The invention discloses a combined welding process of P92 heat-resistant steel. In welding the butt weld of the thick wall P92 tube, the back filling of the back is used by ER90S G welding wire, and the argon arc welding bottom welding technology is filled with the welding of the cover layer and the channel, and the mixed gas shielded welding welding technology composed of ER90S G welding wire, argon and carbon dioxide is used. The welding process of the invention ensures the quality of the welding. At the same time, in the butt welding of medium thick wall and large pipes, the slag cleaning work in the filling layer and between the channels can be easily changed, and the welding joint can be continuously welded and the welding joint is reduced in a large amount. At the same time, the accumulative waste of the electrode holder is avoided when the electrode arc welding is avoided, and the long time field of the welding electrode is made. Storage moisture absorption leads to the formation of weld holes and cracks, which greatly improves the welding efficiency and reduces the welding cost.
【技术实现步骤摘要】
P92耐热钢的组合焊接工艺
本专利技术涉及一种焊接工艺,其主要应用在超超临界火电机组材质为P92钢的中厚壁大管对接焊中,具有涉及一种P92耐热钢的组合焊接工艺。
技术介绍
P92钢由于其良好的抗腐蚀性能以及非常高的高温蠕变断裂强度,被普遍应用于国内众多的百万千瓦机组中。作为一种在超超临界机组中起着重大作用的新型钢材,P92钢的焊接工艺也必然成为需要重点研究的课题。目前,在火电机组项目中,中厚壁P92管对接焊缝焊接时均采用ER90S-G焊丝进行背面充氩,氩弧焊封底;E9015-G焊条电弧焊填充与盖面的焊接工艺。这种组合焊接工艺,主要是利用氩弧焊的热源集中,保护效果好,质量容易得到保证来进行焊缝的封底,再利用操作较方便的手工焊条电弧焊来进行填充与盖面层、道间的焊接。但是采用这种焊接方法具有以下几点不足:(1)焊条在焊前必须经过350℃的烘干,恒温1-2小时后存储在保温筒内随用随取,且使用超过四小时必须进行重新烘干,重复烘干次数一般不得超过二次,从而增加电力消耗,浪费焊接材料;(2)焊条夹持端无法使用造成焊材的浪费;(3)焊条电弧焊填充层、道间清渣较困难,效率低下;(4)焊接过程中需频繁更换焊条,增加焊接接头数量,影响焊接质量与焊缝成型的美观;(5)同一焊件,因焊条熔敷效率相对较低,要求焊工连续工作时间相对较长,增加焊工的劳动强度,同时,延长产品的制造日期,耗费大量人力、物力及电力资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种解决火电机组,材质为P92钢的中厚壁大管在对接焊中可能出现的焊接缺陷,并降低施工成本,提高焊接质量与焊接效率等,满足设备正常运行 ...
【技术保护点】
1.一种P92耐热钢的组合焊接工艺,在焊接中厚壁P92管对接焊缝时,采用ER90S‑G焊丝进行背面充氩,氩弧焊封底焊接技术,填充与盖面层、道间的焊接,采用ER90S‑G焊丝、氩+二氧化碳组成的混合气体保护焊焊接工艺,其特征在于包括如下步骤:1)在焊前进行200℃‑250℃的预热;2)利用氩弧焊进行焊缝的封底焊接;3)再利用85%氩气、15%二氧化碳组成混合气作为焊接保护气体+ER90S‑G实芯焊丝的焊接方法来进行填充与盖面层的焊接;4)焊后空冷至80℃‑100℃,并保温1‑2小时,待P92钢的晶相组织全部转变为马氏体后及时进行750℃‑760℃焊后消应热处理的工艺方法。
【技术特征摘要】
1.一种P92耐热钢的组合焊接工艺,在焊接中厚壁P92管对接焊缝时,采用ER90S-G焊丝进行背面充氩,氩弧焊封底焊接技术,填充与盖面层、道间的焊接,采用ER90S-G焊丝、氩+二氧化碳组成的混合气体保护焊焊接工艺,其特征在于包括如下步骤:1)在焊前进行200℃-250℃的预热;2)利用氩弧焊进行焊缝的封底焊接;3)再利用85%氩气、15%二氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦龙,赵克龙,方美琴,徐子华,徐兴川,
申请(专利权)人:江苏大秦电气有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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