本实用新型专利技术公开了一种针织机用组合纱架，包括安装底座、护盖、支撑柱和绕纱辊，护盖包括上护盖和下护盖，上护盖与下护盖之间设置有支撑柱，支撑柱包括伸缩杆和固定杆，下护盖的顶面中心处设置有凹槽，凹槽的内壁上均匀设置有吹气孔，凹槽的底面与水平面的夹角为15°，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通过上护盖的设计，可以对纱线起到保护作用，防止空气中的灰尘杂质等掉落到纱线表面，影响纱线质量，下护盖的设计，可以便于毛絮的集中回收处理，使得操作车间的环境更好，更有利操作人员的身心健康，减震装置的设计，可以提高整个纱架装置的稳定性能，有效防止其在使用过程中由于震动而出现倾倒情况，降低了事故的发生，提高了综合利用效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种针织机用组合纱架。
技术介绍
针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。而随着科学技术的发展，现在大多数的厂家采用机器来进行针织产品的生产，不仅生产效率高，提高了经济效益，而且产品的花样种类更多，更满足现在人们的需求。针织机就是针织产品的生产机器之一，针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织机一般由机架、供纱机构、传动机构、电气控制机构和其他辅助装置组成。在供纱机构中，纱架的作用是用来放置纱线。将纱线放置在纱架上，可以有效防止针织机在纺织过程中纱线出现缠绕情况。但是现有的纱架平衡性能较差，在使用过程中经常出现倾倒状况，故障率高，不仅造成生产线的断裂，而且增加了维修费用。而且大多的纱架结构都没有设置保护装置，使得纱线直接暴露在外面，导致空气中的灰尘杂质等掉落在纱线上，严重影响了纱线的质量，也不便于下一道工序对纱线的处理。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种针织机用组合纱架，主要针对现有技术中纱架所存在的问题，提供一种稳定性好、使用寿命长、结构简单的组合纱架，通过上护盖的设计，可以对纱线起到保护作用，有效防止空气中的灰尘杂质等掉落到纱线表面，影响纱线的质量，再通过下护盖的设计，可以对纱线卷绕过程中产生的毛絮等进行集中处理，使得操作车间的环境更好，更有利于操作人员的身心健康，使用时也更加方便，提高了综合利用率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种针织机用组合纱架，其特征在于：组合纱架包括安装底座、护盖、支撑柱和绕纱辊，安装底座的中心处设置有第一通孔，安装底座的内部设置有减震装置，安装底座的下方设置有收集槽，护盖包括上护盖和下护盖，上护盖的中心处设置有旋转柱，旋转柱上设置有绕纱辊，上护盖的顶面上设置有旋转气缸，旋转气缸与旋转柱相连接，上护盖与下护盖之间设置有支撑柱，支撑柱包括伸缩杆和固定杆，伸缩杆的下端与下护盖的顶面相连接，固定杆的上端与上护盖的底面相连接，下护盖位于安装底座的顶面上，下护盖的右端面上设置有进气口，下护盖的顶面中心处设置有凹槽，凹槽的内壁上均匀设置有吹气孔，凹槽的底面与水平面的夹角为15°，凹槽的底面中心处设置有第二通孔；第一通孔设计，可以与第二通孔相配合，使得下护盖中的毛絮杂质等可以从第一通孔掉落到收集槽中，减震装置的设计，可以起到一定的缓冲效果，提高整个纱架装置的稳定性能，有效防止其在使用过程中由于震动而出现受力不平衡的情况，从而导致纱架出现倾倒情况，不仅增加了安全隐患，而且影响了整个生产线的工作，增加了成本，收集槽的设计，可以对纱线卷绕过程中产生的毛絮毛头等进行集中回收处理，不仅降低了资源的浪费，节约了成本，而且降低了安全隐患，使得操作车间的环境更好，防止操作车间中毛絮四处飞扬，而导致火灾的发生，上护盖的设计，可以对纱线起到一定的保护作用，防止空气中的灰尘杂质等掉落到纱线表面，影响纱线的质量，同时上护盖也可以便于旋转气缸和旋转柱的安装和定位，旋转柱的设计，可以便于纱线的卷绕，旋转气缸的设计，可以使得纱线的使用更加的方便，通过旋转气缸带动旋转柱的旋转，从而可以调整纱线传送的角度，有效避免纱线传送过程中由于角度问题而出现断裂情况，提高了针织机的工作效率，降低了资源的浪费，支撑柱的设计，可以便于上护盖与下护盖之间的连接和固定，通过支撑柱的连接可以使得整体结构更加的稳固，通过伸缩杆的伸长和缩短，可以便于纱架根据针织机的尺寸来进行高度的调整，扩大了纱架的使用范围，进一步减小了纱线传送中的角度差，从而使得纱线传送的张力值更加的合理恰当，固定杆的设计，可以便于支撑柱的安装和固定，下护盖的设计，可以便于毛絮的回收处理，避免毛絮四处飞扬，影响操作车间的环境，进气口的设计，可以便于气体从进气口进入到下护盖的内部，凹槽的设计，可以便于毛絮的收集，防止毛絮直接掉落在地面上，影响操作车间的环境，通过吹气口的设计，可以将凹槽内的毛絮往凹槽中心处汇集，使得毛絮可以从第二通孔中掉落，有效避免毛絮在凹槽内的积累，使用更方便，凹槽底面角度的设计，使得毛絮可以根据凹槽底面的高度差，快速的汇集到凹槽中心处，配合吹气孔的设计，可以提高毛絮收集的效率，进一步降低了能耗的损失，结构设计更加的合理紧凑。进一步，安装底座的下方设置有移动装置，移动装置的数量至少为4个，移动装置包括连接杆和移动滚轮，移动滚轮通过连接杆杆与安装底座相连接，移动装置的设计，可以便于纱架的移动，使得纱架可以根据针织机的放置位置进行移动，从而使得纱线传送的距离更加的合理科学，有效防止纱线在传送过程中发生断裂情况，提高了针织机的工作质量，降低了能耗的损失，节约了成本。进一步，移动滚轮上设置有刹车制动片，刹车制动片的设计，可以便于纱架的固定，当纱架移动到指定的位置时，启动刹车制动片，使得移动滚轮无法继续移动，操作更简单。进一步，第二通孔的直径为150mm～200mm，第二通孔直径范围的设计，可以便于毛絮顺利的从第二通孔掉落到收集槽中，有效避免第二通孔在使用过程中出现堵塞情况。进一步，上护盖的内部为实体结构，下护盖的内部为空腔结构，且上护盖与下护盖的材料均为钢材，上护盖内部实体结构的设计，可以提高纱架的稳定性能，便于旋转气缸的安装和固定，下护盖空腔结构的设计可以便于气体在其内部的流动，整体结构设计更加的合理科学。进一步，进气孔通过连接管与气源相连接，气源通过连接管将干净的气体传送到下护盖的空腔内，使用更加的方便简单。进一步，减震装置包括减震块、压簧和固定块，压簧位于两个减震块之间，固定块与安装底座固定连接，通过减震块和压簧的双重作用，可以有效提高减震装置的减震效果，使得整个纱架的结构更加的稳定牢固，固定块可以便于减震装置的安装和拆卸，简化了安装操作步骤。进一步，收集槽内设置有至少两个压力传感器，通过压力传感器的设计可以便于操作人员及时对收集槽中的毛絮进行回收处理，防止由于其长期积累，而影响下护盖的工作，至少两个压力传感器的设计，可以提高收集槽底部压力测量的准确性能，使得整体操作更加的科学简单。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织机用组合纱架，其特征在于：所述组合纱架包括安装底座、护盖、支撑柱和绕纱辊，所述安装底座的中心处设置有第一通孔，所述安装底座的内部设置有减震装置，所述安装底座的下方设置有收集槽，所述护盖包括上护盖和下护盖，所述上护盖的中心处设置有旋转柱，所述旋转柱上设置有所述绕纱辊，所述上护盖的顶面上设置有旋转气缸，所述旋转气缸与所述旋转柱相连接，所述上护盖与所述下护盖之间设置有所述支撑柱，所述支撑柱包括伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆的下端与所述下护盖的顶面相连接，所述固定杆的上端与所述上护盖的底面相连接，所述下护盖位于所述安装底座的顶面上，所述下护盖的右端面上设置有进气口，所述下护盖的顶面中心处设置有凹槽，所述凹槽的内壁上均匀设置有吹气孔，所述凹槽的底面与水平面的夹角为15°，所述凹槽的底面中心处设置有第二通孔。
【技术特征摘要】
1.一种针织机用组合纱架，其特征在于：所述组合纱架包括安装底座、护盖、
支撑柱和绕纱辊，所述安装底座的中心处设置有第一通孔，所述安装底座
的内部设置有减震装置，所述安装底座的下方设置有收集槽，所述护盖包
括上护盖和下护盖，所述上护盖的中心处设置有旋转柱，所述旋转柱上设
置有所述绕纱辊，所述上护盖的顶面上设置有旋转气缸，所述旋转气缸与
所述旋转柱相连接，所述上护盖与所述下护盖之间设置有所述支撑柱，所
述支撑柱包括伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆的下端与所述下护盖的顶面相
连接，所述固定杆的上端与所述上护盖的底面相连接，所述下护盖位于所
述安装底座的顶面上，所述下护盖的右端面上设置有进气口，所述下护盖
的顶面中心处设置有凹槽，所述凹槽的内壁上均匀设置有吹气孔，所述凹
槽的底面与水平面的夹角为15°，所述凹槽的底面中心处设置有第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种针织机用组合纱架，其特征在于：所述安装底
座的下方设置有移动装置，所述移动装置的数量至少为4...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘一平，
申请(专利权)人：浙江莎美实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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