带过载离合器的缝纫机制造技术

本发明专利技术涉及一种缝纫机（１），它有一个形式上为在手轮（４４）区域内的摩擦离合器的过载离合器和有一个包括电动机（５６）与控制器（５５）在内的定位马达（５７）以及有一个与机臂轴（５）连接的位置传感器（５１）。在机臂轴（５）阻塞的情况下，控制器（５６）使定位马达（５７）立即停车并向操作仪（６６）的显示区输出故障报警信号。在排作故障并接着断开和重新接通电源后缝纫机（１）重新起动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述带过载离合器的缝纫机。此类带过载离合器的缝纫机作为ADLER Klasse 167-FA3S和从印刷品方面由相关的备件目录(adler 167-3S；-FA3S，TL.402167-24.2-Nov.1979)是已知的，其中，在设计为驱动轮的手轮和作为缝纫机驱动轴的机臂轴之间，设有一个可锁止在预定位置上的过载离合器。这种已知缝纫机具有以下缺点在发生阻塞并因而引起过载离合器脱开的情况下受连续的冲击荷载，这意味着在缝纫机驱动装置惯性运动阶段驱动部分每转一圈在已阻塞的缝纫机上施加一次扭矩脉冲。由此造成相关构件巨大的载荷。此外，这种负荷的持续时间取决于缝纫机操作者察觉到缝纫机阻塞并通过相应地操纵踏板促使缝纫机停车的迅速程度。最后，具有过载离合器的缝纫机装配和调整花费的时间很长，以便使给滚珠加载的弹簧为达到在弹簧上一定程度均匀的预紧力而具有期望的高度。本专利技术的目的是，进一步发展已知的具有过载离合器的缝纫机，使操作者易于在缝纫机上工作，在故障状态操作者的状况不再有任何影响；以及降低在发生阻塞时缝纫机的负荷。按本专利技术此目的通过权利要求1特征部分所述的特征来达到。采取按本专利技术的措施达到，在过载离合器生效时基本上消除了作用在缝纫机上的周期性冲击负荷以及由于在出现阻塞的情况下与操作者的状况无关地实现驱动电机自动关停。采用按本专利技术的缝纫机易于操作和减少缝纫机构件的磨损以及提供了一种可用较低的成本制成并工作可靠的方案。通过权利要求2的特征提供了有利的进一步发展。权利要求3的特征导致一种非常简单和经济的方案。按权利要求4的进一步发展可以调整允许传递的扭矩值，从而可以适应具体的缝纫机类型及其负荷以及可以限制在出现此类故障情况时缝纫机1机器零件上的负荷。下面借助于附图进一步说明本专利技术的实施例。其中附图说明图1 缝纫机前视图；以及图2 图1所示缝纫机局部放大和半剖图。缝纫机1通常设有上机臂2、主腔3和底板4。在机臂2内机臂轴5可旋转地支承在轴承6、7内，它从机臂2伸出的端部插入轮毂9的孔8内。轮毂9设有定位螺钉10，轮毂9借助它固定在机臂轴5上。轮毂9设计有轴承座11，滚珠轴承12压配在轴承座上。滚珠轴承12装在设计在机臂2内的支座13中。如臂2的自由端构成机头14，机臂轴5在其中与曲轴传动机构15连接。曲轴传动机构15按传统的方式规定用于上下驱动可移动地装在机头14内的针天心16。针天心16在其下端设有缝纫针17用于导引缝纫线(图中未表示)。此外，在机头14内可移动地装有压脚杆18，在其下端配有压脚19。在机臂轴5上固定一齿形皮带轮20，循环的齿形皮带21缠绕着它。齿形皮带21通过空心的主腔3向下延伸并在那里缠绕在一个尺寸与齿形皮带轮20一致的齿形皮带轮22上，后者固定地安装在一根在底板4内可旋转地支承在轴承(图中未表示)中的轴23上。在底板4内还在轴承24中可旋转地支承着轴25。轴23、25通过齿轮传动机构26在传动上连接起来，它的传动比通常为i＝1∶2。当轴23或机臂轴5旋转一圈时，轴25转两圈。轴25背对齿轮传动机构26的那一端上固定有摆梭27，摆梭内有缝纫线轴。摆梭27以这样的方式装在轴25上，即，摆梭尖28无间隙地在处于其下部位置附近的缝纫针17旁经过，如已知的在完成双锁式针迹时为拾取由缝纫线构成的线圈所进行的那样。摆梭27还设有导线板29，它背离齿轮传动机构26地沿轴25的方向延伸。在摆梭27上方的底板4上用螺钉固定针板30，它有一针眼(图中未表示)用于无阻碍地通过缝纫针17。此外，缝纫机1还配备有送布牙(图中未表示)，当缝纫针17处于缝料31之外时，送布牙按已知的方式给予被压脚19压紧在针板30上的缝料31一个送进运动。按图1，底板4装在台板32的凹座内。如图2所示，轮毂9制有一个较大的台阶33和一个与之连接的变细的延伸段34。此外，延伸段34制有螺纹35和进一步缩小的端部36。在延伸段34上无间隙但可旋转地装有一支承座37。支承座37在其面朝台阶33的端面粘结有盘38，它作为摩擦片采用一种通常用作离合器圆盘的材料制造。盘38的直径与台阶33的外径一致。在支承座37的自由端面压靠着构成板簧叠片的弹簧39，它总共由四个总是反向排列的盘形弹簧组成。在螺纹35上旋上螺母40，螺母贴靠在弹簧25的自由端上。弹簧39处于预紧状态，所以支承座37与盘39一起压靠在台阶33上。支承座37设计有一个作为驱动轮的外环41，外环制有用于容纳三角皮带43的楔形皮带槽42。环41设计有三个平行于孔8延伸的螺纹孔。螺纹孔内装入螺钉，这些螺钉穿过手轮44上对应的通孔。对提及的螺纹孔和旋入其中的螺钉，图中作为举例表示了螺纹孔45及螺钉46。借助于设计的螺纹孔及装入其中的螺钉构成了法兰连接47，所以支承座37与手轮44互相固定连接。带有处于其上的盘38的支承座37、台阶33以及预紧弹簧39构成了通常作为摩擦离合器已知的过载离合器48的主要组成部分，过载离合器允许通过在唯一的一对摩擦面(盘38与台阶33端面的接触面)处的摩擦将调整好的扭矩从支承座37传递给轮毂9。反之，当要传递的扭矩超过预先调整好的值时，过载离合器48便进行滑转。端部36上装有管状部分49，后者设有定位螺钉50。端部36和部分49通过定位螺钉50互相牢固连接。部分49是通常称为位置传感器51的脉冲发送器的组成部分。位置传感器51按已知的结构方式并在位置固定的外壳52里面有部分49的支承，部分49上带有作了标记的盘，以便通过装在外壳52上的传感器接收脉冲，这些脉冲代表机臂轴5的旋转位置和转速。外壳52通过固定在主腔3上的支架53防止其旋转。位置传感器51通过电导线54与电子控制器55连接，它是包括电动机56在内的驱动电机57的一部分，下面将它称为定位马达57。定位马达57是由先有技术已知的并例如作为EFKA Typ DC1600/DA82GA在市场上可以买到。定位马达57按这样的方式设计，即，缝纫机1可以在机臂轴5规定的旋转位置停车，例如在缝纫针17处于其上部或下部位置时的旋转位置。定位马达57在缝纫机1底板4下面固定在支承台板32的机架(图中未表示)上。控制器55有一拉/移杆(Zieh-Schiebe-Stange)(图中未表示)，它在机械上通过连杆58与踏板59按已知的方式可操纵地连接。踏板59可回转地支承在机架上位置固定的轴承60、61内。电动机56设有一个位于轴上的三角皮带轮62，三角皮带43的自由端装在此皮带轮上。开关盒63固定在台板32下方，输电导线64终止在开关盒内。开关盒63通过导线65与控制器55电连接。开关盒63按已知的方式设开关操作纵杆，通过它可使导线64与导线65建立电连通(位置I)或断开连接(位置O)。在台板32上固定了一个称为操作区的箱形操作仪66，它包括输入开关67和用于显示字母数字信息的显示区68。操作仪66通过导线69与控制器55电连接。工作方式如下通过在开关盒63处操纵杆处于图中所画的位置I从缝纫机1处于操作准备就绪状态出发，在用脚尖压下踏板后电动机56使机臂轴5旋转，所以在缝料31上造成线缝。在这种情况下所需要的扭矩从三角皮带43传到环41并因而通过摩擦面对，亦即通过盘38与台阶33本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机（１），包括一个过载离合器（４８），用于在出现阻塞时切断传动连接，它有下列特点： －有一根带驱动轮（４１）的驱动轴（５）； －有一台带电子控制器（５５）的驱动电机（５７），驱动电机（５７）在传动上与驱动轮（４１）连接； －位置传感器（５１）将代表驱动轴（５）转动位置的信号输给控制器（５５）； －过载离合器（４８）设在驱动轮（４１）与驱动轴（５）之间，其特征为： －过载离合器（４８）设计为摩擦离合器； －位置传感器（４８）在传动上与驱动轴（５）连接， 其中，当缝纫机（１）出现阻塞时，中断位置传感器（５１）向控制器（５５）的信号输出，因此控制器（５５）促使驱动电机（５７）停止工作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗黑克纳，
申请(专利权)人：杜尔科普阿德乐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]