卷绕机齿条式自动张力调节器制造技术

卷绕机齿条式自动张力调节器，属塑料编丝卷绕机张力调节装置，包括有带有磁铁主传动盘的电机、从动盘、基座、墙板、往复丝杆总成、绕丝筒、固定轴，主轴和传动齿轮，从动盘固接一内花键套筒与主轴外花键连接，使绕丝筒和经齿轮传动往复丝杆转动，张紧杆经活络连杆与齿轴连接，齿轴端与内花键套筒外圆上的齿条啮合，齿轴作圆周运动，套筒作轴向运动，主传动盘与传动盘间的间距和磁引力的变化改变绕丝速度，工效高、无故障。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷绕机齿条式自动张力调节器，属于塑料编丝卷绕机张力调节装置。用塑料编丝纺织各类织物和制品时，必须将从注射机、割丝机和牵引机引出的塑料编丝用卷绕机将其无扭绞、张力均匀地卷绕成塑料编丝套筒，然后将其用于编织机上。现有的用于卷绕塑料编丝套筒的卷绕机是依靠力矩电机电子控制器来调节力矩电机的转速，达到平稳绕组，但是这种控制转速的方式存在着下列问题1、电机容易发热，升温超标，致使电机漏油、咬死、烧坏电机；2、卷绕速度低，一般只能达到50～80米/分；3、张力调节器受电压波动，严重影响张力调节；4、力矩电机电子控制器的质量不稳定，影响整机正常工作。本技术的目的是避免现有技术的上述问题而提供一种电动机工作温度正常、绕丝速度高和基本无故障的卷绕机齿条式自动张力调节器。本技术的目的是通过下列技术措施来到的。本技术包括有电动机、中心固装在电机轴上的带有磁铁的主传动盘、与主传动盘正相对且有间距的从动盘、墙板、固装在墙板右侧面上的固定轴(8-1)和端头带有尼龙走丝盘的固定轴(8)、往复丝杆总成、串过墙板支架的张紧杆、固装在墙板上的基座以及基座中的带有主传动齿轮并串过墙板套有绕丝筒的主轴。往复丝杆总成由往复丝杆、往复丝杆串过墙板的端头上的行星齿轮、往复丝杆上的挂丝杆及其下部的套装在墙板固定轴(8-1)上的筒形托架组成。主轴上的主传动齿轮依次与经齿轴装在墙板上的两个过桥齿轮和往复丝杆上的行星齿轮啮合。在基座内从动盘的中心孔上固接一内花键套筒，基座与内花键套筒之间设有滚珠轴承，该内花键套筒外园周上部设有齿条，主轴的端头设有外花键，带有外花键的主轴端头插入内花键套筒，一模数与套筒齿条相同的齿轴的一端穿过基座与套筒齿条啮合，其另一端籍活络连杆与张紧杆连接。电机轴上带有磁铁的主传动盘随电动机的转动而转动，与之正相对的固接有内花键套筒的从动盘受主传动盘上磁铁磁力作用随之转动，通过主轴端的外花键与套筒内内花键的接合，带有主传动齿轮的主轴随之转动，从而主轴另一端上的绕丝筒随之转动，主轴上的主传动齿轮带动依次与其啮合的两个过桥齿轮和往复丝杆上的行星齿轮转动。塑料编丝经固定轴(8)上的尼龙走丝盘、张紧杆，穿过往复丝杆总成，绕在绕丝筒上，随着往复丝杆和绕丝筒的转动和绕丝筒上的塑料编丝直径的增大，绕丝速度亦同时加大，塑料编丝的拉力却不能随之增大，将出现断丝或变形，此时只有改变绕丝速度才能避免上述现象，当绕丝速度增大时，使张紧杆上抬，与张紧杆相接的活络连杆使齿轴作圆周运动。齿条与齿轴啮合的套筒作轴向运动，从动盘与主传动盘之间的距离随之变化，两者间的不同间距、不同磁引力改变主轴旋转速度。本技术与现有技术相比具有下列优点1、本技术避免了原有技术中电机易发热超标和绕线速度低的缺点，可采用普通电机工作温度正常。2、本技术籍助磁力传动，用张紧杆自动调节绕丝张力，工效明显提高，从原来的绕丝速度50～80米/分提高到50～250米/分。3、本技术不用质量不稳定的电子控制品控制转速，采用改变张紧杆的相对位置，使齿轴与齿条套筒作轴向往复移动来调节磁力盘主传动盘与从动盘的相对间距，以改变磁力传递大小调节绕丝速度，工作可靠。附图图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A放大剖视图。图3为图2的C-C剖视图。图4为张紧杆连接配置图。图5为图1中B-B剖视齿轮传动示意图。以下本技术将(结合附图)对实施例进行详述。图1所示的本技术包括有电动机1、中心固装在电机轴1-1上的带有磁铁2-1的主传动盘2、与主传动盘2正相对且有间距的从动盘3、墙板7、固装在墙板7右侧面上的固定轴8-1和端头带有尼龙走丝盘9的固定轴8、往复丝杆总成11、串过墙板7的张紧杆6、固装在墙板7上的基座13以及基座13中的带有主传动齿轮15并串过墙板7套有绕丝筒12的主轴16，往复丝杆总成11由往复丝杆113、往复丝杆113串过墙板7的端头上的行星齿轮14、往复丝杆113上总部了的挂丝杆10及其下部的套装在墙板7固定轴8-1上的筒形托架114组成，主轴16上的主传动齿轮15依次与经齿轴(19和21)装在墙板7上的过桥齿轮(18和20)和往复丝杆113端头上的行星齿轮14啮合(见图5)。在基座13内从动盘3的中心孔31上固接一内花键172套筒17，基座13与内花键套筒17之间设有滚珠轴承171，内花键套筒17外圆周上部设有齿条173(见图3)，主轴16的端头设有外花键16-1(见图2)，带有外花键16-1的主轴16插入内内花键套筒17，一模数与套筒齿条173相同的齿轴4的一端穿过基座13与套筒齿条173啮合(见图3)，其另一端籍活络连杆5与张紧杆6连接(见图1和4)。使用时，先将塑料编绕过固定轴8上的尼龙走丝盘9，经张紧杆6，穿过往复丝杆总杆总成11绕在绕丝筒12上。接通电源，带有有主传动盘2的电动机1转动，与主传动盘2正相对并有间距的从动盘3在主传动盘磁铁2-1磁引力作用下转动，通过从动盘内花键套筒17与主轴外花键16-1的连接带动绕丝筒12转动，主轴主传动齿轮15带动与之啮合的过桥齿轮(18和20)和行星齿轮1 4转动，往复丝杆113随之转动(见图5)，随着绕丝筒12上塑料编丝直径不断增大，将往复丝杆总成11抬起，筒形托架114在固定轴8-1上转动，行星齿轮111与过桥齿轮143移动啮合。随着绕丝筒12塑料编丝直径和绕丝速度的增大，使张紧杆6抬起，与张紧杆6(见图4)相接的活络连杆5使齿轴4作圆周运动，齿条173与齿轴4啮合的内花键套筒17作轴向运动，从动盘3与主传动盘2之间的间距、磁引力随之变化，达到改变旋转速度的目的。权利要求1.一种卷绕机齿条式自动张力调节器，包括有电动机、中心固装在电动轴上的带有磁铁的主传动盘、与主传动盘正相对且有间距的从动盘、墙板、固装在墙板右侧面上的固定轴和端头带有尼龙走丝盘的固定轴、往复丝杆总成、串过墙板的张紧杆、固装在墙板上的基座以及基座中的带有主传动齿轮、并串过墙板套有绕丝筒的主轴，往复丝杆总成由往复丝杆、往复丝杆串过墙板的端头上的行星齿轮、往复丝杆上部的挂丝杆及其下部的套装在墙板固定轴上的筒形托架组成，主轴上的主传动齿轮依次与经齿轴装在墙板上的过桥齿轮和往复丝杆上的行星齿轮啮合，其特征是在基座内从动盘的中心孔上固接一内花键套筒，基座与内花键套筒之间设有滚珠轴承，内花筒套筒外圆周上部设有齿条，主轴的端头设有外花键，带有外花键的主轴端头插入内花键套筒，一模数与套筒齿条相同的齿轴的一端穿过基座与套筒齿条啮合，其另一端籍活络连杆与张紧杆连接。专利摘要卷绕机齿条式自动张力调节器，属塑料编丝卷绕机张力调节装置，包括有带有磁铁主传动盘的电机、从动盘、基座、墙板、往复丝杆总成、绕丝筒、固定轴，主轴和传动齿轮，从动盘固接一内花键套筒与主轴外花键连接，使绕丝筒和经齿轮传动往复丝杆转动，张紧杆经活络连杆与齿轴连接，齿轴端与内花键套筒外圆上的齿条啮合，齿轴作圆周运动，套筒作轴向运动，主传动盘与传动盘间的间距和磁引力的变化改变绕丝速度，工效高、无故障。文档编号D04C3/00GK2252196SQ9524109公开日1997年4月16日 申请日期1995年12月18日 优先权日1995年12月18日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕机齿条式自动张力调节器，包括有电动机［１］、中心固装在电动轴［１－１］上的带有磁铁的主传动盘［２］、与主传动盘［２］正相对且有间距的从动盘［３］、墙板［７］、固装在墙板［７］右侧面上的固定轴［８－１］和端头带有尼龙走丝盘［９］的固定轴［８］、往复丝杆总成［１１］、串过墙板［７］的张紧杆［６］、固装在墙板［７］上的基座［１３］以及基座［１３］中的带有主传动齿轮［１５］、并串过墙板［７］套有绕丝筒［１２］的主轴［１６］，往复丝杆总成［１１］由往复丝杆［１１３］、往复丝杆串过墙板［７］的端头上的行星齿轮［１４］、往复丝杆［１１３］上部的挂丝杆［１０］及其下部的套装在墙板［７］固定轴［８－１］上的筒形托架［１１４］组成，主轴［１６］上的主传动齿轮［１５］依次与经齿轴［１９和２１］装在墙板［７］上的过桥齿轮［１８和２０］和往复丝杆［１１３］上的行星齿轮［１４］啮合，其特征是在基座［１３］内从动盘［３］的中心孔［３１］上固接一内花键［１７２］套筒［１７］，基座［１３］与内花键套筒［１７］之间设有滚珠轴承［１７１］，内花筒套筒［１７］外圆周上部设有齿条［１７３］，主轴［１６］的端头设有外花键［１６－１］，带有外花键［１６－１］的主轴［１６］端头插入内花键套筒［１７］，一模数与套筒齿条［１７３］相同的齿轴［４］的一端穿过基座［１３］与套筒齿条［１７３］啮合，其另一端籍活络连杆［５］与紧杆［６］连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：周建平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]