一种剪板机出料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机出料架,涉及出料架领域，包括底座，所述底座的顶端倾斜设置有斜面，所述斜面的底端与所述底座转动连接，所述斜面的顶端与液压缸的输出端转动连接，所述斜面为中空结构，所述斜面的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧插设有缓冲杆，所述转动杆的两端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的一端与所述转轴固定，涡卷弹簧的另一端与所述斜面的内壁固定，本实用新型专利技术解决现有技术中存在的缓冲效果有限且装置整体占地面积较大的缺点，对物料具有更好的缓冲效果，有效防止物料下落过程中受到撞击而损坏，提高加工质量，且占地面积更小。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机出料架
本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机出料架。
技术介绍
通常，剪板机剪下的板料直接下落到地面，极易造成板料之间的碰撞而造成变形和表面损伤，对于一些表面要求较高的产品，不适合用这种方式剪料、落料。另外，用这种方式剪料，落下的板料堆积在剪板机下，需要停机后由操作工人将板料取出，既费力，又存在安全隐患，剪板机也不能连续作业，从而影响生产效率。对比文件：剪板机出料架（申请号CN201721292232.4），公开的一种剪板机出料架，结构简单紧凑，制造成本低，避免剪下的板料之间碰撞而造成变形和表面损伤，同时减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率。但是该出料架仅通过用橡塑材料或工程塑料制成的挡柱对滑落下来的物料进行缓冲，缓冲效果有限，实践中发现仍然会使得物料撞击而出现较高的次品率，另一方面，斜面的倾角在10°~35°之间，使得装置整体占地面积较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缓冲效果有限且装置整体占地面积较大的缺点，而提出的一种剪板机出料架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剪板机出料架，包括底座，所述底座的顶端倾斜设置有斜面，所述斜面的底端与所述底座转动连接，所述斜面的顶端与液压缸的输出端转动连接，所述斜面为中空结构，所述斜面的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧插设有缓冲杆，所述转动杆的两端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的一端与所述转轴固定，涡卷弹簧的另一端与所述斜面的内壁固定。优选的，所述底座靠近所述斜面的底端的一侧竖直设置有挡板，所述挡板与所述斜面的底端之间设置有缓冲面。优选的，所述挡板的顶端水平设置有杆体。优选的，所述底座的顶端设置有弹性垫，所述弹性垫的一端与所述斜面的底端胶接固定，弹性垫的另一端与所述缓冲面胶接固定。优选的，所述挡板靠近所述斜面的一侧设置有安装凹槽，且安装凹槽的内部设置有缓冲垫。优选的，所述底座的顶端设置有导轨，导轨内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与所述液压缸固定。优选的，所述缓冲杆的外侧包裹有橡胶。本技术的有益效果是：1、本技术在斜面的中部转动连接有多个缓冲杆，利用涡卷弹簧的弹力可以对向下滑落的物料进行逐步的缓冲，且斜面的底端设置有缓冲面，对将要与挡板接触的物料进行缓冲卸力，可以有效防止物料下落过程中受到撞击而损坏，提高加工质量。2、本技术斜面的倾斜角度可以灵活调整，由于斜面上设置有多个对下落物料进行缓冲的可转动的缓冲杆，使得对斜面的倾斜角度要求并不苛刻，进而减小装置整体的占地面积。综上，本技术对物料具有更好的缓冲效果，有效防止物料下落过程中受到撞击而损坏，提高加工质量，且占地面积更小。附图说明图1为本技术提出的一种剪板机出料架的结构示意图；图2为本技术提出的一种剪板机出料架的缓冲杆与斜面的连接结构示意图；图3为本技术提出的一种剪板机出料架的挡板与杆体的结构示意图。图中：1液压缸、2斜面、3缓冲杆、4杆体、5挡板、6缓冲面、7弹性垫、8底座、9滑块、10转轴、11涡卷弹簧、12转动杆、13缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种剪板机出料架，包括底座8，所述底座8的顶端倾斜设置有斜面2，所述斜面2的底端与所述底座8转动连接，所述斜面2的顶端与液压缸1的输出端转动连接，液压缸1用于调整斜面2一端的高度，进而调整斜面2的倾斜角度，所述斜面2为中空结构，所述斜面2的内部转动连接有转动杆12，所述转动杆12的外侧插设有缓冲杆3，缓冲杆3按转动杆12的圆周分布，相应的斜面2上设置有便于缓冲杆3转动的通孔，使得缓冲杆3可以与通孔滑动连接，所述转动杆12的两端设置有转轴10，转轴10的直径小于转动杆12的直径，便于在转轴10的外侧套设涡卷弹簧11，所述转轴10的外侧设置有涡卷弹簧11，且涡卷弹簧11的一端与所述转轴10固定，涡卷弹簧11的另一端与所述斜面2的内壁固定，利用涡卷弹簧11可以使得转动杆12以及与转动杆12固定的缓冲杆3具有转动方向上的弹力，使得在物料从斜面2的顶端向下滑落的过程中，将其动能和重力势能逐步转化为各个对应的缓冲杆3的涡卷弹簧11的弹力，进而实现对物料减速、缓冲的作用，为了便于物料在斜面2上无损伤的滑动，斜面2的顶端设置有便于物料滑动的滚珠。进一步的，所述底座8靠近所述斜面2的底端的一侧竖直设置有挡板5，挡板5用于防止物料滑出装置，对物料起到阻挡作用，所述挡板5与所述斜面2的底端之间设置有缓冲面6，缓冲面6连接挡板5和斜面2，用于对滑落至斜面底端的物料进行卸力，防止物料直接撞击在挡板5的一侧而造成损伤。进一步的，所述挡板5的顶端水平设置有杆体4，考虑到在缓冲面6的作用下，下滑的物料具有向上移动的趋势，杆体4进一步对物料起到阻挡作用。进一步的，所述底座8的顶端设置有弹性垫7，所述弹性垫7的一端与所述斜面2的底端胶接固定，弹性垫7的另一端与所述缓冲面6胶接固定，由于斜面2的倾斜角度可以进行调整，弹性垫7的作用是减小斜面2与底座8之间斜率的变化程度，进而减小物料滑落至斜面2的底端后与底座8的撞击力度，进一步起到缓冲的作用。进一步的，所述挡板5靠近所述斜面2的一侧设置有安装凹槽，且安装凹槽的内部设置有缓冲垫13，缓冲垫13用于对物料在水平方向上的动能，进一步起到缓冲作用。进一步的，所述底座8的顶端设置有导轨，导轨内滑动连接有滑块9，且滑块9的顶端与所述液压缸1固定，便于液压缸1在调整斜面2一端高度的过程中，液压缸1的水平个位置。进一步的，所述缓冲杆3的外侧包裹有橡胶，便于对物料缓冲的同时可以保护物料，减少划伤。本实施例中，使用者通过液压缸1调整斜面2的倾斜角度，斜面的倾斜角度在10°至70°之间，斜面2的较高端与剪板机的出料端相接，当物料通过剪板机加工完毕后，物料从斜面2的较高端沿斜面2向下滑动，过程中，物料与缓冲杆3接触并使得缓冲杆3转动，缓冲杆3转动的过程中，使得涡卷弹簧11收缩，将物料的动能以及重力势能逐步转化为涡卷弹簧11的弹性势能，进而起到缓冲作用，当对物料起到阻挡作用的缓冲杆3转动至与斜面2基本平行时，物料可以继续沿斜面向下滑动，当物料滑动至斜面2的底端，物料在缓冲面6的作用下，进一步起到缓冲作用，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机出料架，包括底座（8），所述底座（8）的顶端倾斜设置有斜面（2），其特征在于，所述斜面（2）的底端与所述底座（8）转动连接，所述斜面（2）的顶端与液压缸（1）的输出端转动连接，所述斜面（2）为中空结构，所述斜面（2）的内部转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的外侧插设有缓冲杆（3），所述转动杆（12）的两端设置有转轴（10），所述转轴（10）的外侧设置有涡卷弹簧（11），且涡卷弹簧（11）的一端与所述转轴（10）固定，涡卷弹簧（11）的另一端与所述斜面（2）的内壁固定。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机出料架，包括底座（8），所述底座（8）的顶端倾斜设置有斜面（2），其特征在于，所述斜面（2）的底端与所述底座（8）转动连接，所述斜面（2）的顶端与液压缸（1）的输出端转动连接，所述斜面（2）为中空结构，所述斜面（2）的内部转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的外侧插设有缓冲杆（3），所述转动杆（12）的两端设置有转轴（10），所述转轴（10）的外侧设置有涡卷弹簧（11），且涡卷弹簧（11）的一端与所述转轴（10）固定，涡卷弹簧（11）的另一端与所述斜面（2）的内壁固定。2.根据权利要求1所述的一种剪板机出料架，其特征在于，所述底座（8）靠近所述斜面（2）的底端的一侧竖直设置有挡板（5），所述挡板（5）与所述斜面（2）的底端之间设置有缓冲面（6）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：湖南旺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43