一种喷涂挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂挂具，包括底座，底座的顶端的中部焊接固定有方型立杆，方型立杆的中部套接固定有两个滑块，滑块的内壁和方型立杆的外壁滑动连接，滑块的两侧焊接高度有固定管，固定管的内部一端设置有固定块，固定块的一侧焊接固定有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接固定在滑杆一侧的中部，滑杆另一侧的中部焊接固定有拉块，拉块为T型块，拉块靠近滑块的一侧焊接固定有接触凸点，方型立杆上均匀开设有插孔，插孔上插设安装有限位块，限位块设置在滑块的下方，且方型立杆的底端插孔处插设安装有放置块，从而能够固定不同尺寸的待喷涂板块，且避免待喷涂板块在喷涂过程中掉落，提高了喷涂的质量和效率。

A Spraying Hanger

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂挂具
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种喷涂挂具。
技术介绍
喷涂是很多的钣金、构架件、机械部件等的加工制作的一个重要工序，机械部件、构架件、钣金件等大多需要进行喷涂美化和防护，以达到美观和耐用的目的。传统的喷涂挂具都不可以调节，只能进行挂固定尺寸的待喷涂板块，且不能很好的固定住待喷涂板块，在喷枪的喷射下，容易发生倾斜或者掉落，从而影响喷涂的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂挂具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂挂具，包括底座，所述底座的顶端的中部焊接固定有方型立杆，所述方型立杆的中部套接固定有两个滑块，滑块的内壁和方型立杆的外壁滑动连接，所述滑块的两侧焊接高度有固定管，所述固定管的内部一端设置有固定块，固定块的一侧焊接固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接固定在滑杆一侧的中部，所述滑杆另一侧的中部焊接固定有拉块，所述拉块为T型块，所述拉块靠近滑块的一侧焊接固定有接触凸点，所述方型立杆上均匀开设有插孔，所述插孔上插设安装有限位块，所述限位块设置在滑块的下方，且方型立杆的底端插孔处插设安装有放置块。优选的，所述固定管上的两侧均开设有滑槽，滑槽内插设有滑杆的两端，且滑槽的内壁和滑杆的外壁滑动连接。优选的，所述限位块包括第一插杆和挡块，第一插杆的一端焊接固定在挡块一侧的中部，且第一插杆的直径和插孔的直径相同。优选的，所述放置块包括第二插杆和支撑块，第二插杆的一端焊接固定在支撑块一侧的中部，第二插杆的直径和插孔的直径相同。优选的，所述支撑块的形状为梯形，且支撑块的顶端端面设置有褶皱条纹。优选的，所述接触凸点为半圆形凸点，且接触凸点的材料为高锰钢或者中锰钢。本技术的有益效果是：1、本技术通过调节滑块的位置和调节放置块的位置，从而能够放置固定尺寸大小不同的待喷涂的板块。2、本技术通过拉动拉块，使得拉块打动滑杆往外侧滑动，滑杆拉伸弹簧，从而使得T字型拉块的一边卡住待喷涂板块的两边，从而将板块固定，从而能够固定不同尺寸的待喷涂板块。综上所述，本技术能够固定不同尺寸的待喷涂板块，且能够使得能够待喷涂板块可以单面无死角的进行喷涂，且避免待喷涂板块在喷涂过程中掉落，且提高了喷涂的质量和效率。附图说明图1为本技术提出的一种喷涂挂具的结构示意图；图2为本技术提出的一种喷涂挂具的固定管的俯视图；图3为本技术提出的一种喷涂挂具的限位块的结构示意图；图4为本技术提出的一种喷涂挂具的放置块的结构示意图。图中：1底座、2方型立杆、3滑块、4固定管、5弹簧、6滑杆、7拉块、8插孔、9限位块、10放置块、11接触凸点、91第一插杆、92挡块、101第二插杆、102支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种喷涂挂具，包括底座1，底座1的顶端的中部焊接固定有方型立杆2，方型立杆2的中部套接固定有两个滑块3，滑块3的内壁和方型立杆2的外壁滑动连接，滑块3的两侧焊接高度有固定管4，固定管4的内部一端设置有固定块，固定块的一侧焊接固定有弹簧5的一端，弹簧5的另一端焊接固定在滑杆6一侧的中部，固定管4上的两侧均开设有滑槽，滑槽内插设有滑杆6的两端，且滑槽的内壁和滑杆6的外壁滑动连接，滑杆6另一侧的中部焊接固定有拉块7，拉块7为T型块，拉块7靠近滑块3的一侧焊接固定有接触凸点11，接触凸点11为半圆形凸点，且接触凸点11的材料为高锰钢或者中锰钢，方型立杆2上均匀开设有插孔8，插孔8上插设安装有限位块9，限位块9包括第一插杆91和挡块92，第一插杆91的一端焊接固定在挡块92一侧的中部，且第一插杆91的直径和插孔8的直径相同，限位块9设置在滑块3的下方，且方型立杆2的底端插孔8处插设安装有放置块10，放置块10包括第二插杆101和支撑块102，第二插杆101的一端焊接固定在支撑块102一侧的中部，第二插杆101的直径和插孔8的直径相同，支撑块102的形状为梯形，且支撑块102的顶端端面设置有褶皱条纹。本实施例中，在进行喷涂时，将待喷涂板块的底端放置在放置板10上，其中放置板10的位置可以通过第二差杆102进行在方型立杆2上进行自由调节，然后根据喷涂板块的大小进行调节固定管4的位置，使得固定管4大约位于喷涂板块的中间段位置，通过滑块3在方型立杆2上上下滑动调节，然后通过限位块9固定住滑块3，通过将第一插杆91插入滑块3下方的插孔8中，从而使得挡块92挡住滑块3，然后通过拉动拉块7，使得拉块7打动滑杆6往外侧滑动，滑杆6拉伸弹簧5，从而使得T字型拉块7的一边卡住待喷涂板块的两边，拉块7的两侧的接触凸点和板块的侧板挤压接触，从而将板块固定，从而能够固定不同尺寸的待喷涂板块，然后进行喷涂，能够板块使得单面无死角的喷涂，且避免待喷涂板块在喷涂过程中掉落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂挂具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端的中部焊接固定有方型立杆（2），所述方型立杆（2）的中部套接固定有两个滑块（3），滑块（3）的内壁和方型立杆（2）的外壁滑动连接，所述滑块（3）的两侧焊接高度有固定管（4），所述固定管（4）的内部一端设置有固定块，固定块的一侧焊接固定有弹簧（5）的一端，所述弹簧（5）的另一端焊接固定在滑杆（6）一侧的中部，所述滑杆（6）另一侧的中部焊接固定有拉块（7），所述拉块（7）为T型块，所述拉块（7）靠近滑块（3）的一侧焊接固定有接触凸点（11），所述方型立杆（2）上均匀开设有插孔（8），所述插孔（8）上插设安装有限位块（9），所述限位块（9）设置在滑块（3）的下方，且方型立杆（2）的底端插孔（8）处插设安装有放置块（10）。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂挂具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端的中部焊接固定有方型立杆（2），所述方型立杆（2）的中部套接固定有两个滑块（3），滑块（3）的内壁和方型立杆（2）的外壁滑动连接，所述滑块（3）的两侧焊接高度有固定管（4），所述固定管（4）的内部一端设置有固定块，固定块的一侧焊接固定有弹簧（5）的一端，所述弹簧（5）的另一端焊接固定在滑杆（6）一侧的中部，所述滑杆（6）另一侧的中部焊接固定有拉块（7），所述拉块（7）为T型块，所述拉块（7）靠近滑块（3）的一侧焊接固定有接触凸点（11），所述方型立杆（2）上均匀开设有插孔（8），所述插孔（8）上插设安装有限位块（9），所述限位块（9）设置在滑块（3）的下方，且方型立杆（2）的底端插孔（8）处插设安装有放置块（10）。2.根据权利要求1所述的一种喷涂挂具，其特征在于，所述固定管（4）上的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：湖南旺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43