The utility model discloses a multi curvature pipe bending machine with two-way motion continuous operation, including a frame and a propelling hydraulic cylinder. The end part of the piston rod of the propulsion hydraulic cylinder is provided with a bent pipe head. The elbow is composed of two propulsion arms, a number of propulsion dies, two screws, two screw sleeves matched with two screw threads. The free end of the screw is swirled into the two ends of the screw sleeve, and it also includes the lifting hydraulic cylinder, the front end of the elbow, the auxiliary hydraulic cylinder, the top of the piston rod at the lifting hydraulic cylinder, the bend die, fixed to the end of the piston rod of the auxiliary hydraulic cylinder, and the utility model is adapted to various bending curvature requirements by rotating the screw sleeve. It has a wide range of application. At the same time, a number of tubes are installed at a time to reduce the number of contacts between workers and machines and reduce safety risks. In addition, the advancing mode and the bending die are synchronized to move, and the time of bending a steel pipe is shortened by half.
【技术实现步骤摘要】
一种双向运动连续作业的多曲率弯管机
本技术涉及弯管机,具体涉及一种双向运动连续作业的多曲率弯管机。
技术介绍
在汽车车门/内摆门的生产中,弯管机是必不可少的工具。目前,大家熟知的弯管机主要是手动杠杆式弯管机和庞大笨重的单头弯管机。还有一种双推进模的弯管机。相比于手动杠杆式或者弹头弯管机,双推进模的弯管机从待弯管的两端进行弯管,效率高。但是现有的双推模弯管机两个推进臂之间的角度固定,无法调整,当针对不同弯曲曲率要求时,过大的曲率无法弯曲,过小的曲率品质低,可能造成钢管无需弯折的部位弯曲,整体适用范围小。另外,现有的弯管机,以此只能折弯一根或两根钢管,折弯完成后需要重新卸料和装料,工人与机器接触频繁,不利于安全生产的需求。还有一点,现有的弯管机都是单向推进,弯折一根钢管时间长,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种高效的,适用于多种弯曲曲率且可连续作业的弯管机。本技术是通过以下技术方案实现的:一种双向运动连续作业的多曲率弯管机,包括机架及设于机架台面上的推进液压缸,所述推进液压缸的活塞杆端部设有安装座及安装于安装座上的弯管机头,所述弯管机头包括:两只推进臂,其尾端可水平活动地轴接于安装座上,两只推进臂的尾端设有互相啮合的齿轮;若干推进模,分别竖直地叠加设置在两只推进臂的头端;两根螺杆,分别有一端可水平活动地轴接于推进臂的内侧,两根螺杆的螺纹方向相反;与两根螺杆螺纹相匹配地螺套,两根螺杆的自由端分别旋进螺套的两端;还包括:抬升液压缸,设于弯管机头的前端;辅助液压缸,水平设于抬升液压缸的活塞杆顶端,所述辅助液压缸的活塞杆的中轴线位于两排推进模的平分面上;弯 ...
【技术保护点】
1.一种双向运动连续作业的多曲率弯管机,包括机架(1)及设于机架(1)台面上的推进液压缸(2),所述推进液压缸(2)的活塞杆端部设有安装座(3)及安装于安装座(3)上的弯管机头,其特征在于:所述弯管机头包括:两只推进臂(31),其尾端可水平活动地轴接于安装座(3)上,两只推进臂(31)的尾端设有互相啮合的齿轮(311);若干推进模(32),分别竖直地叠加设置在两只推进臂(31)的头端;两根螺杆(33),分别有一端可水平活动地轴接于推进臂(31)的内侧,两根螺杆(33)的螺纹方向相反;与两根螺杆(33)螺纹相匹配地螺套(34),两根螺杆(33)的自由端分别旋进螺套(34)的两端;还包括:抬升液压缸(8),设于弯管机头的前端;辅助液压缸(10),水平设于抬升液压缸(8)的活塞杆顶端,所述辅助液压缸(10)的活塞杆的中轴线位于两排推进模(32)的平分面上;弯管模(4),其通过螺栓固定于辅助液压缸(10)的活塞杆端部;两根钢管固定架(5),端部分别可水平活动地轴接于所述推进臂(31)的前端,其上设有钢管夹(51),所述钢管夹(51)竖直方向上有与推进模(32)一一对应地若干夹口。
【技术特征摘要】
1.一种双向运动连续作业的多曲率弯管机,包括机架(1)及设于机架(1)台面上的推进液压缸(2),所述推进液压缸(2)的活塞杆端部设有安装座(3)及安装于安装座(3)上的弯管机头,其特征在于:所述弯管机头包括:两只推进臂(31),其尾端可水平活动地轴接于安装座(3)上,两只推进臂(31)的尾端设有互相啮合的齿轮(311);若干推进模(32),分别竖直地叠加设置在两只推进臂(31)的头端;两根螺杆(33),分别有一端可水平活动地轴接于推进臂(31)的内侧,两根螺杆(33)的螺纹方向相反;与两根螺杆(33)螺纹相匹配地螺套(34),两根螺杆(33)的自由端分别旋进螺套(34)的两端;还包括:抬升液压缸(8),设于弯管机头的前端;辅助液压缸(10),水平设于抬升液压缸(8)的活塞杆顶端,所述辅助液压缸(10)的活塞杆的中轴线位于两排推进模(32)的平分面上;弯管模(4),其通过螺栓固定于辅助液压缸(10)的活塞杆端部;两根钢管固定架(5),端部分别可水平活动地轴接于所述推进臂(31)的前端,其上设有钢管夹(51),所述钢管夹(51)竖直方向上有与推进模(32)一一对应地若干夹口。2.如权利要求1所述的一种双向运...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐雪莲,刘奕萱,刘坚卫,乔湘丽,
申请(专利权)人:淮安智品企业管理有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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