一种金属管加工用固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属管加工用固定装置，包括工作台，所述工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且工作台的顶部外壁通过螺钉固定有底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱，且支撑柱远离底座一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板，且连接板底部外壁通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨的内壁分别滑动连接有两个滑块，且两个滑块的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板。本发明专利技术自动化程度较高，起到良好的固定效果，稳定性较好，防止切割过程中出现偏差，提高了切割精度，便于切割得到合适长度金属管，减小了切割时的误差。

A Fixing Device for Metal Pipe Processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用固定装置
本专利技术涉及固定装置
，尤其涉及一种金属管加工用固定装置。
技术介绍
金属管是我们生活中经常用到的一种管件，目前，金属管材根据不同的加工方法可以分为焊管和无缝管，其中，焊管是将金属板材弯曲成圆弧，而后将板材首尾焊接形成管材，利用焊管技术制作的管材通常管壁较薄，在制作无缝管时，一般采用轧制、锻造、挤压、机加工、深孔钻的加工方式，形变加工和机加工制造的无缝管首先都需要将金属原材料熔炼成金属锭，再将金属锭锻造成金属棒，而后再进行形变加工成无缝管坯。金属管在加工时候常常需要对金属管进行切割，切割的过程中还必须对金属管进行固定，现有的固定方式是人工用手按压固定，这种固定方式浪费人力物力，稳定性较差，切割时容易出现偏差，影响切割精度，显然无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管加工用固定装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属管加工用固定装置，包括工作台，所述工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且工作台的顶部外壁通过螺钉固定有底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱，且支撑柱远离底座一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板，且连接板底部外壁通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨的内壁分别滑动连接有两个滑块，且两个滑块的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板，所述支撑柱靠近第一液压缸一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸，且第二液压缸活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板，所述工作台位于底座一侧的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机，且工作台位于底座另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有位移传感器。优选的，所述工作台的一边外壁通过螺钉固定有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述工作台靠近控制器一侧的外壁开设有抽屉槽，且抽屉槽的内壁滑动连接有抽屉，抽屉的一边外壁通过螺钉固定有把手。优选的，所述位移传感器的型号为ORAP-29044，且位移传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。优选的，所述滑轨为电动滑轨，且滑轨、推杆电机、第一液压缸和第二液压缸均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。优选的，所述底座的一侧外壁开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有金属管，金属管与推杆电机位于同一水平面内。本专利技术的有益效果为：1.通过设置有第一液压缸和第二液压缸，能够做到在切割的过程中通过夹板和压板，对金属管进行双重固定，自动化程度较高，起到良好的固定效果，稳定性较好，防止切割过程中出现偏差，提高了切割精度。2.通过设置有推杆电机和位移传感器，推杆电机可以做到推动金属管进行自动送料，位移传感器可以检测金属管移动的长度，便于切割得到合适长度金属管，减小了切割时的误差。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属管加工用固定装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属管加工用固定装置的连接板结构示意图。图中：1工作台、2支撑腿、3抽屉、4位移传感器、5控制器、6推杆电机、7底座、8支撑柱、9连接板、10第一液压缸、11第二液压缸、12压板、13滑块、14滑轨、15夹板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属管加工用固定装置，包括工作台1，工作台1底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿2，且工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有底座7，底座7的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱8，且支撑柱8远离底座7一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸10，第一液压缸10活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板9，且连接板9底部外壁通过螺钉固定有滑轨14，滑轨14的内壁分别滑动连接有两个滑块13，且两个滑块13的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板15，支撑柱8靠近第一液压缸10一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸11，且第二液压缸11活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板12，工作台1位于底座7一侧的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机6，且工作台1位于底座7另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有位移传感器4。本专利技术中，工作台1的一边外壁通过螺钉固定有控制器5，且控制器5的型号为DATA-7311，工作台1靠近控制器5一侧的外壁开设有抽屉槽，且抽屉槽的内壁滑动连接有抽屉3，抽屉3的一边外壁通过螺钉固定有把手，位移传感器4的型号为ORAP-29044，且位移传感器4的输出端通过信号线与控制器5相连接，滑轨14为电动滑轨，且滑轨14、推杆电机6、第一液压缸10和第二液压缸11均通过导线连接有开关，开关与控制器5相连接，底座7的一侧外壁开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有金属管，金属管与推杆电机6位于同一水平面内。工作原理：使用时，首先控制推杆电机6工作，推杆电机6推动金属管进行送料，送料的过程中，位移传感器4检测金属管经过的长度，达到合适的长度后，通过控制器5自动控制推杆电机6停止工作，控制第一液压缸10活塞杆伸长，两个夹板15相对移动夹住金属管，控制第二液压缸11活塞杆伸长，压板12紧紧压住金属管，起到双重固定的作用。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(2)，且工作台(1)的顶部外壁通过螺钉固定有底座(7)，所述底座(7)的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱(8)，且支撑柱(8)远离底座(7)一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板(9)，且连接板(9)底部外壁通过螺钉固定有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内壁分别滑动连接有两个滑块(13)，且两个滑块(13)的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板(15)，所述支撑柱(8)靠近第一液压缸(10)一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸(11)，且第二液压缸(11)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板(12)，所述工作台(1)位于底座(7)一侧的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机(6)，且工作台(1)位于底座(7)另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有位移传感器(4)。

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(2)，且工作台(1)的顶部外壁通过螺钉固定有底座(7)，所述底座(7)的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱(8)，且支撑柱(8)远离底座(7)一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板(9)，且连接板(9)底部外壁通过螺钉固定有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内壁分别滑动连接有两个滑块(13)，且两个滑块(13)的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板(15)，所述支撑柱(8)靠近第一液压缸(10)一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸(11)，且第二液压缸(11)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板(12)，所述工作台(1)位于底座(7)一侧的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机(6)，且工作台(1)位于底座(7)另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有位移传感器(4)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月阳，
申请(专利权)人：惠州市绿建防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44