一种金属管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管折弯装置，包括底座，所述底座的顶端外壁开设有圆形结构的凹槽，且凹槽的内部卡接有轴承，所述底座的一侧外壁焊接有竖直设置的立柱，所述立柱靠近凹槽的一侧外壁通过螺丝固定有水平放置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有U型支撑板，且U型支撑板的开口水平面向凹槽，所述U型支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出轴焊接有竖直设置的转动杆，且转动杆延伸至U型支撑板的内部。本实用新型专利技术通过控制器控制液压油缸、电机和步进电机，使得该新型操作方便，可以使得生产顺利快速进行，可以准确的调整金属管所需弯曲的角度，使得调整金属管弯曲角度时更加方便。

A metal tube bending device

The utility model discloses a metal tube bending device, including a base. The outer wall of the top of the base has a groove with a circular structure, and the inner of the groove is connected with a bearing. The outer wall of the base is welded with a vertical column, and the outer wall of the vertical column is fixed horizontally by a screw. The end part of the piston rod of the hydraulic oil cylinder is welded with a U type support plate, and the opening level of the U support plate faces a groove. The outer wall of the top of the U support plate is fixed by a screw with a stepping motor. The output shaft of the stepping motor is welded with a vertical set of rotating rods, and the rotating rod extends to the U support plate. Inside. The utility model controls the hydraulic cylinder, the motor and the stepping motor by the controller, so that the new operation is convenient, the production can be carried out smoothly and quickly, and the bending angle of the metal pipe can be adjusted accurately, so that the bending angle of the metal pipe is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管折弯装置
本技术涉及金属管加工
，尤其涉及一种金属管折弯装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，金属管在日常生活中是较为广泛使用的材料，在一种金属管件的生产过程中，根据工艺要求，需要将其进行折弯处理。常用的折弯装置结构复杂，操作不便，加工时金属管容易发生偏移导致加工失败。对生产的顺利进行带来不便。另外，现有的折弯装置结构调整金属管弯曲角度时不方便，且准确性差，有必要对这种折弯装置进行结构优化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管折弯装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属管折弯装置，包括底座，所述底座的顶端外壁开设有圆形结构的凹槽，且凹槽的内部卡接有轴承，所述底座的一侧外壁焊接有竖直设置的立柱，所述立柱靠近凹槽的一侧外壁通过螺丝固定有水平放置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有U型支撑板，且U型支撑板的开口水平面向凹槽，所述U型支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出轴焊接有竖直设置的转动杆，且转动杆延伸至U型支撑板的内部，所述转动杆的底端焊接有主动轮，所述U型支撑板的内部靠近开口处设置有竖直设置的转动轴，且转动轴和U型支撑板之间为转动连接，所述U型支撑板的内部靠近开口处设置有角度调节块，所述转动轴贯穿角度调节块的顶端外壁并和其焊接，所述角度调节块靠近液压油缸的一侧外壁焊接有和主动轮相匹配的从动轮，所述立柱的顶端外壁焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底端外壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底部设置有转盘，且转盘的圆周外壁开设有用于引导钢管方向的环形槽。优选的，所述步进电机和电机分别通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述液压油缸通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接。优选的，所述角度调节块远离主动轮的一侧外壁开设有和钢管直径相适配的圆槽，且圆槽和环形槽位于同一水平面。优选的，所述底座的顶端外壁安装有送料机构，且送料机构包括导向槽、气缸和安装基座，安装基座通过螺丝和底座连接，导向槽焊接在安装基座的顶端外壁，导向槽的其中一个槽口和角度调节块上的圆槽位于同一水平面，气缸安装在安装基座的顶端外壁，气缸的活塞杆延伸至导向槽的另一个槽口内。优选的，所述连接杆的底端穿过转盘并和轴承的内壁焊接。本技术的有益效果为：1、将金属管通过送料机构送入到角度调节块的圆槽处，根据需求可以通过控制器设定步进电机的进程，使得步进电机转动，转动杆随着步进电机的输出轴一起转动，从动轮随着主动轮一起转动，从而可以调节角度调节块和金属管之间的角度，这样可以准确的调整金属管所需弯曲的角度，使得调整金属管弯曲角度时更加方便。2、通过控制器控制液压油缸、电机和步进电机，使得该新型操作方便，可以使得生产顺利快速进行，圆盘随着通过连接杆随着电机一起转动，圆盘上的环形槽可以引导金属管，防止其发生偏移。附图说明图1为本技术提出的一种金属管折弯装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属管折弯装置的局部结构示意图。图中：1凹槽、2U型支撑板、3角度调节块、4转动轴、5从动轮、6主动轮、7转动杆、8底座、9液压油缸、10立柱、11步进电机、12顶板、13连接杆、14转盘、15轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属管折弯装置，包括底座8，底座8的顶端外壁开设有圆形结构的凹槽1，且凹槽1的内部卡接有轴承15，底座8的一侧外壁焊接有竖直设置的立柱10，立柱10靠近凹槽1的一侧外壁通过螺丝固定有水平放置的液压油缸9，液压油缸9的活塞杆端部焊接有U型支撑板2，且U型支撑板2的开口水平面向凹槽1，U型支撑板2的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机11，步进电机11的输出轴焊接有竖直设置的转动杆7，且转动杆7延伸至U型支撑板2的内部，转动杆7的底端焊接有主动轮6，U型支撑板2的内部靠近开口处设置有竖直设置的转动轴4，且转动轴4和U型支撑板2之间为转动连接，U型支撑板2的内部靠近开口处设置有角度调节块3，转动轴4贯穿角度调节块3的顶端外壁并和其焊接，角度调节块3靠近液压油缸9的一侧外壁焊接有和主动轮6相匹配的从动轮5，立柱10的顶端外壁焊接有水平设置的顶板12，顶板12的底端外壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有竖直设置的连接杆13，连接杆13的底部设置有转盘14，且转盘14的圆周外壁开设有用于引导钢管方向的环形槽。本技术中，步进电机11和电机分别通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，液压油缸9通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接，角度调节块3远离主动轮6的一侧外壁开设有和钢管直径相适配的圆槽，且圆槽和环形槽位于同一水平面，底座8的顶端外壁安装有送料机构，且送料机构包括导向槽、气缸和安装基座，安装基座通过螺丝和底座8连接，导向槽焊接在安装基座的顶端外壁，导向槽的其中一个槽口和角度调节块3上的圆槽位于同一水平面，气缸安装在安装基座的顶端外壁，气缸的活塞杆延伸至导向槽的另一个槽口内，连接杆13的底端穿过转盘14并和轴承15的内壁焊接。工作原理：将金属管通过送料机构送入到角度调节块3的圆槽处，根据需求可以通过控制器设定步进电机11的进程，使得步进电机11转动，转动杆7随着步进电机11的输出轴一起转动，从动轮5随着主动轮6一起转动，从而可以调节角度调节块3和金属管之间的角度，圆盘14随着通过连接杆13随着电机一起转动，圆盘14上的环形槽可以引导金属管，防止其发生偏移。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管折弯装置，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的顶端外壁开设有圆形结构的凹槽(1)，且凹槽(1)的内部卡接有轴承(15)，所述底座(8)的一侧外壁焊接有竖直设置的立柱(10)，所述立柱(10)靠近凹槽(1)的一侧外壁通过螺丝固定有水平放置的液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的活塞杆端部焊接有U型支撑板(2)，且U型支撑板(2)的开口水平面向凹槽(1)，所述U型支撑板(2)的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴焊接有竖直设置的转动杆(7)，且转动杆(7)延伸至U型支撑板(2)的内部，所述转动杆(7)的底端焊接有主动轮(6)，所述U型支撑板(2)的内部靠近开口处设置有竖直设置的转动轴(4)，且转动轴(4)和U型支撑板(2)之间为转动连接，所述U型支撑板(2)的内部靠近开口处设置有角度调节块(3)，所述转动轴(4)贯穿角度调节块(3)的顶端外壁并和其焊接，所述角度调节块(3)靠近液压油缸(9)的一侧外壁焊接有和主动轮(6)相匹配的从动轮(5)，所述立柱(10)的顶端外壁焊接有水平设置的顶板(12)，所述顶板(12)的底端外壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有竖直设置的连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部设置有转盘(14)，且转盘(14)的圆周外壁开设有用于引导钢管方向的环形槽。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管折弯装置，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的顶端外壁开设有圆形结构的凹槽(1)，且凹槽(1)的内部卡接有轴承(15)，所述底座(8)的一侧外壁焊接有竖直设置的立柱(10)，所述立柱(10)靠近凹槽(1)的一侧外壁通过螺丝固定有水平放置的液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的活塞杆端部焊接有U型支撑板(2)，且U型支撑板(2)的开口水平面向凹槽(1)，所述U型支撑板(2)的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴焊接有竖直设置的转动杆(7)，且转动杆(7)延伸至U型支撑板(2)的内部，所述转动杆(7)的底端焊接有主动轮(6)，所述U型支撑板(2)的内部靠近开口处设置有竖直设置的转动轴(4)，且转动轴(4)和U型支撑板(2)之间为转动连接，所述U型支撑板(2)的内部靠近开口处设置有角度调节块(3)，所述转动轴(4)贯穿角度调节块(3)的顶端外壁并和其焊接，所述角度调节块(3)靠近液压油缸(9)的一侧外壁焊接有和主动轮(6)相匹配的从动轮(5)，所述立柱(10)的顶端外壁焊接有水平设置的顶板(12)，所述顶板(12)的底端外壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有竖直设置的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月阳，
申请(专利权)人：惠州市绿建防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44