一种快速定位装置以及注塑机系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速定位装置以及注塑机系统，其中快速定位装置包括：底板，配合装设在所述第一通孔内，其上包括有第二通孔，活动芯，位于所述第二通孔内，且与所述第二通孔有间隙，所述活动芯上设置有第三通孔，所述第三通孔由上至下包括第一段和第二段，所述第一段形成与所述注塑机射嘴的下部形状配合的弧面结构，所述第二段延伸至所述浇口套的通道，所述第二段下端的径向尺寸小于所述浇口套通道上端的径向尺寸，以及若干弹性件，沿周向设置在所述第二通孔与所述活动芯的外壁之间。自动化定位，提高工作效率。降低烫伤的工伤风险。延长了模具和注塑机的寿命。由上至下所述第二段的径向尺寸逐渐变大。可方便第二段中的塑封材料的取出。

A rapid positioning device and injection molding machine system

The invention discloses a fast positioning device and an injection molding machine system, in which a fast positioning device comprises a bottom plate which is fitted in the first through hole, including a second through hole, an active core, in the second through hole, and a gap with the second pass, and the movable core is provided with a third through hole, The third hole comprises a first section and a second section from top to bottom, the first section forms an arc face structure matching the lower shape of the injection nozzle, the second section extends to the channel of the gate sleeve, and the radial dimensions of the lower end of the second segments are smaller than the radial dimensions of the upper end of the gate sleeve, and a number of projectiles. The component is arranged along the circumferential direction between the second through-hole and the outer wall of the movable core. Automatic positioning, improve work efficiency. Reduce the risk of burn injury. Prolonging the life of the mold and the injection molding machine. From top to bottom, the radial size of the second segment is gradually increasing. It is convenient to remove the plastic sealing material in the second section.

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位装置以及注塑机系统
本专利技术涉及注塑
，尤其指一种快速定位装置以及注塑机系统。
技术介绍
模具是注塑成型中不可缺少的重要工具，模具成型将热熔态的塑胶材料通过浇口套高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。注塑过程中需将射嘴对正模具的浇口套，若有偏差会导致注塑时漏胶烫伤人员，操作完成后才可进行注塑操作。现有的对正方法是：浇口套上回放一张纸，每次射嘴碰触浇口套会将纸挤压变形，此时观察纸的变形程度判断偏差方向，补正后尝试第二次碰穿，直到注塑机的射嘴对正模具的浇口套。该方法存在几个缺点：1、人工操作工作效率低。2、有烫伤等工伤风险。3、多次碰触会造成模具或注塑机损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种快速定位装置以及注塑机系统，实现自动化定位，免去人力操作，提升工作效率，避免人员烫伤，同时也可以保证模具和注塑机的完好。本专利技术提供的技术方案如下：一种快速定位装置，用于注塑机射嘴与模具浇口套的对正，其中模具的上模板上方设置有上固定板，所述上固定板上包括有与所述浇口套位置对应的第一通孔以使浇口套露出，所述快速定位装置包括：底板，配合装设在所述第一通孔内，其上包括有第二通孔，活动芯，位于所述第二通孔内，且与所述第二通孔有间隙，所述活动芯上设置有第三通孔，所述第三通孔由上至下包括第一段和第二段，所述第一段形成与所述注塑机射嘴的下部形状配合的弧面结构，所述第二段延伸至所述浇口套的通道，所述第二段下端的径向尺寸小于所述浇口套通道上端的径向尺寸，以及，若干弹性件，沿周向设置在所述第二通孔与所述活动芯的外壁之间。本技术方案，活动芯与底板的第二通孔之间有活动间隙，并且活动芯上包括有与射嘴形状相适配的弧面，使得射嘴下移过程中会一直会推动活动芯平移，直至射嘴与活动芯的轴线重合，实现射嘴与活动芯上第三通孔的对正。只需第二段下端的径向尺寸与浇口套通道上端的径向尺寸之差大于活动芯被射嘴推动至最终静止的轴向偏移量，即可以通过该快速定位装置实现射嘴与活动芯的轴线对正。而第二段下端的径向尺寸与浇口套通道上端的径向尺寸之差是可以自行设计的，这决定了该快速定位装置的通用性。优选的，由上至下所述第二段的径向尺寸逐渐变大。可方便第二段中塑封材料的取出。优选的，所述第二段下端与所述浇口套通道上端径向尺寸的差值同所述活动芯外径与所述第二通孔径向尺寸的差值相等；所述活动芯在所述弹性件的作用下平衡的位置满足所述第三通孔与所述浇口套的通道同轴；所述第二通孔上或邻近设置有压力传感器以感测所述第二通孔的内壁所受压力，所述压力传感器与注塑机控制系统通讯连接。本技术方案，活动芯上的第二段超过浇口套通道的时间点与活动芯接触压力传感器的时间点相同，因此可以通过压力传感器传输的信号表征是否可以补偿射嘴与浇口套的误差。具体的，快速定位装置还包括盖板，所述压力传感器为压力感应环，所述压力感应环以及所述盖板由下至上叠设在所述底板上方，并且通过螺纹连接件与所述盖板连接；其中，所述压力感应环的内径与所述第二通孔的径向尺寸相等。具体的，所述底板与所述活动芯等高，所述盖板与所述活动芯的上表面接触，并且所述盖板上设置有与所述第一段衔接形成弧面的第四通孔。优选的，所述底板临近所述浇口套的一侧端面上设置有沉头通孔，所述盖板和所述压力感应环上设置有与所述沉头通孔位置对应的通孔以装设所述螺纹连接件。具体的，所述第二通孔由上至下包括第三段和第四段，所述第三段的径向尺寸大于所述第四段，所述第三段与所述第四段连接处形成台阶面；所述活动芯的外壁形状与所述第二通孔相适应，且所述活动芯同所述第三段的径向尺寸差值等于所述活动芯与所述第四段的径向尺寸差值。具体的，所述弹性件为弹簧，所述活动芯外壁上均布有若干弹簧孔以放置所述弹簧。具体的，所述底板临近所述浇口套的一侧端面上设置有倒角或倒圆角结构。优选的，所述底板临近所述浇口套的一侧端面上设置有盲孔以装设磁铁。本专利技术还公开一种注塑机系统，包括前述的快速定位装置。进一步的，所述上固定板通过螺纹连接件连接至所述上模板，使所述第一通孔与所述浇口套的通道同轴。本专利技术提供的一种快速定位装置以及注塑机系统，能够带来以下至少一种有益效果：1、自动化定位，提高工作效率。2、降低烫伤的工伤风险。3、延长了模具和注塑机的寿命。4、活动芯上的第二段超过浇口套通道的时间点与活动芯接触压力传感器的时间点相同，因此可以通过压力传感器传输的信号表征是否可以补偿射嘴与浇口套的误差。实现对定位动作的监控。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对快速定位装置以及注塑机系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是模具的立体结构示意图。图2-a是快速定位装置与浇口套的立体结构示意图。图2-b是快速定位装置的立体结构示意图。图3是快速定位装置以及浇口套的爆炸图。图4-a是活动芯的立体结构示意图。图4-b是底板的立体结构示意图。图5是快速定位装置同射嘴以及浇口套的平面结构示意图。图6-a是A流道和B流道轴线重合时的状态图。图6-b是A流道和B流道轴线偏心对正时的状态图。附图标号说明：1-上固定板、2-上模板、3-下模板、4-模脚、5-下固定板、6-定位环、7-浇口套、8-A1线路、9-A2线路、10-定位螺丝、11-盖板12-压力感应环、13-活动芯、14-磁铁、15-B1接头、16-B2接头、17-弹簧、18-底板、19-A1接头、20-A2接头、21-射嘴、22-活动间隙、23-A流道、24-B流道、25-接触点、26-工艺孔、27-第五段、28-第三段、29-第六段、30-第四段、31-压力感应环内环面、32-导向斜面、33-第一通孔，34、第一段，35、第二段。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本专利技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本专利技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。实施例一如图1和图5所示，本实施例公开一种快速定位装置，用于将注塑机的射嘴21与模具浇口套7对正。射嘴21的下表面为弧面形状。模具的上模包括上固定板1以及上模板2，下模包括下固定板5以及下模板3，模脚4安装在模板上。浇口套装设在模具的上模板2上，上固定板1上包括有与浇口套7位置对应的第一通孔33以使浇口套7露出，浇口套7的功能是使熔融的塑料材料从射嘴21注入到模具内部的流道中。如图1-图5所示，快速定位装置包括底板18、活动芯13以及若干弹性件。其中底板18配合装设在第一通孔33内，即底板18的外形尺寸与第一通孔33的尺寸配合以使底板18固定，示例性的，参照图3，底板18临近浇口套7的一侧端面上设置导向斜面32，为倒角或倒圆角结构，便于装配时将底板18顺利放入第一通孔内。如图3-图5所示，底板18上包括有第二通孔以放置活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定位装置，用于注塑机射嘴与模具浇口套的对正，其中模具的上模板上方设置有上固定板，所述上固定板上包括有与所述浇口套位置对应的第一通孔以使浇口套露出，其特征在于，所述快速定位装置包括：底板，配合装设在所述第一通孔内，其上包括有第二通孔，活动芯，位于所述第二通孔内，且与所述第二通孔有间隙，所述活动芯上设置有第三通孔，所述第三通孔由上至下包括第一段和第二段，所述第一段形成与所述注塑机射嘴的下部形状配合的弧面结构，所述第二段延伸至所述浇口套的通道，所述第二段下端的径向尺寸小于所述浇口套通道上端的径向尺寸，以及，若干弹性件，沿周向设置在所述第二通孔与所述活动芯的外壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种快速定位装置，用于注塑机射嘴与模具浇口套的对正，其中模具的上模板上方设置有上固定板，所述上固定板上包括有与所述浇口套位置对应的第一通孔以使浇口套露出，其特征在于，所述快速定位装置包括：底板，配合装设在所述第一通孔内，其上包括有第二通孔，活动芯，位于所述第二通孔内，且与所述第二通孔有间隙，所述活动芯上设置有第三通孔，所述第三通孔由上至下包括第一段和第二段，所述第一段形成与所述注塑机射嘴的下部形状配合的弧面结构，所述第二段延伸至所述浇口套的通道，所述第二段下端的径向尺寸小于所述浇口套通道上端的径向尺寸，以及，若干弹性件，沿周向设置在所述第二通孔与所述活动芯的外壁之间。2.根据权利要求1所述的快速定位装置，其特征在于：由上至下所述第二段的径向尺寸逐渐变大。3.根据权利要求1所述的快速定位装置，其特征在于：所述第二段下端与所述浇口套通道上端径向尺寸的差值同所述活动芯外径与所述第二通孔径向尺寸的差值相等；所述活动芯在所述弹性件的作用下平衡的位置满足所述第三通孔与所述浇口套的通道同轴；所述第二通孔上或邻近设置有压力传感器以感测所述第二通孔的内壁所受压力，所述压力传感器与注塑机控制系统通讯连接。4.根据权利要求3所述的快速定位装置，其特征在于：进一步包括盖板，所述压力传感器为压力感应环，所述压力感应环以及所述盖板由下至上叠设在所述底板上方，并且通过螺纹连接件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐照山，张弼衍，朱读滨，李德奇，林东峰，
申请(专利权)人：上海为彪汽配制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31