超低横列变形圆形纬编机导布架制造技术

超低横列变形圆形纬编机导布架，安装于针筒和卡氏导布装置之间，导布架是用一薄型不锈钢带弯成一圆形环构成，该圆环的上下边缘折有板边Ｒ，板边Ｒ的半径为５－１０毫米，在环的两侧对称焊接有两个安装架，圆形环的内直径ｄ小于针筒的直径，大于卡氏导布装置的形入口边长，根据织物双幅阔度计算圆环内径，安装本实用新型专利技术后，比仅安装卡氏导布装置时的织物纵向行程差异从０．８１８％降到０．１５３％。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种超低横列变形圆形纬编机导布架，属于针织
圆筒形针织物，如棉毛衫汗衫等，在圆形纬编机上编织成形后，由于织物在针筒口是呈圆形的，而且呈张状态，离开针筒后，即有横向收缩，在下降卷取过程中，形成双层横幅卷筒；因为各纵列路程差异，在牵引过程中，由于张力不匀，造成织物横列变形，80年代法国纺织研究所推出卡氏导布装置(Cadratex Takc Down)，使圆筒形针织物的横列变形有较大降低，但是，仍然存在一定程度的横列变形。本技术的目的是，提供一种超低横列变形圆形纬编机导布架，其是在卡氏导布装置上方，增加一导布架，使圆筒形织物横列变形降低到最低程度。本技术的方案是设计一导布架，安装于针筒和卡氏导布装置之间，导布架是用一薄型不锈钢带弯成一圆形环构成，该圆环的上下边缘折有板边R，板边R的半径为5-10毫米，在环的两侧对称焊接有两个安装架，圆形环的直径d小于针筒的直径，大于卡氏导布装的方形入口边长。本技术的优点是，结构简单，制造容易，成本低，降低圆筒形织物横列变形效果好。本技术有如下附图，并对附图作简要说明。附附图说明图1是本技术安装于针枳机上的示意图。附图2是本技术的导布架正视图。附图3是图2的顶视图。附图4是圆形纬编机在织物卷取过程中无导布装置示意图。附图5是圆形纬编机在织物卷取过程中有卡氏导布装置示意图。附图6是本技术在卡氏导布装置上方的导布架示意图。以下结合附图，对本技术的结构和实施例作详细说明。请参阅附图1，图中纬编机的针筒2安装在机架1上，织物由卷取辊3卷取，4是卡氏导布装置，该装置的上端是方形进口，在针筒2和卡氏导布装置4之间，安装本技术的导布架5，导布架5靠近针筒2，图中虚线表示卷取过程中的织物；附图2是本技术的导布架正视图，附图3是附图2的顶视图，该导布架5是用2毫米厚的不锈钢带弯成一圆形环构成的，环的上下边缘折有板边R，板边R的圆弧约为8毫米，在环的两侧，对称位置焊接有两个安装支架6，支架6上有安装螺孔7，圆环的内侧焊缝必须磨光，用挂脚将此圆环安装于机架1上，挂脚按不同机台形状配置，圆形环的直径d小于针筒2的直径，大于卡氏导布架4的方形入口口径；按图1所示，安装本技术后，织物的横列变形将减少到最低程度。以下结合附图4、5、6，计算安装本技术后，织物纵列行程差异量，并和不安装本技术的织物纵列行程差异量作比较设针筒2的直径为20英寸，相当于50.8cm，半径R0＝25.4cm，双幅织物的自然双幅阔度为50cm，针筒圆(0-0平面)到双幅平面(1-1平面)距离120cm，卡氏导布装置正方形进口(b-b平面)到双幅平面(a-a平面)距离40cm，针筒2的圆与导布架5的缩径圆环c-c平面的距离为20cm，导布架5的缩径圆环内径按织物自然长度计算d＝2×50/πR3＝15.89cmP0(X0，Y0)，P1(X1，Y1)，P2(X2，Y2)，P3(X3，Y3)为织物的对应点，虚线代表织物路程。下面分别计算三种情况下织物纵列行程差异1，无卡氏导布装置4情况下的织物纵列行程差异。0-0平面的圆形织物与A-A平面的双幅织物的路程差异L1＝1/2其中X0＝R0SinθY0＝R0COSθX1＝100×(θ/360) Y1＝0列表θ0102030 405060708090L1122.7 122.6 122.4 122.1 121.7 121.2 120.8 120.4 120.1 120.1L1最小＝120.01 L1最大＝122.7 差异2.2％2，有卡氏导布装置4情况下的织物纵列行程差异。L2＝1/2其中X0＝R0SinθY0＝R0COSθX2＝100×(θ/360) Y＝12.5列表θ0 5 10 1520253035L 81.033 81.026 80.99 80.94 80.86 80.77 80.68 80.58θ 40 45 L 80.47 80.37L2最小＝80.37 L2最大＝81.033 差异0.818％3，有卡氏导布装置4和导布架5的织物纵列行程差异。在针筒2的出口0-0平面下20cm处安装一导布架5，将针织物收缩到其自然周长，即该圆环内周长相当于织物自然长度d＝2×50/πR3＝15.89cm由于该圆环(3-3平面)与针筒口(0-0平面)相距20cm，该二平面纵列对称，其纵列长度无差异，故仅需计算C-C面到B-B平面间的纵列长度差异。L3＝1/2其中X3＝R3SinθY3＝R3COSθX2＝100×(θ/360) Y＝12.5列表θ0 5 10 15 20 25 30L 60.097 60.093 60.084 60.069 60.050 60.031 60.015θ 35 40 45L 60.005 60.007 60.002L3最小＝60.005 L3最大＝60.097差异0.153％，比装有卡氏导布装4的差异小了许多。本技术的导布架缩径圆环的设计，首先根据织物双幅阔度计算圆环内径，用不锈钢带卷成圆环，其上下边缘板边即可。权利要求1，一种超低横列变形圆形纬编机导布架，其特征在于导布架(5)为一薄不锈钢圆形环，该圆环的上下边缘折有板边R，板边R的半径为5-10毫米，在环的两侧对称焊接有两个安装架(6)，圆形环的直径d小于针筒(2)的直径，大于卡氏导布装(4)的方形入口边长。专利摘要超低横列变形圆形纬编机导布架，安装于针筒和卡氏导布装置之间，导布架是用一薄型不锈钢带弯成一圆形环构成，该圆环的上下边缘折有板边R，板边R的半径为5-10毫米，在环的两侧对称焊接有两个安装架，圆形环的内直径d小于针筒的直径，大于卡氏导布装置的方形入口边长，根据织物双幅阔度计算圆环内径，安装本技术后，比仅安装卡氏导布装置时的织物纵向行程差异从0.818％降到0.153％。文档编号D04B15/88GK2268709SQ9623094公开日1997年11月26日 申请日期1996年6月3日 优先权日1996年6月3日专利技术者费钧望 申请人:费钧望本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低横列变形圆形纬编机导布架，其特征在于：导布架（５）为一薄不锈钢圆形环，该圆环的上下边缘折有板边Ｒ，板边Ｒ的半径为５－１０毫米，在环的两侧对称焊接有两个安装架（６），圆形环的直径ｄ小于针筒（２）的直径，大于卡氏导布装（４）的方形入口边长。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费钧望，
申请(专利权)人：费钧望，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]