一种导线蠕变试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种导线蠕变试验系统，包括常温试验系统、高温试验系统和控制系统，所述常温试验系统包括多组相同结构的常温试验单元，每组常温试验单元均布置为多层，每层均设置有多套常温试验设备，每套常温试验设备包括主机框架、动力及传动系统、变形测量系统以及试验力测量装置，所述高温试验系统包括主机框架、动力及传动系统、变形测量系统、试验力测量装置、温度控制及测量系统、环境箱，所述控制系统统一对常温试验系统与高温试验系统进行控制并能够实时收集测量数据，本实用新型专利技术占用空间小、精度高、无污染、能够提供较大载荷并且维护方便，解决了现有技术占用空间大、精度低、存在污染、无法提供较大载荷并且维护不便的技术问题。

A traverse creep test system

The utility model discloses a traverse creep test system, which includes a normal temperature test system, a high temperature test system and a control system. The normal temperature test system includes a number of different sets of normal temperature test units, each set of normal temperature test units is arranged in a multi layer, and each layer has multiple sets of normal temperature test equipment, each set of normal temperature tests. The equipment includes main frame, power and transmission system, deformation measurement system and test force measuring device. The high temperature test system includes main frame, power and transmission system, deformation measurement system, test force measuring device, temperature control and measurement system, environment box, and the control system is unified to normal temperature test. The system is controlled by the high temperature test system and can collect the measured data in real time. The utility model occupies small space, high precision, no pollution, can provide large load and is convenient to maintain. It solves the technical question that the existing technology takes up large space, low precision, pollution, large load and inconvenient maintenance. Question.

【技术实现步骤摘要】
一种导线蠕变试验系统
本技术涉及一种蠕变试验系统，特别是一种导线蠕变试验系统。
技术介绍
架空电导线长期工作在受拉状态，随着时间增长内部晶体间发生错位与滑移而产生的伸长称之为蠕变。在电力行业中，输变电线路设计和施工的一个重要依据就是由蠕变的大小计算出的架空导电线的弧垂变形。由于蠕变速率与材料性质、加载时间、加载温度和加载结构应力有关，特别是当加载应力较大或它的持续时间较长时，这种变形可能变得很大，以至于导线的某些部位可能会发生断裂失效，而且蠕变变形并不会随着应力作用而突然出现，相反，应变会在长时间的应力作用下积累，因此架空导线的蠕变性能与架空导线使用的安全性密切相关。现有常规的液压油缸施力结构蠕变实验设备结构相对比较复杂，而且控制精度低，更由于实验设备中分布有油路结构，不但使得设备的体积偏大，而且容易产生油污染，后期维护检修也比较麻烦，现有纯机械砝码施力结构的蠕变实验设备则需要占据很大的试验空间，并且难以提供较大的试验载荷，随着电力通信网络规模的不断扩大，电力架空导线的需求量正变得越来越大，对蠕变测试试验设备的需求也越来越强烈，因而急需一种占用空间小、精度高、无污染、能够提供较大载荷并且维护方便的蠕变实验设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种导线蠕变试验系统，解决了现有技术占用空间大、精度低、存在污染、无法提供较大载荷并且维护不便的技术问题。一种导线蠕变试验系统，包括常温试验系统与高温试验系统；所述常温试验系统包括多套蠕变试验机；所述蠕变试验机为卧式试验机，包括主机框架以及安装在所述主机框架上的动力及传动系统、变形测量系统与试验力测量装置，所述动力及传动系统用于对待测试样进行拉伸，所述变形测量系统用于检测所述试样的变形量，所述试验力测量装置用于检测所述试样的负荷；所述高温试验系统包括环境箱、温度控制及测量系统与所述蠕变试验机，所述环境箱用于对所述试样进行加热，所述温度控制及测量系统用于对所述环境箱的温度进行测量与调节。作为上述技术方案的进一步改进，所述主机框架包括试验平台和动力箱，所述试验平台包括试验平台框架以及安装在试验平台框架底部的带孔钢板，所述动力箱包括动力箱框架以及动力箱盖板。作为上述技术方案的进一步改进，所述动力箱中设置有所述动力及传动系统,所述动力及传动系统包括伺服电机、减速机、同步齿形带、传动轮、滚珠丝杆、丝杆接头以及丝杆导轨。作为上述技术方案的进一步改进，所述常温试验系统中的所述蠕变试验机布置为多层，常温试验系统的每层均布置多组蠕变试验机，每组蠕变试验机均包括两台共用一个动力箱盖板的蠕变试验机。作为上述技术方案的进一步改进，所述变形测量系统和试验力测量装置安装在试验平台上。作为上述技术方案的进一步改进，所述变形测量系统包括光栅尺测量组件。作为上述技术方案的进一步改进，所述试样为具有铆头的架空导线，所述铆头为挂环形式或夹槽形式。作为上述技术方案的进一步改进，所述温度控制及测量系统包括布置在试样上以及试验平台上的温度传感器以及温控箱，温度传感器与温控箱通过导线连接，温控箱用于显示温度传感器测得的温度值。本技术的有益效果是：本技术提供了一种导线蠕变试验系统，通过设置常温试验系统、高温试验系统和控制系统，并将常温试验系统分多组布置为多层，同时采用了伺服电机驱动滚珠丝杆的加载方式，从而极大地减小了试验所需的空间，同时能够提供较大的载荷和控制精度，同时还使用了光栅尺用于测量蠕变变形量，使蠕变变形量的测量更加精准，所述导线蠕变试验系统占用空间小、精度高、无污染、能够提供较大载荷并且维护方便，解决了现有技术占用空间大、精度低、存在污染、无法提供较大载荷并且维护不便的的技术问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的一种导线蠕变试验系统的整体结构示意图；图2是本技术一个实施例的一种导线蠕变试验系统的一组常温试验单元的结构示意图；图3是本技术一个实施例的一种导线蠕变试验系统的高温试验系统的结构示意图；图4a是本技术一个实施例的一种导线蠕变试验系统的常温试验设备动力箱结构局部放大示意图；图4b是本技术一个实施例的一种导线蠕变试验系统的一套常温试验设备的结构示意图；图5是本技术一个实施例的一种导线蠕变试验系统的高温试验系统的试样及光栅尺测量组件结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本技术各组成部分相互位置关系来说的。参考图1至图5，导线蠕变试验系统包括常温试验系统1、高温试验系统2和控制系统3，所述常温试验系统1和高温试验系统2布置在不同区域，且都与控制系统3相连。常温试验系统1为多层的卧式试验系统，包括多套蠕变试验机，所述常温试验系统中的所述蠕变试验机布置为多层，常温试验系统的每层均布置多组蠕变试验机，每组蠕变试验机均包括两台共用一个动力箱盖板的蠕变试验机。所述蠕变试验机为卧式试验机，包括主机框架11、动力及传动系统12、变形测量系统13。优选地，主机框架11包括试验平台111和动力箱112，所述试验平台111和动力箱112均为框架结构。所述试验平台111包括试验平台框架1111以及安装在试验平台框架1111底部的带孔钢板1112，所述带孔钢板1112用于试样133安装时能够方便地放置试样133。所述动力箱112包括动力箱框架1121以及动力箱盖板1122，所述动力箱盖板1122用于对动力箱112内部元件进行封闭和防护。具体地，动力及传动系统12安装在所述动力箱内，变形测量系统13和试验力测量装置安装在试验平台上。优选地，动力及传动系统12包括伺服电机121、减速机122、同步齿形带123、滚珠丝杆124、丝杆接头125以及丝杆导轨126。所述动力及传动系统12的原动件为伺服电机121，所述伺服电机121能够通过控制系统3设置转速，所述伺服电机121将动力输出至减速机122，减速机122优选使用谐波减速机122，减速机122将伺服电机121的动力输入变得平稳以后，同时将动力输出给同步齿形带123，同步齿形带123带动滚珠丝杆124副127转动从而能够驱动滚珠丝杆124做往复运动，滚珠丝杆124通过丝杆接头125与夹具固定连接，从而能够带动夹具运动，所述动力及传动系统12可以通过调节伺服电机121的动力输出从而调节试样的变形速率进而调节试验的速度范围。优选地，所述变形测量系统13为光栅尺测量组件131，具体地，所述光栅尺测量组件131固定在试样133上，测量时，试样133固定在测量夹具132上，随着试样133在载荷作用下发生形变，固定在试样133上的光栅尺测量组件131也会随之产生试样133受力方向上的位移，从而带动光栅尺发生移动，进而能够通过光栅尺测量试样133的蠕变变形量。具体地，所述试样133包括但不限于电力架空导线以及架空光缆，在一种优选的实施方式中，所述试样133为具有铆头1331的架空导线。由于架空导线试样133长度过长，使用通常的立式蠕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线蠕变试验系统，其特征在于，包括常温试验系统与高温试验系统；所述常温试验系统包括多套蠕变试验机；所述蠕变试验机为卧式试验机，包括主机框架以及安装在所述主机框架上的动力及传动系统、变形测量系统与试验力测量装置，所述动力及传动系统用于对待测试样进行拉伸，所述变形测量系统用于检测所述试样的变形量，所述试验力测量装置用于检测所述试样的负荷；所述高温试验系统包括环境箱、温度控制及测量系统与所述蠕变试验机，所述环境箱用于对所述试样进行加热，所述温度控制及测量系统用于对所述环境箱的温度进行测量与调节。

【技术特征摘要】
1.一种导线蠕变试验系统，其特征在于，包括常温试验系统与高温试验系统；所述常温试验系统包括多套蠕变试验机；所述蠕变试验机为卧式试验机，包括主机框架以及安装在所述主机框架上的动力及传动系统、变形测量系统与试验力测量装置，所述动力及传动系统用于对待测试样进行拉伸，所述变形测量系统用于检测所述试样的变形量，所述试验力测量装置用于检测所述试样的负荷；所述高温试验系统包括环境箱、温度控制及测量系统与所述蠕变试验机，所述环境箱用于对所述试样进行加热，所述温度控制及测量系统用于对所述环境箱的温度进行测量与调节。2.根据权利要求1所述的一种导线蠕变试验系统，其特征在于，所述主机框架包括试验平台和动力箱，所述试验平台包括试验平台框架以及安装在试验平台框架底部的带孔钢板，所述动力箱包括动力箱框架以及动力箱盖板。3.根据权利要求2所述的一种导线蠕变试验系统，其特征在于，所述动力箱中设置有所述动力及传动系统,所述动力及...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹敏，王博，
申请(专利权)人：深圳三思纵横科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44