弧焊机的工装机构，通过控制机构可以控制钢板的角度，通过在钢板端部设置辅助板，使得工装使用更灵活方便。

A installation mechanism of a submerged arc welding machine

The utility model discloses a tooling mechanism of a submerged arc welding machine, which aims to solve the problem that the traditional tooling is rigid and inflexible. The technical scheme is that the installation of a submerged arc welding machine is equipped with a frame, the frame is provided with a bracket for placing the steel plate, and the ends of the frame are provided for controlling the bracket rotation. One end of the frame is equipped with a feeding component, which is provided with an auxiliary plate that is the same as the section of the two steel plate, and a broken component is arranged below the auxiliary board. The working mechanism of the submerged arc welding machine of the utility model can control the angle of the steel plate through the control mechanism and set the auxiliary plate at the end of the steel plate so that the use of the tooling is more flexible and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊机的工装机构
本技术涉及钢板焊接
，更具体地说，它涉及一种埋弧焊机的工装机构。
技术介绍
钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁一般用热轧成型的工字钢或槽钢制成，由于铆接废工废料，常以焊接为主，常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较废料，且制作工序繁琐，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。在将两块钢板焊接到一起时，需要用到钢梁自动焊接机，如图1所示，现有技术中的钢梁自动焊接机包括夹具20，夹具20首先将需要焊接的两块钢板进行固定，在夹具20两侧设置有导轨21，在导轨21上滑动设置有龙门架22，龙门架22上设置有焊接头23，焊接头23可以随龙门架22沿导轨21滑移，从而对两块钢板进行焊接。传统的夹具包括若干倾斜的支杆，钢板抵靠在支杆上并呈倾斜，两块钢板的边沿相拼接，通过焊接机构对两块钢板的接缝先进行点焊，通过点焊对两块钢板的位置进行初步定位，之后焊接机构沿导轨移动，同时对两块钢板的接缝进行满焊。传统的工装结构固定，使用不够灵活，无法适应多种工况。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种埋弧焊机的工装机构，具有结构灵活，使用方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种埋弧焊机的工装机构，包括机架，所述机架设置有用于放置钢板的托架，所述机架两端设置有用于控制托架转动的控制机构，所述机架一端设置有上料组件，所述上料组件设置有与两块钢板截面相同的辅助板，所述辅助板下方设置有折断组件。通过采用上述技术方案，首先将两块钢板放置在托架上，从而使得两块钢板呈V形拼接，并且两钢板的边沿相互抵接，之后通过控制机构控制托架的转动，从而实现钢板角度的微调，使得钢板的接缝能够与焊接头快速对齐，之后通过焊接头沿导轨移动，并对两块钢板的接缝进行焊接，当将钢板放到托架上并调整好角度后，将辅助板放到上料组件上，由上料组件带动推送到钢板端部并与钢板对齐，之后焊接头移动并对两块钢板进行焊接，当移动到钢板端部时，焊接头移动超过钢板端部并焊至辅助板，如此便可以使得钢板端部焊接完整，避免焊接不满的状况，焊接完成后上料组件收回，同时辅助板焊接于钢板上，最后辅助板下方的折断组件向上伸出并将辅助板折断，从而将辅助板与钢板分开。本技术进一步设置为：所述控制机构包括固定设置于机架两端的电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述托架两端固定连接有向下凸出并呈弧形的支板，所述支板下表面设置有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，当将钢板放置到托架上后，若两块钢板的拼接缝与焊接头没有对齐，此时通过电机转动带动齿轮转动，由于齿轮和齿条啮合，可以带动齿条转动，从而带动托架转动一定角度，由于两块钢板放置在托架上，进而可以达到调节钢板角度的效果，使得两钢板的接缝与焊接头对齐，节省了人力。本技术进一步设置为：所述托架下表面呈弧形设置，所述机架呈与托架配合的弧形设置。通过采用上述技术方案，托架的下表面呈弧形设置，机架的上表面呈弧形设置，这样托架放到机架上表面后可以完全契合，当电机带动托架转动时，托架沿机架的弧面发生相对转动，从而实现对托架的导向作用。本技术进一步设置为：所述定位组件包括滑动套设于托架的定位块，所述定位块连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的下端连接于托架中部底端，所述定位块的侧壁抵紧于钢板侧壁。通过采用上述技术方案，这样当将钢板放到托架上后，为了防止在焊接过程中钢板发生晃动，通过定位块抵紧在钢板的边沿，紧固弹簧将定位块朝向钢板方向拉紧，从而使得定位块紧紧抵紧在钢板的侧壁，实现对钢板的紧固，防止钢板发生晃动。本技术进一步设置为：所述上料组件包括设置于机架末端的上料气缸，所述上料气缸的活塞杆朝向机架设置，并且所述上料气缸的活塞杆固定连接有与辅助板形状相同的托板，所述辅助板放置于托板上表面。通过采用上述技术方案，在将钢板放置在托架上后，将辅助板放到托板上，之后上料气缸带动辅助板向前伸出，并且使得辅助板能够正好与钢板端部的截面相拼接，便于焊接头焊接。本技术进一步设置为：所述折断组件包括设置于与钢板对齐的辅助板下方的折断气缸，所述折断气缸的活塞杆连接有顶杆，所述顶杆的上端与辅助板间歇抵触。通过采用上述技术方案，这样当将辅助板焊接到钢板上后，上料气缸收回，之后折断气缸伸长并将辅助板折断推下，一方面实现了钢板焊接的完整性，另一方面可以防止焊接过头时焊空。本技术进一步设置为：所述定位块呈钩状设置。通过采用上述技术方案，定位块呈钩状设置，这样当定位块拉紧时，定位块对钢板的紧固更加牢固，从而将钢板牢牢卡住。综上所述，本技术具有以下有益效果：首先将两块钢板放置在托架上，从而使得两块钢板呈V形拼接，并且两钢板的边沿相互抵接，之后通过控制机构控制托架的转动，从而实现钢板角度的微调，使得钢板的接缝能够与焊接头快速对齐，之后通过焊接头沿导轨移动，并对两块钢板的接缝进行焊接，当将钢板放到托架上并调整好角度后，将辅助板放到上料组件上，由上料组件带动推送到钢板端部并与钢板对齐，之后焊接头移动并对两块钢板进行焊接，当移动到钢板端部时，焊接头移动超过钢板端部并焊至辅助板，如此便可以使得钢板端部焊接完整，避免焊接不满的状况，焊接完成后上料组件收回，同时辅助板焊接于钢板上，最后辅助板下方的折断组件向上伸出并将辅助板折断，从而将辅助板与钢板分开。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、机架；2、托架；3、控制机构；4、定位组件；5、电机；6、齿轮；7、支板；8、齿条；9、定位块；10、紧固弹簧；11、滚珠；13、上料组件；14、辅助板；15、折断组件；16、上料气缸；17、托板；18、折断气缸；19、顶杆；20、夹具；21、导轨；22、龙门架；23、焊接头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种埋弧焊机的工装机构，如图2和图3所示，包括机架1，在机架1上设置有用于放置钢板的托架2，并且托架2呈V字形设置，在机架1的两端设置有可以控制托架2转动的控制机构3，控制机构3的施力端抵触在托架2两端的下表面并带动托架2转动，在托架2上设置有可以对钢板定位的定位组件4；首先将两块钢板放置在托架2上，从而使得两块钢板呈V形拼接，并且两钢板的边沿相互抵接，之后通过控制机构3控制托架2的转动，从而实现钢板角度的微调，使得钢板的接缝能够与焊接头23快速对齐，通过定位组件4可以对钢板进行定位，保证钢板固定，之后通过焊接头23沿导轨21移动，并对两块钢板的接缝进行焊接。控制机构3包括固定焊接在支架两端的电机5，电机5的输出轴连接有齿轮6，在托架2的两端固定连接有向下凸出并呈弧形的支板7，支板7下表面设置有齿条8，齿条8沿支板7设置并呈弧形，并且齿条8与齿轮6相啮合；当将钢板放置到托架2上后，若两块钢板的拼接缝与焊接头23没有对齐，此时通过电机5转动带动齿轮6转动，由于齿轮6和齿条8啮合，可以带动齿条8转动，从而带动托架2转动一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋弧焊机的工装机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于放置钢板的托架(2)，所述机架(1)两端设置有用于控制托架(2)转动的控制机构(3)，所述机架(1)一端设置有上料组件(13)，所述上料组件(13)设置有与两块钢板截面相同的辅助板(14)，所述辅助板(14)下方设置有折断组件(15)。

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊机的工装机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于放置钢板的托架(2)，所述机架(1)两端设置有用于控制托架(2)转动的控制机构(3)，所述机架(1)一端设置有上料组件(13)，所述上料组件(13)设置有与两块钢板截面相同的辅助板(14)，所述辅助板(14)下方设置有折断组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机的工装机构，其特征在于：所述控制机构(3)包括固定设置于机架（1）两端的电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有齿轮(6)，所述托架(2)两端固定连接有向下凸出并呈弧形的支板(7)，所述支板(7)下表面设置有齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(6)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊机的工装机构，其特征在于：所述托架(2)下表面呈弧形设置，所述机架(1)呈与托架(2)配合的弧形设置。4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊机的工装机构，其特征在于：所述托架(2)设置有用于对钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学铭，
申请(专利权)人：桐乡聚业钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33