一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入150‑200份DMF、1‑3份助剂和10‑30份填料，并用搅拌器搅拌10‑15min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、1‑5份表面活性剂和1‑8份色浆，继续高速搅拌20‑30min，最后利用真空发泡机脱泡20‑60min，最后用70‑200目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。

High performance damping cloth for gemstone polishing and preparation method thereof

The invention discloses a high performance damping cloth for rubbing and rubbing and its preparation method. The preparation method is as follows: (1) in the container, the 200 DMF, 1 3 auxiliaries and 10 30 portions of filler are added in the container, and the agitator is stirred 10, to ensure that the filler is dispersed in the DMF, and then the 100 copies of the polyurethane and 1 1 Tables 5 meters are added. The surface active agent and 1 paste 8 color pulp continue to stir 20 30min at high speed, and finally use the vacuum foaming machine to defoaming 20, and then filter it with 70 filter 200 mesh filter network. (2) add water and surface active agent to the dipping tank and stir well. (3) add DMF and clean water to the coagulation slot; (4) the base cloth is rolled into the storage rack. The soaking tank is wetted, and then the water is squeezed out of most water through the squeezing roll, and the partial water is removed by the stamping wheel. At the same time, the base cloth is burned. Then the coating liquid is coated on the surface of the base cloth. Then the base cloth is soaked into the solidifying liquid of the solidified slot, and then the water is washed and dried and finalized.

【技术实现步骤摘要】
一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法
本专利技术涉及宝石加工领域，具体涉及一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，宝石抛摩尤其是精抛工艺中，普遍采用贴蜡工艺，而贴蜡工艺需经过贴蜡前加热、上贴蜡片和下蜡等步骤：其操作步骤多，工艺流程复杂，操作环境脏污多，不易清洗。而且在打磨过程中，由于宝石体积小，打磨时容易将夹具一同打磨完毕，这样每磨一个宝石就基本上破坏一个夹具，造成资源的浪费。因此本领域需要开发一种新的宝石抛摩工艺。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，采用阻尼布辅助宝石抛摩。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入150-200份DMF、1-3份助剂和10-30份填料，并用搅拌器搅拌10-15min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、1-5份表面活性剂和1-8份色浆，继续高速搅拌20-30min，最后利用真空发泡机脱泡20-60min，最后用70-200目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。其中，上述步骤(1)中助剂消泡剂、流平剂和发泡剂。其中，上述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活性剂。其中，上述步骤(2)表面活性剂与清水质量比为1:200-3:100。其中，上述步骤(3)中DMF和清水的质量比为1:10-3:10。其中，上述步骤(4)中基布面积为200*60cm。其中，上述步骤(4)中基布从凝固槽出来后聚氨酯层DMF质量份数为5％-15％。其中，上述步骤(4)中上涂覆液的步骤为将涂覆液倒入含浸槽内，将基布放入含浸槽，聚氨酯浆料渗入到基布中；同时不断把无泡的料打入含浸槽，同时从含浸槽上面溢出含有较多气泡的料，溢出的浆料存放专用桶内，让其静置消泡一段时间后，重新打入含浸槽使用；基布从含浸槽出来后，用刮刀把多余的浆料刮掉。本专利技术有益效果：采用这个方案制备的阻尼布包含基布和胶层，胶层经过发泡形成众多的直立喇叭型微孔，这些微孔开口朝外，相互之间独立，而且浸润树脂后不透气，宝石放在微孔上，微孔会因表面浸水后而使微孔收缩，造成真空吸附力，从而形成一块吸附垫。使用时将吸附垫背面粘在坐台上，其表面洒上清水，然后把宝石放在吸附垫上，由于表面微孔雨水收缩，从而紧紧的吸住镜片的表面，让镜片在横向上受力，而在垂直方向上没有任何拉力，也就是说，在使用时，由模具的用力方向是横向的，在垂直方向上没有拉力，一旦抛摩完成，直接将宝石拿走即可。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术提供了一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入200份DMF、3份助剂和30份填料，并用搅拌器搅拌15min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、5份表面活性剂和8份色浆，继续高速搅拌30min，最后利用真空发泡机脱泡60min，最后用200目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。所述步骤(1)中助剂消泡剂、流平剂和发泡剂。所述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活性剂。所述步骤(2)表面活性剂与清水质量比为3:100。所述步骤(3)中DMF和清水的质量比为3:10。实施例2：本专利技术提供了1、一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入175份DMF、1-3份助剂和20份填料，并用搅拌器搅拌12min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、3份表面活性剂和5份色浆，继续高速搅拌25min，最后利用真空发泡机脱泡40min，最后用140目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。所述步骤(1)中助剂消泡剂、流平剂和发泡剂。所述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活性剂。所述步骤(2)表面活性剂与清水质量比为1:100。所述步骤(3)中DMF和清水的质量比为2:10。实施例3：本专利技术提供了一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入150份DMF、1份助剂和10份填料，并用搅拌器搅拌10min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、1份表面活性剂和1份色浆，继续高速搅拌20min，最后利用真空发泡机脱泡20min，最后用70目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。所述步骤(1)中助剂消泡剂、流平剂和发泡剂。所述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活性剂。所述步骤(2)表面活性剂与清水质量比为1:200。所述步骤(3)中DMF和清水的质量比为1:10。实施例4：本专利技术提供了一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入160份DMF、1份助剂和14份填料，并用搅拌器搅拌11min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、2份表面活性剂和3份色浆，继续高速搅拌22min，最后利用真空发泡机脱泡28min，最后用70目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。所述步骤(1)中助剂消泡剂、流平剂和发泡剂。所述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活性剂。所述步骤(2)表面活性剂与清水质量比为1:100。所述步骤(3)中DMF和清水的质量比为1:10。实施例5：本专利技术提供了一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入170份DMF、1-3份助剂和18份填料，并用搅拌器搅拌12min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入150‑200份DMF、1‑3份助剂和10‑30份填料，并用搅拌器搅拌10‑15min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、1‑5份表面活性剂和1‑8份色浆，继续高速搅拌20‑30min，最后利用真空发泡机脱泡20‑60min，最后用70‑200目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。

【技术特征摘要】
1.一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，其制备方法如下，(1)在容器中依次加入150-200份DMF、1-3份助剂和10-30份填料，并用搅拌器搅拌10-15min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、1-5份表面活性剂和1-8份色浆，继续高速搅拌20-30min，最后利用真空发泡机脱泡20-60min，最后用70-200目过滤网过滤，待用；(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；(3)向凝固槽中加入DMF和清水；(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。2.根据权利要求4所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中助剂为消泡剂、流平剂和发泡剂。3.根据权利要求4所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加海，谭鸿，梁则兵，
申请(专利权)人：安徽禾臣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34