变换纱线装置夹切纱的连动机构制造方法及图纸

一种变换纱线装置夹切纱的连动机构，主要包括一压纱板、一连动件、多个送纱板以及多组的夹切纱刀，该连动件，设于该压纱板与送纱板间适当位置处，其形状概呈门形，于横向适当位置开设有一梢孔，其顶部设为圆弧状，底端则设有两底部呈圆弧状的压制脚，并以一插梢穿设后，固定于该变换纱线装置的本体上；该多个送纱板，是于其一侧设有一横部，该横部的底端设有一凸部，该凸部的外侧边设有一对应于该连动件顶部圆弧的弧缘。以在该送纱板下移时可借由该弧缘推动该连动件向上摆动，以压制该压纱板定位，再做切、夹纱的动作。本实用新型专利技术可使变换纱线装置在做变换纱线后的切、夹纱动作，较为省力、稳定，且较不会造成机件的磨损。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织机，尤其涉及一种能使压纱板在做下压夹 切纱刀的动作时，较为省力、稳定及顺畅的变换纱线装置夹切纱的连动 机构。
技术介绍
一般的圆编针织机在编织布料时，若是布料需编织有不同颜色的图 案时，皆会于针织机的喂纱口处加装一变换纱线的装置或变色头，在编 织过程中，该装置会适时地将有色纱线带至喂纱口上让织针钩纱，使有 色纱线一并编织，让编织后的布料具有间色的图案效果，然，该上述有 色纱线完成编织后，必须使其复位并适时的切断，才能达到变换纱线的 功效。而如何使变换纱线装置能做切、夹纱的动作，请参阅图l，是与本实 用新型有关的变换纱线装置的平面图，该变换纱线装置装设于圆编针织 机上，并受针织机的选针器及推动导轨的推动，可对织针进行有色纱线 的喂纱动作。该变化纱线装置包括选色控制部l、连动部2以及夹切纱部3，其 中该选色控制部1设有多个选色脚片11，各选色脚片11的下方设有驱动片12，该驱动片12的一端与选色脚片11相贴合，另端则与连动片13相 结合，该连动片13的上端设有一连接槽以连结该驱动片12，该连动片 13的下端则设有一容置槽，可使一摆动片14的下定位凸部容置于内，该 摆动片14的上定位凸部则容置于推纱片15的凹槽；该连动部2设有一升降板21，该升降板21的下端设有一凹槽与一连 动杆22连结，底端则枢接压纱板23，并与一弹性组件24结合后，使该 升降板21呈可上、下活动状，该连动杆22设有一定位轴使其定位，其 一端的凸部容置于该升降板21的凹槽内，另端则枢接脱纱板25，该脱纱 板25的下方设有一横杆251使其能做脱纱动作；该夹切纱部3包含有多个送纱板31及多组的夹切纱刀33，该等送纱 板31的上端与推纱片15连结，并与一弹性组件32连接使其可做回复动 作，下端则连结固定夹切纱刀33。当选针器接受变换纱线的指令动作时，会迫使选色活动梢4压掣变 换纱线装置内的选色脚片11，并带动驱动片12 —端的连动片13往上， 而使摆动片14的上定位凸部后退，该推纱片15即借由弹簧16推至既定 位置，再使推动导轨驱动推动工作梢5来压掣该推纱片15下降，并可使 所连结的送纱板31及夹切纱刀33向下移动，将有色纱线带至喂纱口上 让织针钩纱，使有色纱线一并编织；而当需变换另一条有色纱线来进行 编织时，则该推动导轨即解除压掣动作，使先前有色纱线的送纱板31及 夹切纱刀33向上复位，再使选色活动梢4压掣另一设定好的选色脚片11， 并以相同的动作原理使另一有色纱线的送纱板31及夹切纱刀33向下移 动，以便进行另一有色纱线的一并编织；此时，另一推动工作梢5即受另一推动导轨所驱动，使压掣该变换 纱线装置内的升降板21下降，并带动连动杆22的一端及压纱板23下降， 而该连动杆22的另端及脱纱板25则会同步上升，当该压纱板23下降时 即会推动先前有色纱线送纱板31上夹切纱刀33的滑动件331，使该滑动 件331向下来切断所钩回的纱线，以完成复归动作，同时，该连动杆22 另端的脱纱板25上升，并借由其下方所设的横杆251使拉动该另一有色 纱线送纱板31上的夹切纱刀33的滑动件331，令该滑动件331向上升， 而开放此另一有色纱线与织针来一并编织；如此，可经由计算机对选针 器的预先设定以及推动导轨的预设推动轨迹，来进行变换纱线的动作， 并可使有色纱线能如所预期的进行夹纱、脱纱及切断纱线，以达到变换 纱线的功效，让编织后的布料具有间色的图案效果。上述的变换纱线装置，其中该有色纱线于完成编织作业后复位，欲 进行切、夹纱的动作前，是借由另条有色纱线的送纱板31下移进行编织 的同时，利用该送纱板31 —侧底部所设的斜面将压纱板23压制定位， 再推动该压纱板23下移以推动该夹切纱刀33的滑动件331，以完成切、 夹纱的复归动作，来等待下一次的编织作业，此种机构动作虽可达到目 的，但其中该压纱板23于上、下动作时，是抵靠着该送纱板31的斜面动作，因此磨擦力非常的大，且经长期磨损会造成偏摆，必需经常性维修或更换零件，很不理想，有待改良。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种变换纱线装置夹切纱的连动机构，可使变换纱线装 置在做变换纱线后的切、夹纱动作，较为省力、稳定，且较不会造成机 件的磨损。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种变换纱线装置夹切纱的连动机构，主要包括一压纱板、 一连动 件、多个送纱板以及多组的夹切纱刀，其特征在于该连动件，设于该 压纱板与送纱板间适当位置处，其形状概呈门形，于横向适当位置开设 有一梢孔，其顶部设为圆弧状，底端则设有两底部呈圆弧状的压制脚， 并以一插梢穿设后，固定于该变换纱线装置的本体上；该多个送纱板， 是于其一侧设有一横部，该横部的底端设有一凸部，该凸部的外侧边设 有一对应于该连动件顶部圆弧的弧缘。以在该送纱板下移时可借由该弧缘推动该连动件向上摆动，以压制 该压纱板定位，再做切、夹纱的动作。本技术的有益效果是，可使变换纱线装置在做变换纱线后的切、 夹纱动作，较为省力、稳定，且较不会造成机件的磨损。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是与本技术有关的变换纱线装置平面图。图2是本技术变换纱线装置的整体平面图。图3是本技术主要机构的立体示意图。图4 6是本技术平面与立体结构对照的动作示意图。 附图标记说明l-选色控制部 12-驱动片 15-推纱片 21-升降板10-本体 13-连动片 16-弹簧 22-连动杆l卜选色脚片 14-摆动片 2-连动部 23-压纱板231-枢接孔 24-弹性组件 3-夹切纱部312-穿孔 315-弧缘 331-滑动件 341-梢孔232-穿孔 25-脱纱板 31-送纱板313-横部233-横杆 251-横杆 311-固定孔 314-凸部32-弹性组件 332-夹切纱装置 342-压制脚33- 夹切纱刀34- 连动件 343-插梢4-选色活动梢 5-推动工作梢具体实施方式请参阅图2、 3，本技术的变换纱线装置是装设于圆编针织机上， 并受针织机的选针器及推动导轨的推动，可对织针进行有色纱线的喂纱 动作。该变化纱线装置包括选色控制部l、连动部2以及夹切纱部3，其 中各部的机件与动作先前己有说明，在此不再赘述，本技术主要是 针对变换纱线切、夹纱时所设计的连动机构，其包含一压纱板23、 一连 动件34、多个送纱板31以及多组的夹切纱刀33;该压纱板23的上端设有一枢接孔231供枢接于该连动部2的升降板 21底端，于该枢接孔231的侧旁设有一穿孔231可连结弹性组件24，使 其可做复位动作，而该压纱板23的底部则设有一横杆233，以压掣夹切 纱刀33的滑动件331;该连动件34是设于该压纱板23与送纱板31间适当位置处，其形状 概呈门形，于横向适当位置开设有一梢孔341，其顶部设为圆弧状，底端 则设有两底部呈圆弧状的压制脚342，并以一插梢343穿设后，固定于该 变换纱线装置的本体10上；该多个送纱板31是于一侧设有固定孔311，可使一枢轴穿设后装设 于该变换纱线装置的本体10上，并呈可上下摆动状，其上端设有一穿孔 312可连结一弹性组件32，使其可做复位动作，中央位置枢接推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变换纱线装置夹切纱的连动机构，主要包括一压纱板、一连动件、多个送纱板以及多组的夹切纱刀，其特征在于：　该连动件，设于该压纱板与送纱板间适当位置处，其形状概呈门形，于横向适当位置开设有一梢孔，其顶部设为圆弧状，底端则设有两底部呈圆弧 状的压制脚，并以一插梢穿设后，固定于该变换纱线装置的本体上；　该多个送纱板，是于其一侧设有一横部，该横部的底端设有一凸部，该凸部的外侧边设有一对应于该连动件顶部圆弧的弧缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣豪，
申请(专利权)人：洪荣豪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]