一种外洗灯检整列收瓶生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种外洗灯检整列收瓶生产线。其技术要点是：进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备，所述进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备依次连接，干燥设备包括有机架以及位于机架上的角度调节机构、距离调节机构、干燥移动路径、输送机构和干燥风机，所述干燥风机和输送机构分别位于干燥移动路径的两侧，所述角度调节机构与输送机构相连，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的角度，所述距离调节机构连接角度调节机构和机架，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的距离，本发明专利技术能够适用于多种规格药瓶的清洗、干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种外洗灯检整列收瓶生产线
本专利技术涉及药瓶清洗检收领域，更具体的说是涉及一种外洗灯检整列收瓶生产线。
技术介绍
外洗灯检整列收瓶生产线包括有清洗部分、烘干部分、检收部分和收料部分，现有的瓶外壁清洗烘干检收流水线由于清洗部分、烘干部分、检收部分和收拢部分为了保证处理药瓶的速度，针对不同规格的药瓶采用不同的生产线，而部分生产线不是长期使用，该部分生产线空闲的时候占用生产空间却无法给急需清洗的药瓶使用，浪费了产能，导致厂商某些时候无法完成加工，并且在出现新规格的药瓶时，需要采购新的生产线，加大了企业的成本，生产线无法加工多种规格的药瓶主要是由于药瓶规格调整后，清洗部分难以全面清洗，烘干部分烘干不充分。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于多种规格药瓶的外洗灯检整列收瓶生产线。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种外洗灯检整列收瓶生产线，包括有：进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备，所述进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备依次连接，所述进料设备包括有进料架、上料传送带和进料传送带，所述上料传送带与进料传送带相邻，所述上料传送带用于将药瓶输送到进料传送带，所述进料传送带与清洗设备连接，所述清洗设备将经过药瓶清洗后输送到干燥设备，所述干燥设备包括有机架以及位于机架上的角度调节机构、距离调节机构、干燥移动路径、输送机构和干燥风机，所述干燥风机和输送机构分别位于干燥移动路径的两侧，所述角度调节机构与输送机构相连，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的角度，所述距离调节机构连接角度调节机构和机架，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的距离，所述输送机构包括有输送架、输送电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、上链条和下链条，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均可旋转的设置在输送架上，所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接且等径，所述第三齿轮与第四齿轮同轴固定连接且等径，所述第一齿轮和第三齿轮位于同一平面，上链条连接第一齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮和第四齿轮位于同一平面，下链条连接第二齿轮与第四齿轮，所述输送电机与第一齿轮连接，上链条与下链条之间设有若干可旋转的输送轴，所述输送架上设有旋转机构，所述旋转机构用于驱动输送轴旋转，所述角度调节机构与输送架连接。作为本专利技术的进一步改进，所述角度调节机构包括有角度调节架、旋转框和角度调节电机，所述角度调节架与距离调节机构连接，所述旋转框可旋转的连接在角度调节架上，所述旋转框与输送架连接，所述角度调节电机固定在角度调节架上与旋转框连接，用于驱动旋转框旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述距离调节机构包括有活动板、距离调节电机，所述机架上设有滑槽，所述活动板上设有滑杆，所述滑杆滑移连接在滑槽内，所述滑杆上设有滚轮，所述距离调节电机固定在活动板上，所述机架上设有距离调节齿，所述距离调节电机上设有调节齿轮，所述调节齿轮与距离调节齿啮合，所述角度调节架与活动板固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述清洗设备包括有粗洗装置和精洗装置，所述粗洗装置包括有粗水缸和若干粗洗喷头，所述若干粗洗喷头均与粗水缸连接，所述精洗装置包括有净水输入装置和若干精洗喷头，所述粗水缸位于精洗喷头的下侧收集精洗喷头输出的液体。作为本专利技术的进一步改进，所述干燥风机包括有出风头、连接管和风机本体，所述机架上设有出风角度调节装置，所述出风角度调节装置包括有支撑架、旋转块，所述支撑架固定连接在机架上，所述旋转块可旋转的连接在支撑架上，所述出风头与旋转块固定连接，所述旋转块上设有连接槽，所述连接槽的侧壁设有限位槽，所述连接槽内滑移连接有滑块，所述滑块上设有限位块，所述限位块嵌入限位槽内，限位槽滑移连接，所述滑块上设有第一连杆，所述旋转框上设有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆平行，所述第一连杆与第二连杆之间设有同步杆。作为本专利技术的进一步改进，所述旋转机构包括有旋转电机、主动轮、旋转带和从动轮，所述旋转电机固定连接在输送架上，所述从动轮可旋转的设置在输送架上，所述主动轮固定连接在旋转电机的转轴处，所述旋转带连接主动轮与从动轮，所述旋转带与输送轴的侧面相抵触。作为本专利技术的进一步改进，所述输送轴的下侧设有可形变的吸水环，所述输送架上设有挤压块，上链条每旋转一周，所有输送轴上的吸水环均与挤压块抵触一次。作为本专利技术的进一步改进，所述挤压块上设有挤压轮，所述挤压轮可旋转的设置在挤压块上。作为本专利技术的进一步改进，所述检收设备包括有分流装置、检收装置，所述分流装置连接干燥设备和检收装置，所述分流装置包括有分流架、分流带和分流道，所述分流道与检收装置连接，所述分流带和分流道均设置在分流架上，分流带位于分流道的下侧，所述检收装置包括有检收架、检收带、检收灯，所述检收带、检收灯均设置在检收架上，所述检收带包括有第一链条、第二链条、第一输送带，所述第一连通和第二链条之间设有若干可旋转的检收轴，所述第一输送带与检收轴相抵触，所述检收灯角度可调。作为本专利技术的进一步改进，所述收料设备包括有收料带、整列装置和输送装置，所述收料带连接整列装置和检收设备，所述整列装置包括有整列架、整列转盘、升降板和整列推块，所述整列转盘与收料带连接，所述升降板与整列推块之间为整列区，所述输送装置包括有输出架、运动架、输送板、定位板，所述输出架与整列区相邻，所述运动架活动设置在输出架上，所述定位板与运动架固定连接，所述输送板可升降的设置在运动架上，所述定位板与输送板之间为收料区。本专利技术的有益效果，需要清洗不同规格的药瓶外部时，只需根据药瓶规格，提前调整距离调节机构和角度调节机构，使输送机构能稳定的输送药瓶，干燥风机吹风能稳定的吹干药瓶。一条生产线能适应多个规格的药瓶，降低了设备购置成本，并且提高了设备使用率，提高了企业效益。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为干燥设备的整体结构示意图；图3为距离调节结构的侧视结构示意图；图4为角度调节机构、角度调节装置的侧视结构示意图；图5为旋转块的侧视结构示意图；图6为输送机构的侧视结构示意图；图7为输送机构、旋转机构的俯视结构示意图；图8为粗洗装置、精洗装置的结构示意图；图9为挤压块、挤压轮与输送杆、吸水环之间的结构示意图；图10为检收装置的结构示意图；图11为检收带的结构示意图；图12为收料装置的结构示意图；图13收料装置的局部俯视结构示意图。标记说明：1、进料设备；11、进料架；12、上料传送带；13、进料传送带；2、清洗设备；21、粗洗装置；211、粗水缸；212、粗洗喷头；22、精洗装置；221、净水输入装置；222、精洗喷头；3、干燥设备；31、机架；311、滑槽；312、距离调节齿；32、角度调节机构；321、角度调节架；322、旋转框；323、角度调节电机；33、距离调节机构；331、活动板；332、距离调节电机；3321、调节齿轮；333、滑杆；334、滚轮；335、干燥移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外洗灯检整列收瓶生产线，包括有：进料设备(1)、清洗设备(2)、干燥设备(3)、检收设备(4)和收料设备(5)，所述进料设备(1)、清洗设备(2)、干燥设备(3)、检收设备(4)和收料设备(5)依次连接，其特征在于：所述进料设备(1)包括有进料架(11)、上料传送带(12)和进料传送带(13)，所述上料传送带(12)与进料传送带(13)相邻，所述上料传送带(12)用于将药瓶输送到进料传送带(13)，所述进料传送带(13)与清洗设备(2)连接，所述清洗设备(2)将经过药瓶清洗后输送到干燥设备(3)，所述干燥设备(3)包括有机架(31)以及位于机架(31)上的角度调节机构(32)、距离调节机构(33)、干燥移动路径(335)、输送机构(34)和干燥风机(35)，所述干燥风机(35)和输送机构(34)分别位于干燥移动路径(335)的两侧，所述角度调节机构(32)与输送机构(34)相连，用于调节输送机构(34)与干燥移动路径(335)之间的角度，所述距离调节机构(33)连接角度调节机构(32)和机架(31)，用于调节输送机构(34)与干燥移动路径(335)之间的距离，所述输送机构(34)包括有输送架(341)、输送电机(342)、第一齿轮(343)、第二齿轮(344)、第三齿轮(345)、第四齿轮(346)、上链条(347)和下链条(348)，所述第一齿轮(343)、第二齿轮(344)、第三齿轮(345)、第四齿轮(346)均可旋转的设置在输送架(341)上，所述第一齿轮(343)和第二齿轮(344)同轴固定连接且等径，所述第三齿轮(345)与第四齿轮(346)同轴固定连接且等径，所述第一齿轮(343)和第三齿轮(345)位于同一平面，上链条(347)连接第一齿轮(343)与第三齿轮(345)，所述第二齿轮(344)和第四齿轮(346)位于同一平面，下链条(348)连接第二齿轮(344)与第四齿轮(346)，所述输送电机(342)与第一齿轮(343)连接，上链条(347)与下链条(348)之间设有若干可旋转的输送轴(349)，所述输送架(341)上设有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)用于驱动输送轴(349)旋转，所述角度调节机构(32)与输送架(341)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种外洗灯检整列收瓶生产线，包括有：进料设备(1)、清洗设备(2)、干燥设备(3)、检收设备(4)和收料设备(5)，所述进料设备(1)、清洗设备(2)、干燥设备(3)、检收设备(4)和收料设备(5)依次连接，其特征在于：所述进料设备(1)包括有进料架(11)、上料传送带(12)和进料传送带(13)，所述上料传送带(12)与进料传送带(13)相邻，所述上料传送带(12)用于将药瓶输送到进料传送带(13)，所述进料传送带(13)与清洗设备(2)连接，所述清洗设备(2)将经过药瓶清洗后输送到干燥设备(3)，所述干燥设备(3)包括有机架(31)以及位于机架(31)上的角度调节机构(32)、距离调节机构(33)、干燥移动路径(335)、输送机构(34)和干燥风机(35)，所述干燥风机(35)和输送机构(34)分别位于干燥移动路径(335)的两侧，所述角度调节机构(32)与输送机构(34)相连，用于调节输送机构(34)与干燥移动路径(335)之间的角度，所述距离调节机构(33)连接角度调节机构(32)和机架(31)，用于调节输送机构(34)与干燥移动路径(335)之间的距离，所述输送机构(34)包括有输送架(341)、输送电机(342)、第一齿轮(343)、第二齿轮(344)、第三齿轮(345)、第四齿轮(346)、上链条(347)和下链条(348)，所述第一齿轮(343)、第二齿轮(344)、第三齿轮(345)、第四齿轮(346)均可旋转的设置在输送架(341)上，所述第一齿轮(343)和第二齿轮(344)同轴固定连接且等径，所述第三齿轮(345)与第四齿轮(346)同轴固定连接且等径，所述第一齿轮(343)和第三齿轮(345)位于同一平面，上链条(347)连接第一齿轮(343)与第三齿轮(345)，所述第二齿轮(344)和第四齿轮(346)位于同一平面，下链条(348)连接第二齿轮(344)与第四齿轮(346)，所述输送电机(342)与第一齿轮(343)连接，上链条(347)与下链条(348)之间设有若干可旋转的输送轴(349)，所述输送架(341)上设有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)用于驱动输送轴(349)旋转，所述角度调节机构(32)与输送架(341)连接。


2.根据权利要求1所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述角度调节机构(32)包括有角度调节架(321)、旋转框(322)和角度调节电机(323)，所述角度调节架(321)与距离调节机构(33)连接，所述旋转框(322)可旋转的连接在角度调节架(321)上，所述旋转框(322)与输送架(341)连接，所述角度调节电机(323)固定在角度调节架(321)上与旋转框(322)连接，用于驱动旋转框(322)旋转。


3.根据权利要求2所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述距离调节机构(33)包括有活动板(331)、距离调节电机(332)，所述机架(31)上设有滑槽(311)，所述活动板(331)上设有滑杆(333)，所述滑杆(333)滑移连接在滑槽(311)内，所述滑杆(333)上设有滚轮(334)，所述距离调节电机(332)固定在活动板(331)上，所述机架(31)上设有距离调节齿(312)，所述距离调节电机(332)上设有调节齿轮(3321)，所述调节齿轮(3321)与距离调节齿(312)啮合，所述角度调节架(321)与活动板(331)固定连接。


4.根据权利要求3所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述清洗设备(2)包括有粗洗装置(21)和精洗装置(22)，所述粗洗装置(21)包括有粗水缸(211)和若干粗洗喷头(212)，所述若干粗洗喷头(212)均与粗水缸(211)连接，所述精洗装置(22)包括有净水输入装置(221)和若干精洗喷头(222)，所述粗水缸(211)位于精洗喷头(222)的下侧收集精洗喷头(222)输出的液体。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张辉银，周志雄，
申请(专利权)人：温州市精越机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33