The invention discloses a method of making glass microcrystal by using lead and zinc tailings and quartz tailings. The lead and zinc tailings, quartz tailing sand and modifier are heated to melt glass melt, water quenched, and glass particles are formed to be treated by ball milling, and the balls obtained by ball milling are dried to form glass powder and spread to a mold, The products were sintered, crystallized, annealed and cooled, and the products were polished and polished to produce glass-ceramic products. The method has high comprehensive utilization rate of lead and zinc tailings and quartz tailings, and the preparation method is simple, the source of raw materials is convenient and the cost is low. The prepared glass ceramics have excellent bending strength and microhardness, and have high added value, which provides a new way for the comprehensive utilization of lead and zinc tailings and quartz tailings. It has significant economic and social benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种利用铅锌尾矿和石英尾砂制备微晶玻璃的方法
本专利技术属于建筑材料
,涉及一种以工业废渣为原料制备微晶玻璃的方法,具体涉及一种利用铅锌尾矿和石英尾砂制备微晶玻璃的方法。
技术介绍
微晶玻璃又称玻璃陶瓷,是将加有晶核剂(或者不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃,在加热过程中通过控制晶化而制备出的一种含有大量微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃具有无脆性、强度高、化学稳定性好、热稳定性和硬度比较高等特点,已经成为一类独特的新型材料。在建筑装饰领域中,与大理石、花岗岩相比,由于微晶玻璃组成是均匀细小晶体,因此其机械性能、耐化学腐蚀、硬度等主要物化性能均优于大理石、花岗岩,具有广泛的发展前途和应用价值。铅锌尾矿是铅锌原矿石在分选出铅、锌精矿后残余的一种固体废弃物。铅锌尾矿的主要成分是硅、铝、铁、钙的氧化物,适合做建筑材料。我国铅锌矿的原矿品位不高,尾矿产率超过70%,尾矿年均排放量超过1000万吨,但尾矿的利用率仅7%左右。当前,处理铅锌尾矿的主要方式是利用尾矿库堆存。但尾矿库不仅是一种人造泥石流危险源,易发生安全事故,还会引起资源浪费和环境污染。由此可见,根据铅锌尾矿资源化处理的现有技术发展水平和趋势,结合尾矿资源特点和未来环保发展需求,研究开发市场前景广阔、尾矿利用量大的高附加值产品,是解决铅锌尾矿循环利用,实现资源化的有效途径。石英尾矿包括矿石开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥,其中尾砂占绝大多数。石英尾砂的化学成分主要是SiO2,杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等。从其化学成分看,石英尾砂完全可以广泛用于建材生产,也能满足耐火材料C级以及铸造 ...
【技术保护点】
1.一种利用铅锌尾矿和石英尾砂制备微晶玻璃的方法,其特征在于,包括下述步骤:S1、按计量比称取原料,所述的原料包括30~40wt%的铅锌尾矿、32~38wt%的石英尾砂,余量为改质剂;S2、将所述的原料混合均匀,加热熔化并充分搅拌,得到玻璃熔液;S3、对所述的玻璃熔液进行水淬处理,形成玻璃颗粒;S4、对所述的玻璃颗粒进行球磨处理,将形成的浆料烘干得玻璃粉料;S5、将烘干后的玻璃粉料铺至模具上,进行烧结和晶化;S6、晶化后进行退火冷却;S7、对产品表面进行抛光打磨,得到成品微晶玻璃。
【技术特征摘要】
1.一种利用铅锌尾矿和石英尾砂制备微晶玻璃的方法,其特征在于,包括下述步骤:S1、按计量比称取原料,所述的原料包括30~40wt%的铅锌尾矿、32~38wt%的石英尾砂,余量为改质剂;S2、将所述的原料混合均匀,加热熔化并充分搅拌,得到玻璃熔液;S3、对所述的玻璃熔液进行水淬处理,形成玻璃颗粒;S4、对所述的玻璃颗粒进行球磨处理,将形成的浆料烘干得玻璃粉料;S5、将烘干后的玻璃粉料铺至模具上,进行烧结和晶化;S6、晶化后进行退火冷却;S7、对产品表面进行抛光打磨,得到成品微晶玻璃。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的铅锌尾矿粒度为100目以上,按质量百分比计,包含:60~65%的二氧化硅、5~10%的氧化铝、10~15%的氧化钙、0~1%的氧化钾、0~1%的氧化钠、10~15%的氧化铁、0~1%的氧化镁,其他成分的含量为1%以下。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的石英尾砂粒度为100目以上,按质量百分比计,包含:80~85%的二氧化硅、5~10%的氧化铝、3~8%的氧化钙、0~1%的氧化钾、1~3%的氧化钠、1~3%的氧化铁、0~1%的氧化镁、0~1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪玮,吕凡,国宏伟,闫炳基,
申请(专利权)人:苏州大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。