一种角钢冲孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种角钢冲孔机，包括电机、冲压机构和传送架，所述电机通过螺栓固定安装在电机安装架上，电机通过联轴器与螺杆连接，螺杆两端均安装有轴承；所述螺杆上通过螺母，滑块套设在导轨上；电机安装架左侧设置有传送架；所述传送架顶部均匀设置有若干传送辊安装架，传送辊通过传送辊安装架安装在传送架上；每个传送辊上方均设置有抗压橡胶；所述传送架上端安装有压紧轮；所述传送架上方设置有推压气缸。本发明专利技术结构设计合理，能够在冲孔的时候避免角钢产生移动，保证的冲孔质量；能够缓冲冲孔时对设备的造成的冲击，提高设备的使用寿命，提高了冲孔的精确度；能够去除冲孔时产生的毛刺，进一步提高了冲孔的质量。冲压不同孔径的孔时，仅需更换冲头即可，用一个设备就能实现冲压不同孔径的孔，降低了生产成本。

A corner punching machine

The invention discloses a corner steel punching machine, which includes a motor, a punching mechanism and a conveyor. The motor is fixed on the motor mounting frame through a bolt. The motor is connected to the screw through a coupling and a bearing is installed at both ends of the screw. The screw is mounted on the screw nut and the slider is set on the guide rail; the left of the motor mounting frame is set on the left side. A transmission rack is provided; the top of the conveyor is evenly arranged with a number of transmission roller mounting frames. The transmission roll is mounted on the conveyor through the transmission roll mounting frame; a compression rubber is installed above each transmission roll; the upper end of the conveyor is equipped with a pressing wheel; and a push cylinder is arranged above the conveyor. The design of the invention is reasonable. It can avoid the movement of angle steel and guarantee the quality of punching, it can buffer the impact on the equipment, improve the service life of the equipment, improve the precision of the punching, and can remove the burr produced in the punching hole, and further improve the quality of the punching hole. When punching holes with different apertures, only the punch can be replaced. The punching of holes with different apertures can be realized with one device, thus reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种角钢冲孔机
本专利技术涉及角钢加工设备
，具体是一种角钢冲孔机。
技术介绍
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，等边的角钢的两个边宽相等，其规格以变宽×变宽×变厚的毫米数表示，型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，角钢可以按节后的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件等的框架等，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，角钢主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚以及不等边不等厚两种，而在生产、加工角钢大概过程中，需要对各种角钢钻上不同大小的孔。而在生产、加工角钢大概过程中，需要对各种角钢钻上不同大小的孔，那就需要不同型号的钻孔器。由于角钢结构的特殊性，不如直接的平行钢板容易夹持，在现有的冲孔机上进行冲孔时，经常会由于固定不稳定而导致冲孔的精度降低，同时也降低了生产的效率。而且冲孔的时候会有少量的毛刺产生，现有的冲孔机没有相应的去毛刺的机构，需要使用专门的去毛刺设备去除毛刺，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种角钢冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种角钢冲孔机，包括电机、冲压机构和传送架，所述电机通过螺栓固定安装在电机安装架上，电机通过联轴器与螺杆连接，螺杆两端均安装有轴承，螺杆通过轴承支承，电机带动螺杆做旋转运动；所述螺杆上通过螺母安装有滑块，滑块套设在导轨上，滑块与导轨滑动连接；所述电机带动螺杆的旋转运动致使螺母带动滑块沿导轨直线运动；电机安装架左侧设置有传送架，传送架下方左右两端对称安装有支撑腿，传送架通过支撑腿固定在地面上；所述传送架顶部均匀设置有若干传送辊安装架，传送辊通过传送辊安装架安装在传送架上；每个传送辊上方均设置有抗压橡胶；所述传送架上端安装有压紧轮，角钢放置在传送架上时，压紧轮位于角钢内侧；所述传送架上方设置有推压气缸，所述推压气缸为两个，两个推压气缸之间通过同步连接杆连接；推压气缸下方设有推板，推板安装在推杆上，推压气缸驱动连接推板；其中一个推压气缸上设置有活动开关；所述冲压机构位于传送架右端上方。作为本专利技术进一步的方案：所述冲压机构包括冲压气缸、半环板、冲头、去毛刺装置、旋转装置和铰接杆，所述冲压气缸底端开设有沉头槽，旋转装置安装在沉头槽中，沉头槽一端设置有铰接杆，铰接杆中设置有两个半环板，其中一个半环板固定在旋转装置内壁上，另一个半环板可绕着铰接杆活动；冲头安装在旋转装置下方，去毛刺装置设置在冲头顶端。作为本专利技术再进一步的方案：所述冲头与旋转装置拆卸式连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述导轨左端安装有激光测距仪和行程开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块顶端安装有强力磁铁，强力磁铁的上表面上涂覆有润滑剂，角钢右端吸附在强力磁铁上。作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧轮为实心橡胶轮。本专利技术的使用方法是：首先启动电机，电机通过联轴器带动螺杆转动，螺杆带动螺母移动，从而使滑块在导轨上左右移动；然后滑块通过顶端的强力磁铁带动角钢左右移动；通过激光测距仪对角钢的给进长度进行测量，当角钢的给进长度达到一定值时，触发行程开关，行程开关控制电机停止运转；然后通过活动开关使推压气缸通过推杆推动推板向下运动，推板将角钢压紧在压紧轮上；再启动冲压机构，冲压气缸通过冲头对角钢进行冲孔；冲孔后，冲压气缸保持冲压后的位置，然后启动旋转装置，旋转装置带动去毛刺装置旋转；一个冲孔完成；然后使旋转装置停机，冲压气缸拉动冲头上移脱离角钢；再通过活动开关使推压气缸通过推杆拉动推板向上运动；然后重新启动电机，进行下一个孔的冲压。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，通过压紧轮和推压气缸的配合使用，能够在冲孔的时候避免角钢产生移动，保证的冲孔质量；通过设置抗压橡胶，能够缓冲冲孔时对设备的造成的冲击，提高设备的使用寿命；通过激光测距仪对角钢的给进长度进行测量，非常精确，提高了冲孔的精确度；通过设置去毛刺装置，能够去除冲孔时产生的毛刺，进一步提高了冲孔的质量。对同一个角钢冲压不同孔径的孔时，仅需更换冲头即可，用一个设备就能实现冲压不同孔径的孔，降低了生产成本。附图说明图1为角钢冲孔机的结构示意图。图2为角钢冲孔机中冲压机构的结构示意图。图3为角钢冲孔机中传送架的结构示意图。图中：1-电机，2-电机安装架，3-联轴器，4-原位开关，5-轴承，6-螺杆，7-螺母，8-滑块，9-导轨，10-激光测距仪，11-行程开关，12-冲压机构，13-压紧轮，14-同步连接杆，15-推压气缸，16-活动开关，17-推杆，18-推板，19-支撑腿，20-传送架，21-抗压橡胶，22-传送辊安装架，23-传送辊，24-冲压气缸，25-半环板，26-冲头，27-去毛刺装置，28-旋转装置，29-铰接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，一种角钢冲孔机，包括电机1、冲压机构12和传送架20，所述电机1通过螺栓固定安装在电机安装架2上，电机1通过联轴器3与螺杆6连接，螺杆6两端均安装有轴承5，螺杆6通过轴承5支承，电机1带动螺杆6做旋转运动；所述螺杆6上通过螺母7安装有滑块8，滑块8套设在导轨9上，滑块8与导轨9滑动连接；滑块8只能在导轨9上滑动，限制了螺母7沿螺杆6的旋转运动；所述电机1带动螺杆6的旋转运动致使螺母7带动滑块8沿导轨9直线运动；电机安装架2左侧设置有传送架20，传送架20下方左右两端对称安装有支撑腿19，传送架20通过支撑腿19固定在地面上；所述传送架20顶部均匀设置有若干传送辊安装架22，传送辊23通过传送辊安装架23安装在传送架20上；每个传送辊23上方均设置有抗压橡胶21，防止传送辊23对角钢造成磨损，同时也能够起到减震效果，提高设备的稳定性；所述传送架20上端安装有压紧轮23，角钢放置在传送架20上时，压紧轮23位于角钢内侧，在进行冲压的时候，能够防止角钢在冲压机构12的作用下发生偏移；所述传送架20上方设置有推压气缸15，所述推压气缸15为两个，两个推压气缸15之间通过同步连接杆14连接；推压气缸15下方设有推板18，推板18安装在推杆17上，推压气缸15驱动连接推板17；其中一个推压气缸15上设置有活动开关16；通过设置两个联动的推压气缸15，能够在冲压的过程中保证角钢与压紧轮13压紧，不会再冲压的时候产生位移；所述冲压机构12位于传送架20右端上方。进一步的，本专利技术所述冲压机构12包括冲压气缸24、半环板25、冲头26、去毛刺装置27、旋转装置28和铰接杆29，所述冲压气缸24底端开设有沉头槽，旋转装置28安装在沉头槽中，沉头槽一端设置有铰接杆29，铰接杆29中设置有两个半环板25，其中一个半环板25固定在旋转装置28内壁上，另一个半环板25可绕着铰接杆29活动；冲头26安装在旋转装置28下方，去毛刺装置27设置在冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢冲孔机，包括电机（1）、冲压机构（12）和传送架（20），所述电机（1）通过螺栓固定安装在电机安装架（2）上，其特征在于：电机（1）通过联轴器（3）与螺杆（6）连接，螺杆（6）两端均安装有轴承（5），螺杆（6）通过轴承 （5） 支承，电机（1）带动螺杆（6）做旋转运动；所述螺杆（6）上通过螺母 （7） 安装有滑块 （8） ，滑块（8）套设在导轨（9）上，滑块（8）与导轨（9）滑动连接；所述电机（1）带动螺杆（6）的旋转运动致使螺母（7）带动滑块（8）沿导轨（9）直线运动；电机安装架（2）左侧设置有传送架（20），传送架（20）下方左右两端对称安装有支撑腿（19），传送架（20）通过支撑腿（19）固定在地面上；所述传送架（20）顶部均匀设置有若干传送辊安装架（22），传送辊（23）通过传送辊安装架（23）安装在传送架（20）上；每个传送辊（23）上方均设置有抗压橡胶（21）；所述传送架（20）上端安装有压紧轮（23），角钢放置在传送架（20）上时，压紧轮（23）位于角钢内侧；所述传送架（20）上方设置有推压气缸（15），所述推压气缸（15）为两个，两个推压气缸（15）之间通过同步连接杆（14）连接；推压气缸（15）下方设有推板（18），推板（18）安装在推杆（17）上，推压气缸（15）驱动连接推板（17）；其中一个推压气缸（15）上设置有活动开关（16）；所述冲压机构（12）位于传送架（20）右端上方。...

【技术特征摘要】
1.一种角钢冲孔机，包括电机（1）、冲压机构（12）和传送架（20），所述电机（1）通过螺栓固定安装在电机安装架（2）上，其特征在于：电机（1）通过联轴器（3）与螺杆（6）连接，螺杆（6）两端均安装有轴承（5），螺杆（6）通过轴承（5）支承，电机（1）带动螺杆（6）做旋转运动；所述螺杆（6）上通过螺母（7）安装有滑块（8），滑块（8）套设在导轨（9）上，滑块（8）与导轨（9）滑动连接；所述电机（1）带动螺杆（6）的旋转运动致使螺母（7）带动滑块（8）沿导轨（9）直线运动；电机安装架（2）左侧设置有传送架（20），传送架（20）下方左右两端对称安装有支撑腿（19），传送架（20）通过支撑腿（19）固定在地面上；所述传送架（20）顶部均匀设置有若干传送辊安装架（22），传送辊（23）通过传送辊安装架（23）安装在传送架（20）上；每个传送辊（23）上方均设置有抗压橡胶（21）；所述传送架（20）上端安装有压紧轮（23），角钢放置在传送架（20）上时，压紧轮（23）位于角钢内侧；所述传送架（20）上方设置有推压气缸（15），所述推压气缸（15）为两个，两个推压气缸（15）之间通过同步连接杆（14）连接；推压气缸（15）下方设有推板（18），推板（18）安装在推杆（17）上，推压气缸（15）驱动连接推板（17）；其中一个推压气缸（15）上设置有活动开关（16）；所述冲压机构（12）位于传送架（20）右端上方。2.根据权利要求1所述的角钢冲孔机，其特征在于：所述冲压机构（12）包括冲压气缸（24）、半环板（25）、冲头（26）、去毛刺装置（27）、旋转装置（28）和铰接杆（29），所述冲压气缸（24）底端开设有沉头槽，旋转装置（28）安装在沉头槽中，沉头槽一端设置有铰接杆（29），铰接杆（29）中设置有两个半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂菊，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43