花式纱钩编机制造技术

花式纱钩编机是在机座架上下侧分别装有纬经给纱辊、纬经调纱辊、排坊、纬经针板、牵引辊、出纱架，在纬经针板的下方有切割刀架，在出纱架上有落纱轮盘，在机座架的侧面有电机及传动机构提供动力。具有成本低、运行速度高、切割分纱准、落纱成型等特点，选用定位切割刀具，控制了花形切割均匀，提高产品品质，采用挂式齿轮传动，减少设备体积，实现落纱轮无轴自转、出纱快捷、落纱成型等效果，是生产各类花式纱线及异形纱的专用装置。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是纺织机械，更详细地讲是用来加工生产蜈蚣纱、羽毛纱，齿轮纱等各种异形纱形的花式纱钩编机。通常人们所见到的各种花式纱主要依靠进口设备进行加工生产，这些花式纱钩编装置主要有经纬给纱辊、调纱辊、针板、切刀、排坊、出纱辊等构成，其结构复杂、成本较高，尤其是切刀安装在针板上，切割花纱易偏、易断，直接影响花纱的质量，同时落纱无专用成型设备，仅靠塑料袋盛装落纱，然后再进行分纱缠桄，这样很容易缠乱，造成不必要的浪费，这种状况极不能满足人们目前对花式纱的使用和加工要求。本技术的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、成本低廉、运行速度高、切割分纱准确、落纱成型等特点的花式纱钩编机。本技术的花式纱钩编机是有机座架、经纬分纱辊、经纬调纱辊、经纬针板、排坊、切割刀架、牵引辊、出纱架、落纱轮盘、电机及其传动机构、挂轮、花轮、偏心轮、主轴、导步轮、断纱停车器等构成，它是在机座架上、下侧分别装有纬、经给纱辊、纬、经调纱辊、排坊、纬、经针板、牵引辊、出纱架，在纬、经针板的下方装有切割刀架，在出纱架上装有落纱轮盘，在机座架的侧面装有电机及其传动机构为其提供传动动力。它是由电机带动主轴上的偏心轮及传动连接杆带动排坊，使纬纱针上下摆动，凹轮带动经纱针，调纱辊使经纱针上下摆动，凹轮带动摆管左右摆动，使经纱针在针板处钩编出纱形，由切割刀架分纱切割，经牵引辊至出纱架，再由落纱轮盘进行缠绕。所述的切割刀架是有架杆、定位槽、刀槽、刀片等构成，其中架杆上带有刀槽和定位槽，在刀槽上装有刀片，架杆可由金属材料、高分子材料等加工制成，它的截面可是矩形、圆形等几何形或异形形状，也可以是其它任何形状。通常刀槽和定位槽分别留在架杆相邻两侧面上，它们均匀排列间隔分布，两槽之间的投影夹角可设在0-180°之间，最好为30°-150°，刀槽装上刀片后，正好与定位槽在同一平面内且平行间隔，这样纱布制成下移时才切割，花纱进入定位槽定位，使切割的花纱平直标准，刀片更换方便，架杆的两端装在固定体上如机座上、针板背下部等部位，实现了刀架坚固防颤，架杆最好选用金属材料制成的矩形架杆，在其两相邻侧面上分别留有定位槽和刀槽，两槽之间投影夹角为90°，且均匀间隔分布，架杆上刀槽和定位槽数量由针板的跨度决定，使用时可按花样要求安装所需的刀片，这样选用的余地大，刀片数量和定位槽的使用数量由花纱的款式决定，通常刀槽与定位槽间隔大于2mm以上，刀槽深度最好大于定位槽深度。在刀架杆上可设有连杆连接孔用万向连杆同排坊相连接，排坊上下移动而带动刀架产生上下摆动，达到移动切割效果。所述的落纱轮盘是有动力源、转辊、落纱轮、走纱器、出纱架、限位件等构成，其中在出纱架上装有转辊和走纱器，在转辊上装有落纱轮，用限位件限制落纱轮保持在转辊的水平方向相应位置上，由动力源带动转辊作旋转运动，使落纱轮沿着同一方向自转，在走纱器的引导下，达到有序缠绕落纱目的。通常转辊是有两根平行间隔且同向转动的圆辊构成一对，它成对地分布装在出纱架两侧，根据出纱数量决定使用转辊的对数。所述的限位件可是框架、定位环、定位槽或定位杆等构成，框架是固定在出纱架上的架子构成，该框架可装有定位环或定位槽或定位杆，也可单独使用，套框在落纱轮两侧，使落纱轮正好落在限位范围内，不致水平方向乱移动。当框架上装有定位环或槽时，它套框在落纱轮两侧，将落纱轮挡在环上或槽中，当框架上装有定位杆时，定位杆可是折拉式，落纱轮插在或挡在杆上，定位环或定位槽也可直接装在转辊上，均匀间隔分布，使落纱轮档在环上或槽中，起到限制落纱轮位置的作用，这样落纱轮随着转辊的旋转将纱线缠绕在落纱轮上，落纱轮按序排列档在限位件上，避免缠绕过程中相互碰撞或跳出转辊。所述的传动机构是有电机依次带动主轴、偏心轮、挂轮、导步轮、出落纱辊行传动连接。其中传动机构的挂轮是有7个三级控速的齿轮串组成，可用来调试经纬纱线密度和宽度，这样实现了传动紧凑和可调性，也缩小了机体体积，其中齿轮1与2、3与4、5与6啮合传动，齿轮2与3、4与5、6与7同轴传动。 附图说明图1花式纱钩编机主机主视结构示意图图2花式纱钩编机切割刀架结构示意图图3花式纱钩编机落纱轮盘结构示意图图4花式纱钩编机立体结构示意图图5花式纱钩编机挂轮传动示意图1--刀架 2--出纱架 3--手轮 4--电机及其传动机构5.1-纬给纱辊 5.2--经给纱辊 6.1--纬调纱辊 6.2--经调纱辊7.1--纬针板 7.2--经针板 8--牵引辊 9--排坊10--穿线板11--机座12--挂轮12.1-12.7--齿轮1-713--摆杆 14--万向连杆15--花轮16--偏心轮17--主轴 1.2--刀槽 1.3--定位槽 1.4--刀片1.5--刀架端 1.6--连杆连接孔 2.2--转辊 2.3--落纱轮2.4--限位件 2.5--动力源 2.6--走纱器 2.7--分纱器2.8--牵纱辊结合附图进一步说明本技术的结构和工作过程如图1、4、5所示，该机是这样工作的电机4带动主轴上面的偏心轮16转动，其中控针偏心轮控制排坊9，使排坊9上下移动，带动纬纱针上下摆动，由偏心轮16调节主轴架17平衡，同时花轮15带动纬纱针7.1通过精密计算产出所需花样，花轮带动连杆14，连杆14与花轮15一起调出花样，针板7.1、7.2主要是用来安放钩针以及限定针的位置、宽度和长度，挂轮由七个齿轮组成，调节纱线的密度，带动牵引辊8。纬纱调线辊6.1将传来的纱线压紧，使其不交叉，缠结通过穿线盘拉至纬纱针，由纬纱针孔穿入，通过针的正常运转，与经线一起同步均匀拉紧，织出网状布，由安装在下面的刀架上的刀片切割成所需纱线，再由牵纱辊2.8至出纱架2，使纱线均匀分组落入落纱轮盘中。如图2所示花式纱切割刀架是在架杆1上留有刀槽1.2和定位槽1.3，刀槽1.2中装有刀片1.4，两槽均匀间隔分布在架杆1上，架杆1两端1.5装在机体上，刀槽1.2深度大于定位槽1.3深度，刀槽与定位槽之间投影夹角为90°，在刀架上可设连杆连接孔1.6用万向连杆同排坊9相连，产生上下摆动，达到移动切割的效果。如图3所示的落纱轮盘是在出纱架2上装有转辊2.2、走纱器2.6、分纱器2.7、牵纱辊2.8，在转辊2.2上装有落纱轮2.3，用限位件2.4将落纱轮2.3限制在转辊2.2上的水平方向相应位置，动力源2.5使转辊2.2带动落纱轮2.3作同向自转运动，将纱线进行缠绕。其中限位件2.4可是框架、定位环、定位槽、定位杆等，定位环或定位槽可装在转辊2.2上或框架上，框架可装在出纱架2上，正好套框在落纱轮2.3的两侧，这样落纱轮2.3无轴卷取纱线，便可在不停机的情况下随意替换或拿取。本技术的花式纱钩编机解决了长期以来进口设备价格昂贵、易产偏纱、花形控制不匀等问题，尤其选用定位切割刀具，控制了花形切割均匀，提高了产品品质，采用挂式齿轮传动，减少了设备的体积，提高了设备的运行度和生产效率。新设计的落纱轮盘实现了落纱轮无轴自转、出纱快捷、落纱成型等效果，是目前理想的纺织行业生产各类花式纱线及异形纱的专用装置。权利要求1.一种花式纱钩编机是在机座架上、下侧分别装有纬、经给纱辊、纬、经调纱辊、排坊、纬、经针板、牵引辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花式纱钩编机是在机座架上、下侧分别装有纬、经给纱辊、纬、经调纱辊、排坊、纬、经针板、牵引辊、出纱架，其特征在于在纬、经针板的下方装有切割刀架，在出纱架上装有落纱轮盘，在机座架的侧面装有电机及其传动机构为其提供传动动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕才，
申请(专利权)人：青岛嘉成织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]