全自动的混凝土试块生成器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动的混凝土试块生成器，包括运输装置、料斗，其特征是：料斗固定在运输装置上，在料斗下部连接一个备料储存区，在备料储存区上部设置有备料开关门、下部设置有出料开关门，在备料储存区外部设置有气缸装置，气缸装置由两个联动的气缸组成，一个气缸连接备料开关门，另一个气缸连接出料开关门，在备料储存区侧壁上还设有限位器，在备料储存区下方的运输装置平台上设有试块模具卡槽，且在备料储存区下方的运输装置平台上设有上皮带传送装置，在皮带传送装置的皮带下部设有振动器。其优点是：提高了生产试块效率、保证了混凝土的原有性能，提高了试块的精准度，减少了物料的浪费。

Automatic concrete block generator

The utility model relates to a fully automatic concrete block generator, which includes a transport device and a hopper. The utility model is characterized in that a hopper is fixed on a transport device, a material storage area is connected to the lower part of the hopper, and a material preparation and closing door is arranged on the upper part of the reserve storage area, and the lower part is provided with a material opening and closing the door, and outside the storage area. A cylinder device is set up. The cylinder unit is composed of two linkage cylinders. One cylinder connects with the material to open the door, the other is connected with the material to open the door, and the side wall is also set on the side wall of the reserve storage area. An upper belt conveyor is arranged on the transport device platform, and a vibrator is arranged at the lower part of the belt conveyer belt. Its advantages are: improving the efficiency of test block production, ensuring the original performance of concrete, improving the accuracy of test block, reducing the waste of materials.

【技术实现步骤摘要】
全自动的混凝土试块生成器
本技术涉及一种全自动的混凝土试块生成器，属于建筑材料试验装置

技术介绍
目前土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，砼试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分，同时砼试块送样又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特点。这样，一旦送样出现纰漏，就会对工程造成相当大的损失。做试块也就成了混凝土工程中施工中不可缺少的步骤，现今做试块多为人工操作，消耗体力的同时做出的试块一般达不到标准，会出现将泥土拌入混凝土中、经过不停地搅拌影响混凝土性能、时间长混凝土初凝、浪费等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了提高生产效率、减少浪费、代替人工、提高试块的精准度，提供一种全自动的混凝土试块生成器。本技术的目的是通过以下方式实现的：本技术包括运输装置、料斗，其特征是：料斗固定在运输装置上、位于运输装置的平台上方，在料斗下部连接一个备料储存区，在备料储存区上部设置有备料开关门、下部设置有出料开关门，在备料储存区外部设置有气缸装置，气缸装置由两个联动的气缸组成，一个气缸连接备料开关门，另一个气缸连接出料开关门，在备料储存区侧壁上还设有限位器，在备料储存区下方的运输装置平台上设有试块模具卡槽，且在备料储存区下方的运输装置平台上设有上皮带传送装置，在皮带传送装置的皮带下部设有振动器。本技术的优点是：代替了人工作业、提高了生产试块效率、保证了混凝土的原有性能，提高了试块的精准度，减少了物料的浪费。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图。图中：1.运输装置，2.电机，3.皮带传送装置，4.试块模具，5.备料储存区，6.气缸装置，7.限位保护板，8.限位器，9.料斗，10.钢支撑，11.备料开关门，12.出料开关门，13.试块模具卡槽，14.振动器。具体实施方式参照附图，本技术包括运输装置1、料斗9，料斗用钢支撑10连接固定在运输装置上、位于运输装置的平台上方，在料斗下部连接一个备料储存区5，在备料储存区上部设置有备料开关门11、下部设置有出料开关门12，在备料储存区外部设置有气缸装置6，气缸装置由两个联动的气缸组成，一个气缸连接备料开关门，另一个气缸连接出料开关门，在备料储存区侧壁上还设有限位器8，限位器由限位保护板7予以保护，在备料储存区下方的运输装置平台上设有试块模具卡槽13，且在备料储存区下方的运输装置平台上设有上皮带传送装置3，在皮带传送装置的皮带下部设有振动器14。运输装置为一个平板运输小车，应用时，由气缸装置6将备料开关门11和出料开关门12关闭，运输装置推到混凝土搅拌机卸料位置，将经过搅拌机拌合好的混凝土卸入料斗9里面，再将运输装置推到做试块的指定位置。由于混凝土的自重，混凝土会自然到达料斗9底部，将试块模具4放在皮带传送装置的皮带上并由试块模具卡槽13卡牢，启动气缸装置6，将备料开关门11打开待混凝土到达由限位保护板7保护的限位器8位置时由限位器8传达信号使用气缸装置6关闭备料开关门11后打开出料开关门12，使备料储存区5里的定量混凝土全部流入试块模具4中，启动电机2和振动器14使装有混凝土的试块模具4经过皮带传送装置3震动传送到方便卸下试块模具的位置后，人工取下试块模具4抹平放到养护室里。整个过程实现了自动化，减少了人工作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动的混凝土试块生成器，包括运输装置、料斗，其特征是：料斗固定在运输装置上、位于运输装置的平台上方，在料斗下部连接一个备料储存区，在备料储存区上部设置有备料开关门、下部设置有出料开关门，在备料储存区外部设置有气缸装置，气缸装置由两个联动的气缸组成，一个气缸连接备料开关门，另一个气缸连接出料开关门，在备料储存区侧壁上还设有限位器，在备料储存区下方的运输装置平台上设有试块模具卡槽，且在备料储存区下方的运输装置平台上设有上皮带传送装置，在皮带传送装置的皮带下部设有振动器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动的混凝土试块生成器，包括运输装置、料斗，其特征是：料斗固定在运输装置上、位于运输装置的平台上方，在料斗下部连接一个备料储存区，在备料储存区上部设置有备料开关门、下部设置有出料开关门，在备料储存区外部设置有气缸装置，气缸装置由两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国峰，牛正雄，岳连喜，冀书成，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15