一种开口机前挡板制造技术

技术编号:18544218 阅读:36 留言:0更新日期:2018-07-28 05:33
本实用新型专利技术涉及一种开口机前挡板,包括托板、耐火插板,托板与耐火插板上均设有钻杆孔,耐火插板两侧设有限位凸起;托板顶部两侧设有安装孔,托板两侧对称设有侧挡板,托板底端两侧向中心倾斜,并在倾斜处对称固定有下挡板,耐火插板与托板插接,耐火插板的限位凸起担在侧挡板上。优点是:结构合理,采用分体式结构,便于日常更换维护,提高了前挡板使用寿命,避免因前挡板事故造成开口机烧损事故。同时,利用炼钢废弃耐火插板改造制作为耐火插板,实现现场废物利用,减少前挡板日常消耗,节约材料费用和人工费用,降低职工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种开口机前挡板
本技术属于高炉炼铁领域,尤其涉及一种开口机前挡板。
技术介绍
开口机前挡板主要作用是固定钻杆角度,保护开口机在铁口钻漏时铁水不会对开口机本体其它部位造成烧损和破坏。开口机前挡板是开口机在使用过程中受渣铁流侵蚀最严重的部位,也是消耗量最大、更换最频繁的备件。每次钻铁口出铁时开口机本体部分都离不开前挡板的保护。见图1、图2,原有开口机前挡板是由40-50㎜的角钢,直径80㎜长度50㎜的钢管,厚度8㎜的铁板和锚固钉焊接而成,中间设有钻杆孔,然后内部用浇注料浇注并烘烤完成。前挡板上端两侧带圆孔的铁板与开口机用M16螺丝连接。原有开口机前挡板缺点是使用寿命短。使用时经常发生挡板浇注料在钻铁口振掉不能使用;由于用螺丝连接无法将前挡板稳定,在钻铁口时开口机钻杆前进后退经常将上端两侧带孔的铁板带掉不能使用。原有开口机前挡板更换困难。虽然采用M16螺丝连接方式,由于受到高温和渣铁的喷浆影响,导致螺丝无法卸下,需要用气焊割掉,延迟更换时间。正常生产使用时开口机前挡板损耗比较大,几乎每天都需要更换,如果损坏后更换不及时,导致开口机钻杆很难对准铁口中心线,影响正常出铁作业;其次是开口机前挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开口机前挡板,其特征在于,包括托板、耐火插板,托板与耐火插板上均设有钻杆孔,耐火插板两侧设有限位凸起;托板顶部两侧设有安装孔,托板两侧对称设有侧挡板,托板底端两侧向中心倾斜,并在倾斜处对称固定有下挡板,耐火插板与托板插接,耐火插板的限位凸起担在侧挡板上。

【技术特征摘要】
1.一种开口机前挡板,其特征在于,包括托板、耐火插板,托板与耐火插板上均设有钻杆孔,耐火插板两侧设有限位凸起;托板顶部两侧设有安装孔,托板两侧对称设有侧挡板,托板底端两侧向中心倾斜,并在倾斜处对称固定有下挡板,耐火插板与托板插...

【专利技术属性】
技术研发人员:高德库赵正洪尚德伟肇德胜段兴宇王东
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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