The invention discloses a method of avoiding the burning through the iron hole of the blast furnace, including the steps: drilling the blind hole at the iron hole by using the drill bit of the opening machine, blowing the blind hole by the high-pressure compressed air, mixing the corundum castable with the nanossol binder, and getting the proper flow of the first castable and the forming second casting. Filling material; fill the first castable to the blind hole in the case of the complete and clean mud sleeve of the iron mouth; remove the mud from the hydraulic gun barrel and load the second pouring material in the gun head; press the head of the hydraulic gun on the mud sleeve of the iron mouth with the operation of the iron plugging mouth, and use the thrust of the hydraulic gun to put the gun head inside the gun head. Second pouring material is pressed into the blind hole, the mud pressure of the hydraulic gun is choked to the upper limit of the operation pressure of the blocking operation and the pressure is kept; the hydraulic gun is withdrawn and the mud sleeve area of the iron mouth is baked by the open fire. The above treatment steps can be carried out in blast furnace operation without affecting normal production, and the equipment involved is less, and the treatment steps are simple.
【技术实现步骤摘要】
一种避免高炉铁口烧穿的方法
本专利技术涉及高炉冶炼领域,更具体地说,涉及一种避免高炉铁口烧穿的方法。
技术介绍
铁口是高炉本体的重要组成部分,在生产过程中操作人员需按时采用开口机钻开铁口使铁水、炉渣流出,以完成高炉冶炼的环节。在高炉修建过程中,铁口由浇注料浇注、或耐火砖砌筑而成。但在实际生产过程中,因高温渣铁的紊流冲刷、热震、渣铁化学侵蚀等,很容易使铁口区域的耐材、砖衬、铁口孔道产生裂缝,若不及时处理,易造成铁口泄漏煤气、铁口喷溅、铁口窜气等现象,严重情况下会使炉内渣铁沿煤气流通道漏出,导致铁口冷却壁烧坏、铁口烧穿等重大事故。就现有技术而言,避免高炉铁口烧穿所采取的措施主要有三种:第一,利用休风机会,打开铁口区域在开炉前设计的灌浆孔,用高压压浆机将特制泥浆压入灌浆孔,以填补铁口区域冷却壁、炉皮之间的耐材、砖衬中的缝隙;第二,利用年修或停炉机会,将铁口孔道及铁口区域耐材抠除,重新使用浇注料浇注或耐火砖砌筑;第三,使用液压炮和高压压浆机对铁口进行压浆,以消除铁口耐材的裂纹。但是,以上方法均存在不同程度的缺陷:前两种方式需要在高炉休风停产时进行,影响生产进度;第三种方式需同时采用高压压浆机和液压炮,且需要对液压炮的炮头进行改造,操作复杂,费时费力。因此,如何在不影响高炉正常生产的前提下,避免高炉铁口烧穿,是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种避免高炉铁口烧穿的方法,该方法能够在不影响高炉正常生产的前提下,避免高炉铁口烧穿,解决了现阶段该领域的难题。一种避免高炉铁口烧穿的方法,包括步骤:步骤一,使用开口机的钻头在铁口处钻出 ...
【技术保护点】
1.一种避免高炉铁口烧穿的方法,其特征在于,包括步骤:步骤一,使用开口机的钻头在铁口处钻出盲孔;步骤二,利用高压压缩空气将所述盲孔吹扫干净;步骤三,将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合,并得到恰好能流动的第一浇注料;步骤四,将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合,并得到能成型的第二浇注料;步骤五,在所述铁口的泥套(3)完整且干净的情况下,将所述第一浇注料填满至所述盲孔;步骤六,将液压炮(1)炮头(2)内的炮泥抠除干净,并在所述炮头(2)内装入所述第二浇注料;步骤七,采用堵铁口的操作,将所述液压炮(1)的炮头(2)压紧在所述铁口的泥套(3)上,并利用所述液压炮(1)的推力将所述炮头(2)内的第二浇注料压入所述盲孔,使所述液压炮(1)的打泥压力憋至堵口操作压力的上限并保持压力;步骤八,将所述液压炮(1)退出,采用明火烘烤所述铁口的泥套(3)区域。
【技术特征摘要】
1.一种避免高炉铁口烧穿的方法,其特征在于,包括步骤:步骤一,使用开口机的钻头在铁口处钻出盲孔;步骤二,利用高压压缩空气将所述盲孔吹扫干净;步骤三,将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合,并得到恰好能流动的第一浇注料;步骤四,将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合,并得到能成型的第二浇注料;步骤五,在所述铁口的泥套(3)完整且干净的情况下,将所述第一浇注料填满至所述盲孔;步骤六,将液压炮(1)炮头(2)内的炮泥抠除干净,并在所述炮头(2)内装入所述第二浇注料;步骤七,采用堵铁口的操作,将所述液压炮(1)的炮头(2)压紧在所述铁口的泥套(3)上,并利用所述液压炮(1)的推力将所述炮头(2)内的第二浇注料压入所述盲孔,使所述液压炮(1)的打泥压力憋至堵口操作压力的上限并保持压力;步骤八,将所述液压炮(1)退出,采用明火烘烤所述铁口的泥套(3)区域。2.根据权利要求1所述的避免高炉铁...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴亚明,陆高峰,邹仕华,郭庆,陆尚辉,曾中兴,江凌,李清明,陈利,毛建林,
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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