【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种针织机自动送纱储纱的输送轮。目前使用的针织机自动送纱储纱轮的输送轮6均由铁制的上、下轮座62、64用边口套卡底端用盖板以螺钉旋合构成中空的轴状体，在上、下轮座之间，接近边缘圆周上、间隔排列由圆形钢丝压弯制成的支持件61嵌在上下轮座圆孔内构成一圆框状的输送轮，如图4所示，但这种结构存在着以下缺陷。由于支持件采用圆形弹簧钢丝制造，它的折弯、热处理变形大，工艺上不易掌握、形状尺寸难以保持一致，造成组装后影响输送轮的真圆度，进一步影响针织品质量；由于支持件嵌装在上下座的圆孔上，因而受力后易产生偏转，并且造成该输送轮装配使用时或作为配件、备件时须多次校对真圆度的不足之处。本技术的目的是公开一种改善上、下轮座结构并将支持件由弹簧钢丝改为板片状来提高输送轮强度和真圆度，来克服现有输送轮真圆度差、生产、工艺性差的缺陷，进一步提高针织品质量。本技术的内容是，在圆凸台状的上轮座周边上，长方形短槽孔内嵌入叉口短U字形片状体的短榫，中间为直线状两端上、下拐角处为圆弧状的支持件。下面的长方形长榫，插在与上轮座形状相同的下轮座、长方形长槽孔内，上、下轮座的两个凸台上有四个相对应配合的定位柱和定位柱孔插合成一体，上、下轮座中心为一个待组装用的定位螺栓通孔。该技术具有的优点是1、由于用板片状支持件代替弹簧钢丝，嵌装固定改为长方形结构，因而它不会产生偏转，而使输送轮结构稳固，提高了它的真圆度，进一步提高了针织机制品质量。2、工艺性好，简化了结构，它可采用冲压生产，尺寸精度高，适合大量生产，降低生产成本。3、当输送轮作为配件式备件使用时，不需多次调整校正轮的真圆度。 附图...
【技术保护点】
一种针织机自动送纱储纱的输送轮，其特征是：在圆凸台的上轮座（１）周边上的长方形短槽孔（１１）内嵌入叉口短Ｕ字形片状体、中间（４３）为直线状两端上、下拐角处（４３１）；（４３３），为圆弧状的支持件（４），下面长方形长榫（４２），插在与上轮座（１）形状相同的下轮座（２），长方形长槽孔（２１）内，上、下轮座的两个凸台上有四个相对应配合的定位柱（１３）和定位柱孔（２３）插合成一体，上、下轮座中心为一个待组装用的定位螺栓通孔。
【技术特征摘要】
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