一种自动去膜上瓶机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动去膜上瓶机，包括有机体，所述的机体上依次设有盒膜去除装置、与盒膜去除装置衔接的盒体翻转装置及与盒体翻转装置衔接的盒体分离装置，所述的机体上设有可将盒体依次从盒膜去除装置处输送至盒体分离装置处的盒体转运装置；所述的盒膜去除装置包括有盒膜切割机构及盒膜去除机构，通过一种自动去膜上瓶机,实现了可将整箱瓶的外箱及包装膜自动去掉，并能整齐的推送至下一工艺设备的进料台，速度快自动对接转运输送到下一步工艺。这样为我们实现了生产管理自动化，替代了人工去膜上瓶，大大减少成品的破损和降低开膜不彻底导致最终产品质量的风险，提高生产质量及效率，大大降低了劳动强度,减少了中转空间，工作环境有序安全。

An automatic bottle removing bottle machine

The invention relates to an automatic film removing machine, including an organism. The body is provided with a box film removal device, a box body turnover device connected with the box film removal device and a box body separation device connected with the box body flip device. The body is provided with a box body which can be transported to the box body at a time from the box removal device to the box body. The box membrane removal device consists of a box film cutting mechanism and a box film removal mechanism. Through an automatic film removing machine, the outer box and packaging film can be automatically removed, and it can be pushed to the feeding table of the next process equipment, and the speed is quickly and automatically butted and transferred. Take the next step. In this way, we have realized the automation of production management, replacing the artificial membrane bottle, greatly reducing the damage of the finished product and reducing the risk of the final product quality, improving the production quality and efficiency, greatly reducing the labor intensity, reducing the transfer space, and the orderly and safe working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动去膜上瓶机
本专利技术涉及医药、食品用瓶或其他行业的瓶子包装机械领域，，特别涉及一种自动去膜上瓶机。
技术介绍
由于瓶子的运输需要保护包装，故往往是将整列好的瓶子装在一个纸盒托或塑料托内，再用热收缩膜包裹。根据客户的质量要求不同，则瓶子摆放及包装是不同的。当我们使用时需要将这一盒盒这样的瓶子取出送入到相应的工艺设备上。目前都是用人工分几道工序将瓶子取出，首先是用刀片将上面的膜划开，用手撕掉后，再用一个固定盘套住整盒瓶子并手工将纸盒和盘子一起翻过来，这时用手将下膜和纸盒拿掉，最后通过刮板将瓶子刮出送入下道工艺。在实际使用中，通过手工操作时瓶子有翻倒现象，经常需要人工扶正，同时从仓库将瓶是整个大托板(瓶子摆放尺寸为1200*1100*1400)取出，反复弯腰取盒及上述工艺操作一天生产下来，劳动强度非常大，人员很难坚持下来。同时人工开膜有时不彻底就会导致后续工艺带来质量风险。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种自动去膜上瓶机，主要解决了瓶子在进入下一工艺设备之前，可将整箱瓶的外箱及包装膜自动去掉，并能整齐的推送至下一工艺设备的进料台，替代了人工去膜上瓶，提高生产质量及效率，大大降低劳动强度。本专利技术所采用的技术方案是：一种自动去膜上瓶机，包括有机体，所述的机体上依次设有盒膜去除装置、与盒膜去除装置衔接的盒体翻转装置及与盒体翻转装置衔接的盒体分离装置，所述的机体上设有可将盒体依次从盒膜去除装置处输送至盒体分离装置处的盒体转运装置；所述的盒膜去除装置包括有盒膜切割机构及盒膜去除机构。优选的，所述的盒膜切割机构包括有架设于机体上方的安装架，所述的盒膜切割机构包括有切割架及设于切割架上的切割组件，所述的切割架与安装架底部连接且切割架与安装架之间设有可促使切割架上下升降的升降机构。优选的，所述的切割架为环状结构并与安装架平行设置，所述的切割组件包括有至少一个可沿切割架往复运行的切割刀，所述的切割刀与切割架之间设有可促使切割刀伸缩的伸缩组件。优选的，所述的切割架为矩形环状体，所述的切割刀为四组，四组切割刀分别通过滑动件设于切割架朝向安装架另一端面的边框上；所述的滑动件为无杆气缸，该无杆气缸包括有设于切割架上的缸体及设于缸体上沿缸体滑动的滑动块；所述的伸缩组件包括有伸缩气缸，所述的伸缩气缸通过气缸座与滑动块连接，所述的切割刀包括有与伸缩气缸通过气缸轴连接的切刀座及设于切刀座上的切刀；所述的升降机构包括有至少一个升降气缸及至少一个导杆，所述的升降气缸设于切割架上方并通过升降气缸轴与切割架连接，所述的导杆一端与切割架连接，另一端通过轴承座与安装架连接；所述的升降气缸及导杆分别为两个，两个所述的升降气缸及导杆分别呈对角的方式设于切割架上。优选的，所述的盒体翻转装置包括有翻转箱及与翻转箱连接并可促使翻转箱180度旋转的翻转电机，所述的翻转箱为空腔结构，翻转箱朝向盒膜切割机构及盒体分离机构的两侧分别设有与空腔导通的开口，所述的开口处设有可将开口封闭或打开的开合组件。优选的，所述的开合组件包括有闭合板及翻转固定条，每侧所述开口的两端上分别设有固定于翻转箱上的手指气缸，所述的翻转固定条处于开口处且两端与手指气缸连接，所述的闭合板处于翻转固定条上方并与翻转固定条固定。优选的，所述的盒膜去除机构包括有所述的盒膜去除机构包括有吸膜组件，所述的吸膜组件处于切割架上方且吸膜组件与安装架之间设有可促使吸膜组件沿安装架横向往复滑动的滑动组件；所述的吸膜组件包括有与滑动组件连接的吸膜气缸安装板、设于吸膜气缸安装板上的吸膜气缸、与吸膜气缸通过吸膜气缸轴连接的吸盘安装架及设于吸盘安装架上的至少一个吸盘；所述的滑动组件包括有设于安装架上并与安装架平行的滑动轴及驱动组件，所述的吸膜气缸安装板架设于安装架上方且吸膜气缸安装板的两端上设有与滑动轴适配的滑块，所述的驱动组件包括有电机、主动轴及同步皮带，所述的安装架的两端上分别通过安装座设有主动轴，所述的主动轴的两端上分别设有主动轮，所述的电机设于其中一个主动轴旁并通过电机座固定于安装架上，所述的电机与其中一个主动轴上的主动轮通过皮带联动连接，所述的两个主动轴之间通过同步皮带联动连接，所述的吸膜气缸安装板朝向同步皮带的端面上设有与同步皮带连接的固定件；所述的固定件包括有设于吸膜气缸安装板朝向同步皮带一端上的上固定板及与上固定板连接下固定板，所述的同步皮带设于上固定板与下固定板之间。优选的，所述的盒体分离装置包括有架设于机体上方的吸盒安装架，设于吸盒安装架上的致少一组吸盒组件及促使吸盒组件沿吸盒安装架方向往复滑动的吸盒滑动组件。优选的，所述的吸盒组件包括有与吸盒滑动组件连接的吸盒气缸安装板、设于吸盒气缸安装板上的吸盒气缸、与吸盒气缸通过吸盒气缸轴连接的吸盒安装架及设于吸盒安装架上的至少一个第二吸盘；所述的吸盒滑动组件包括有设于吸盒安装架上并与吸盒安装架平行的吸盒滑动轴及吸盒驱动组件，所述的吸盒气缸安装板架设于吸盒安装架上方且吸盒气缸安装板的两端上设有与吸盒滑动轴适配的吸盒滑块，所述的吸盒驱动组件包括有吸盒电机、吸盒主动轴及吸盒同步皮带，所述的吸盒安装架的两端上分别通过吸盒安装座设有吸盒主动轴，所述的吸盒主动轴的两端上分别设有吸盒主动轮，所述的吸盒电机设于其中一个吸盒主动轴旁并通过吸盒电机座固定于吸盒安装架上，所述的吸盒电机与其中一个吸盒主动轴上的吸盒主动轮通过吸盒皮带联动连接，所述的两个吸盒主动轴之间通过吸盒同步皮带联动连接，所述的吸盒气缸安装板朝向吸盒同步皮带的端面上设有与吸盒同步皮带连接的吸盒固定件；所述的吸盒固定件包括有设于吸盒气缸安装板朝向吸盒同步皮带一端上的上吸盒固定板及与上吸盒固定板连接下吸盒固定板，所述的吸盒同步皮带设于上吸盒固定板与下吸盒固定板之间。优选的，所述的盒体转运装置包括有第一转运装置及第二转运装置，所述的第一转运装置包括有送料台，所述的送料台设于机体上，一端为进料端，朝向盒体翻转装置的一端为出料端，所述的安装架架设于送料台出料端上方，所述的送料台两侧设有送料导轨，送料导轨上设有与送料导轨适配的送料滑块，两侧的送料滑块通过送料连接板连接，所述的送料连接板朝向出料端的一端上通过送料杆连接的送料推板，两侧所述的送料导轨通过串联轴连接，串联轴的一端上设有送料电机，所述的送料台与翻转箱空腔处于同一平面；所述的第二转运装置包括有第二送料台，所述的第二送料台设于机台上并处于盒体分离装置下方，所述的第二送料台与翻转箱的空腔处于同一平面，所述的第二送料台的两侧上分别设有第二送料导轨，所述的第二送料导轨上设有与第二送料导轨适配的第二送料滑块，两侧的第二送料滑块通过第二送料连接板连接，所述的第二送料连接板上设有第二送料推板，所述的第二送料连接板上设有送料气缸，所述的送料气缸通过气缸轴与第二送料推板连接。本专利技术的有益效果是：通过一种自动去膜上瓶机,实现了可将整箱瓶的外箱及包装膜自动去掉，并能整齐的推送至下一工艺设备的进料台，速度快自动对接转运输送到下一步工艺。这样为我们实现了生产管理自动化，替代了人工去膜上瓶，大大减少成品的破损和降低开膜不彻底导致最终产品质量的风险，提高生产质量及效率，大大降低了劳动强度,减少了中转空间，工作环境有序安全。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动去膜上瓶机，其特征在于：包括有机体，所述的机体上依次设有盒膜去除装置、与盒膜去除装置衔接的盒体翻转装置及与盒体翻转装置衔接的盒体分离装置，所述的机体上设有可将盒体依次从盒膜去除装置处输送至盒体分离装置处的盒体转运装置；所述的盒膜去除装置包括有盒膜切割机构及盒膜去除机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动去膜上瓶机，其特征在于：包括有机体，所述的机体上依次设有盒膜去除装置、与盒膜去除装置衔接的盒体翻转装置及与盒体翻转装置衔接的盒体分离装置，所述的机体上设有可将盒体依次从盒膜去除装置处输送至盒体分离装置处的盒体转运装置；所述的盒膜去除装置包括有盒膜切割机构及盒膜去除机构。2.根据权利要求1所述的一种自动去膜上瓶机，其特征在于：所述的盒膜切割机构包括有架设于机体上方的安装架，所述的盒膜切割机构包括有切割架及设于切割架上的切割组件，所述的切割架与安装架底部连接且切割架与安装架之间设有可促使切割架上下升降的升降机构。3.根据权利要求2所述的一种自动去膜上瓶机，其特征在于：所述的切割架为环状结构并与安装架平行设置，所述的切割组件包括有至少一个可沿切割架往复运行的切割刀，所述的切割刀与切割架之间设有可促使切割刀伸缩的伸缩组件。4.根据权利要求3所述的一种自动去膜上瓶机，其特征在于：所述的切割架为矩形环状体，所述的切割刀为四组，四组切割刀分别通过滑动件设于切割架朝向安装架另一端面的边框上；所述的滑动件为无杆气缸，该无杆气缸包括有设于切割架上的缸体及设于缸体上沿缸体滑动的滑动块；所述的伸缩组件包括有伸缩气缸，所述的伸缩气缸通过气缸座与滑动块连接，所述的切割刀包括有与伸缩气缸通过气缸轴连接的切刀座及设于切刀座上的切刀；所述的升降机构包括有至少一个升降气缸及至少一个导杆，所述的升降气缸设于切割架上方并通过升降气缸轴与切割架连接，所述的导杆一端与切割架连接，另一端通过轴承座与安装架连接；所述的升降气缸及导杆分别为两个，两个所述的升降气缸及导杆分别呈对角的方式设于切割架上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动去膜上瓶机，其特征在于：所述的盒体翻转装置包括有翻转箱及与翻转箱连接并可促使翻转箱180度旋转的翻转电机，所述的翻转箱为空腔结构，翻转箱朝向盒膜切割机构及盒体分离机构的两侧分别设有与空腔导通的开口，所述的开口处设有可将开口封闭或打开的开合组件。6.根据权利要求5所述的一种自动去膜上瓶机，其特征在于：所述的开合组件包括有闭合板及翻转固定条，每侧所述开口的两端上分别设有固定于翻转箱上的手指气缸，所述的翻转固定条处于开口处且两端与手指气缸连接，所述的闭合板处于翻转固定条上方并与翻转固定条固定。7.根据权利要求6所述的一种自动去膜上瓶机，其特征在于：所述的盒膜去除机构包括有吸膜组件，所述的吸膜组件处于切割架上方且吸膜组件与安装架之间设有可促使吸膜组件沿安装架横向往复滑动的滑动组件；所述的吸膜组件包括有与滑动组件连接的吸膜气缸安装板、设于吸膜气缸安装板上的吸膜气缸、与吸膜气缸通过吸膜气缸轴连接的吸盘安装架及设于吸盘安状架上的至少一个吸盘；所述的滑动组件包括有设于安装架上并与安装架平行的滑动轴及驱动组件，所述的吸膜气缸安装板架设于安装架上方且吸膜气缸安装板的两端上设有与滑动轴适配的滑块，所述的驱动组件包括有电机、主动轴及同步皮带，所述的安装架的两端上分别通过安装座设有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉银，
申请(专利权)人：温州市精越机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33