缝制装置及嵌条缝制装置制造方法及图纸

不受布料保持部件的尺寸变更的影响，使标记灯恰当地照射布料上应当标记的位置。一种缝纫机，其具有布料保持部件（３０）和标记照射装置（５０），将被缝制物沿布料进给方向传送，同时通过使缝针上下移动而在被缝制物上形成线迹，其具有：上下驱动单元（５３），其使发光部上下移动；旋转驱动单元（５７、６３），其以规定的驱动轴为中心旋转驱动发光部；照射位置设定单元，其设定定位标记的照射位置；上下位置设定单元，其设定发光部的上下位置；以及控制单元，其控制上下驱动单元及旋转驱动单元，使发光部向由上下位置设定单元设定的上下位置移动，同时在发光部移动至设定的上下位置上时，向由照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝制装置及嵌条缝制装置，其设有照射定位标记的标记灯，该定位标记用于将被缝制物恰当地定位于缝合部上。
技术介绍
当前，例如在嵌条缝制装置中，设有标记灯，其在载置于缝纫机工作台的布料上照射定位用的定位标记。由于该标记灯需要照射多个不同位置，以在如下基准位置进行布料的位置配合，上述基准位置包括缝制开始位置即前基准位置、缝制结束位置即后基准位置、缝制中央位置即中央基准位置，所以标记灯构成为通过具有皮带和滑轮等的移动机构，使标记灯本身可以沿布料进给方向移动。另外，还提出一种方法使标记灯的光经由棱镜或反射板等进行照射，通过使该棱镜或反射板旋转从而移动照射位置(例如，参考专利文献1)。专利文献1特开2002-336568号公报
技术实现思路
但是，在嵌条缝制装置中，在定位标记的照射位置的上方以可以上下移动的方式配置保持体(binder)，用于使嵌条布沿其以倒T字状保持，将标记灯的发光部固定在保持体的侧上方的规定位置上而照射定位标记，以使得该保持体不遮蔽照射光。另一方面，嵌条缝制装置需要根据缝制规格而变更2根缝针的间隔，在这种情况下，如图12及图13所示，为了与2根缝针的间隔对应，需要将保持体201替换为宽度B的尺寸不同的保持体，变更一对大压脚202的间隔T。但是，在现有的嵌条缝制装置中，由于发光部的上下位置的高度(H)及其与保持体201之间的距离(W)是固定的，所以如果保持体201的宽度B及一对大压脚202的间隔T改变，则位于上升位置的保持体201和一对大压脚202会遮蔽标志灯203的照射光，产生无法在必须照射的规定的位置范围P上照射定位标记的问题。本专利技术就是为了解决上述课题而提出的，其目的在于，提供一种缝纫机及嵌条缝制装置，其可以不受大压脚和保持体等布料保持部件的尺寸或形状发生改变的影响，使标记灯恰当地照射布料上应当标记的位置。为了解决上述问题，技术方案1的专利技术为一种缝纫装置，其具有布料保持部件(20、30)，其将被缝制物保持在载置台上并向缝合位置传送；以及标记照射装置(50)，其具有发光部(60，70)，该发光部配置在比上述缝合位置更靠近上述布料进给方向的上游侧、且位于上述布料保持部件的侧上方，该标记照射装置(50)利用从上述发光部发出的光，向上述被缝制物上照射定位标记，作为在上述载置台上载置上述被缝制物时的定位基准，上述缝纫装置沿布料进给方向传送上述被载置的上述被缝制物，同时在上述被缝制物上形成线迹，其特征在于，具有上下驱动单元(53)，其使上述发光部上下移动；旋转驱动单元(57～59、61、63、65、66)，其以规定的驱动轴为中心旋转驱动上述发光部，以使上述定位标记的照射位置沿上述布料进给方向移动；照射位置设定单元(80)，其设定上述定位标记的照射位置；上下位置设定单元(80)，其设定上述发光部的上下位置；以及控制单元(90)，其控制上述上下驱动单元及上述旋转驱动单元，使上述发光部向由上述上下位置设定单元设定的上下位置移动，同时在上述发光部移动至上述设定的上下位置上时，向由上述照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。根据技术方案1记述的专利技术，在载置台上载置被缝制物，由布料保持部件保持该被缝制物并向缝合位置传送，同时通过使缝针上下移动而形成被缝制物上的线迹。此时，标记照射装置旋转驱动发光部，使定位标记沿布料进给方向移动，从而在前后基准位置上照射定位标记，作为在载置台上载置被缝制物时的前后方向、即沿着线迹的布料进给方向上的前后方向的定位基准。此时，如果变更布料保持部件的尺寸或形状，则存在应当由发光部照射的位置被布料保持部件遮蔽的情况。在这种情况下，控制单元控制上下驱动单元及旋转驱动单元，使发光部向上下位置设定单元设定的上下位置移动，以能够向应当照射的位置照射定位标记，同时在上述发光部移动至设定的上下位置上时，向由照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。因此，可以不受布料保持部件的尺寸变更的影响，使标记灯恰当地照射布料上应当标记的位置。技术方案2记述的专利技术为，一种缝制装置，其具有布料保持部件，其将被缝制物保持在载置台上并向缝合位置传送；以及标记照射装置，其具有发光部，该发光部配置在比上述缝合位置更靠近上述布料进给方向的上游侧、且位于上述布料保持部件的侧上方，该标记照射装置利用从上述发光部发出的光，向上述被缝制物上照射定位标记，作为在上述载置台上载置上述被缝制物时的定位基准，上述缝纫装置沿布料进给方向传送上述被载置的上述被缝制物，同时在上述被缝制物上形成线迹，其特征在于，具有上下调节机构(101a、101b、151)，其可以由手动操作调节上述发光部的上下位置；旋转驱动单元，其以规定的驱动轴为中心旋转驱动上述发光部，以使上述定位标记的照射位置沿上述布料进给方向移动；照射位置设定单元，其设定上述定位标记的照射位置；以及控制单元，其控制上述旋转驱动单元，以在上述发光部通过上述上下位置的调节而沿上下方向移动时，向由上述照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。根据技术方案2记述的专利技术，在载置台上载置被缝制物，使该被缝制物由布料保持部件保持并向缝针的落针位置传送，同时形成被缝制物的线迹。此时，标记照射装置旋转驱动发光部，使定位标记沿布料进给方向移动，从而在前后基准位置上照射定位标记，作为在载置台上载置被缝制物时的前后方向即沿着线迹的布料进给方向上的前后方向的定位基准。此时，如果变更布料保持部件的尺寸或形状，则存在应当由发光部照射的位置被布料保持部件遮蔽的情况。在这种情况下，通过手动操作上下调节机构进行发光部的上下位置的调节，以能够向应当照射的位置照射定位标记。此时，控制单元控制旋转驱动单元，以在发光部上下移动时，向由照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。因此，可以不受布料保持部件的尺寸变更的影响，使标记灯恰当地照射布料上应当标记的位置。技术方案3记述的专利技术为，一种缝制装置，其具有布料保持部件，其将被缝制物保持在载置台上并向缝合位置传送；以及标记照射装置，其具有发光部，该发光部配置在比上述缝合位置更靠近上述布料进给方向的上游侧、且位于上述布料保持部件的侧上方，该标记照射装置利用从上述发光部发出的光，向上述被缝制物上照射定位标记，上述缝纫机作为在上述载置台上载置上述被缝制物时的定位基准，沿布料进给方向传送上述被载置的上述被缝制物，同时在上述被缝制物上形成线迹，其特征在于，具有上下驱动单元，其使上述发光部上下移动；旋转驱动单元，其以规定的驱动轴为中心旋转驱动上述发光部，以使上述定位标记的照射位置沿大致与上述布料进给方向正交的方向移动；照射位置设定单元，其设定上述定位标记的照射位置；上下位置设定单元，其设定上述发光部的上下位置；以及控制单元，其控制上述上下驱动单元及上述旋转驱动单元，使上述发光部向上述上下位置设定单元设定的上下位置移动，同时在上述发光部移动至上述设定的上下位置上时，向由上述照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。根据技术方案3记述的专利技术，在载置台上载置被缝制物，使该被缝制物由布料保持部件保持并向缝针的落针位置传送，同时通过使缝针上下移动而形成被缝制物的线迹。此时，标记照射装置旋转驱动发光部，使定位标记沿与布料进给方向正交的方向移动，从而在左右基准位置上照射定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫装置，其具有：　　　　布料保持部件，其将被缝制物保持在载置台上并向缝合位置传送；以及　　　　标记照射装置，其具有发光部，该发光部配置在比上述缝合位置更靠近上述布料进给方向的上游侧、且位于上述布料保持部件的侧上方，该标记照射装置利用从上述发光部发出的光，向上述被缝制物上照射定位标记，作为在上述载置台上载置上述被缝制物时的定位基准，　　　　上述缝纫机沿布料进给方向传送上述被载置的上述被缝制物，同时在上述被缝制物上形成线迹，　　　　其特征在于，具有：　　　　上下驱动单元，其使上述发光部上下移动；　　　　旋转驱动单元，其以规定的驱动轴为中心旋转驱动上述发光部，以使上述定位标记的照射位置沿上述布料进给方向移动；　　　　照射位置设定单元，其设定上述定位标记的照射位置；　　　　上下位置设定单元，其设定上述发光部的上下位置；以及　　　　控制单元，其控制上述上下驱动单元及上述旋转驱动单元，使上述发光部向上述上下位置设定单元设定的上下位置移动，同时在上述发光部移动至上述设定的上下位置上时，向由上述照射位置设定单元设定的照射位置上照射定位标记。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大泽哲也，植田昌彦，戌亥优，山谷惠子，北田贤治，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]