筒形双轴向纬编三维针织结构的编织方法和设备技术

本发明专利技术属于纺织领域，它提供一种筒形双轴向纬编三维针织结构的编织方法和设备。该双轴向三维针织结构，包括两个纬平针地组织，一组间隔纱，两组衬纬纱，一组衬经纱，两组衬纬纱可选择性地在针盘或针筒进行衬纬，衬经纱处于两组衬纬纱之间，两个纬平针地组织由一组间隔纱连接，共同夹持衬经纱和衬纬纱。本发明专利技术提供的编织方法和所用设备是利用针盘、针筒与牵拉机构不动，三角座、导纱器和筒子架同步回转，并利用衬经机构，结合间隔纱在针盘、针筒织针以集圈进行连接，针盘、针筒间距可调，实现最大厚度不低于2cm的筒形双轴向纬编三维针织结构的编织。衬纬纱原料适用性广，面丝可以采用普通纱线或高性能纱线，提高三维针织间隔织物的性能。

【技术实现步骤摘要】
筒形双轴向纬编三维针织结构的编织方法和设备
本专利技术属于纺织领域，涉及一种针织机构，具体地涉及一种筒形双轴向纬编三维针织结构的编织方法和设备。
技术介绍
间隔针织结构是一种通过纱线将两个独立的针织结构表面层连接在一起，在两个表面之间形成一个间隔纱层而形成的一种三维立体纺织结构。间隔针织结构变化多样，原料使用范围广，易于变换门幅、疏密、间隔宽度等，结合树脂浸渍、表面涂层及层合等工艺的应用，可以获得透气性、吸湿性、导湿性、抗震性、过滤性、抗压弹性、防火隔热性等服用性能和机械物理性能，广泛应用于产业用针织材料和结构功能复合材料增强结构。目前，代表性的间隔针织结构有三种：第一种是在双针床经编针织机上编织的经编间隔针织结构，在这种织物结构中，地组织可以采用经平组织，也可以采用编链加衬纬等其它组织结构。第二种是在平型纬编针织机上编织的纬编间隔针织结构，在这种织物结构中，连接纱除采用集圈组织外，还可以采用罗纹等其它组织连接。这两种间隔针织结构除地组织和连接纱喂入方式不同外，其共同缺点是表面层结构都是线圈结构，没有喂入伸直的增强纱线，而针织线圈弯曲的结构使得纱线力学性能无法得到充分利用，从而导致了其表面层结构的力学性能较差。第三种是平型纬编针织机上利用连接纱将两个针床分别编织的两个双轴向增强纬编单面针织结构连接形成双轴向增强纬编间隔针织结构，无法形成筒形或管状双轴向纬编间隔结构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于避免上述普通间隔针织结构的缺点，提供一种新型筒形双轴向纬编三维针织结构的编织方法和设备。为实现以上目的，本专利技术专利提供了一种筒形双轴向纬编三维针织结构，包括两个纬平针地组织，一组间隔丝，两组衬纬纱，一组衬经纱；两组衬纬纱可选择性地在针盘或针筒进行衬纬，衬经纱处于两组衬纬纱之间，两个纬平针地组织由一组间隔丝连接，共同夹持衬经纱和一组衬纬纱或两组衬纬纱，形成双轴向纬编三维针织结构。优选地，所述的针盘成圈纱经针盘成圈纱导纱器喂入针盘织针，在针盘成圈三角作用下形成纬平针地组织；针筒成圈纱经针筒成圈纱导纱器喂入针筒织针，在针筒成圈三角作用下形成纬平针地组织。优选地，所述的衬纬纱以平直的方式衬入纬平针地组织中；衬经纱以平直方式衬入每个正面线圈纵行和反面线圈纵行之间，同时被一组或两组衬纬纱和间隔丝夹持；衬纬纱位于纬平针地组织的线圈圈柱和沉降弧的反面。优选地，所述的间隔丝经间隔丝导纱器喂入针盘织针、针筒织针，分别在针盘集圈三角、针筒集圈三角作用下以集圈组织连接两个纬平针地组织并夹持衬经纱和两组衬纬纱，形成双轴向纬编三维针织结构。本专利技术还提供了一种生产筒形双轴向纬编三维针织结构的织物的设备，包括成圈机构、传动机构、牵拉卷取机构、给纱机构、控制机构和机架。进一步地，所述的成圈机构包括针盘，针筒，针盘织针，针筒织针，针盘集圈三角，针筒集圈三角，针盘三角座，针筒三角座，针筒三角座圆盘，针盘集圈三角、针盘成圈三角通过螺丝与针盘三角座相连，针筒集圈三角、针筒成圈三角通过螺丝与针筒三角座相连，针筒三角座通过螺丝与针筒三角座圆盘相连；针盘成圈三角控制针盘织针以成圈形式编织纬平针地组织；针筒成圈三角控制针筒织针以成圈形式编织纬平针组织；针盘集圈三角与针筒集圈三角控制针盘织针和针筒织针以集圈高度形成双面结构连接两个纬平针地组织。进一步地，所述的给纱机构包括针筒用成圈纱导纱器、针盘用成圈纱导纱器、针筒用衬纬纱导纱器、针盘用衬纬纱导纱器和一个间隔丝导纱器，它们沿逆时针方向排布；还包括一个经纱盘，其上均匀打孔，经纱盘通过均匀分布的撑杆与三个立柱相连；经纱纱架将衬经纱经导纱管穿入衬经纱导纱环上的纱钩再穿入经纱盘上的孔中；针筒成圈纱以筒装插在针筒三角座圆盘上，经针筒用成圈纱导纱器中喂入成圈系统；针盘成圈纱以筒装插在与轴套固连的筒子架上，经纱杆上的纱钩到达针盘用成圈纱导纱器中喂入成圈系统；针筒衬纬纱以筒装插在针筒三角座圆盘上，经针筒用衬纬纱导纱器中垫入衬经纱与针筒线圈之间；针盘衬纬纱以筒装插在与轴套固连的筒子架上，经纱杆上的纱钩到达针盘用衬纬纱导纱器中垫入衬经纱与针盘线圈之间；间隔丝以筒装插在针筒三角座圆盘上，经间隔丝导纱器喂入成圈系统；针筒用成圈纱导纱器、针筒用衬纬纱导纱器、针筒成圈纱、针筒衬纬纱、间隔丝、针筒集圈三角、针筒成圈三角、针筒三角座和针盘用成圈纱导纱器、针盘用衬纬纱导纱器、针盘成圈纱、针盘衬纬纱、针盘集圈三角、针盘成圈三角、针盘三角座分别随针筒三角座圆盘和与轴套固连的针盘三角座圆盘同步回转。进一步地，所述的传动机构包括鼠笼式三相交流异步电机，交流异步电机通过支座连接螺丝固定在支座上，主动轴被交流异步电机通过皮带传动，主动轴上装有同规格的两个小齿轮，两个小齿轮分别与规格相同的针筒大齿轮、针盘大齿轮啮合，针筒大齿轮通过键与针筒三角座圆盘连接，两者经主动轴上小齿轮传动沿支架上的下凹处钢丝跑道转动；针盘大齿轮通过键与针盘三角座圆盘连接，针盘三角座圆盘与轴套上端固连，轴套下端通过螺丝与针盘三角座相连，受交流异步电机、主动轴及两个小齿轮和轴套作用传动；针筒大齿轮、针盘大齿轮同步回转。为了保证机器运转过程中针盘三角座与针筒三角座及针筒集圈三角、针筒成圈三角与针筒的间隙不变，配置了两个从动轴，它们通过轴承与机架连接，并各自配置两个补偿小齿轮。主动轴小齿轮带动针筒大齿轮、针盘大齿轮传动，针筒大齿轮、针盘大齿轮分别传动两个从动轴上各自补偿小齿轮实现从动轴转动。从动轴及从动轴上的补偿小齿轮均匀分布在针筒大齿轮、针盘大齿轮一周，可以提高针筒三角座圆盘和针盘三角座圆盘之间的扭曲刚度，减小传动间隙并保证针筒大齿轮与针盘大齿轮的同步性。中空定轴上装有轴承，用轴承座肩定位；轴承与轴套过盈配合，保证主动轴上端的小齿轮传动针盘大齿轮使轴套转动。定轴顶端通过轴承与针盘大齿轮外壳连接，并由上盖连接螺丝将定轴顶端与机架的上盖相连，定轴下端通过螺丝与针盘连接。主动轴、两个从动轴顶端分别通过轴承与针盘大齿轮外壳连接，下端分别通过轴承与机架连接。进一步地，所述的牵拉卷取机构包括牵拉辊，两个压辊，三者两端相互齿轮啮合传动，力矩步进电机的左端通过链条传动牵拉辊；卷布辊通过摇臂支撑伸出机架立杆外侧，卷布辊左端与链条同侧，牵拉辊的右端通过链条传动轴，再经皮带传动到卷布辊右端，皮带张紧轮的位置改变可调节皮带张力大小。进一步地，所述的控制机构，包括中央控制单元、操作面板、按钮开(停)机操控、力矩电机式牵拉卷取控制、三角位置调节控制、疵点检测装置控制。进一步地，所述的机架包括机架连接螺丝，支座，支座连接螺丝，三个立柱均匀分布一周，上盖，上盖连接螺丝，机头壳，针盘大齿轮外壳，支座与机架固连，立柱连接螺丝将立柱固定在机架台面。进一步地，所述的针盘、针筒与牵拉机构固定不动，针盘通过螺丝与定轴相连，针筒通过螺丝与机架相连；牵拉结构的支架固装在机架上；针盘、针筒间距可调，实现最大厚度不低于2cm的筒形双轴向纬编三维针织结构织物的编织。本专利技术的另一个具体技术方案是提供了一种筒形双轴向纬编三维针织结构的生产方法，其特征在于，具体步骤为：第一步、将经纱从纵向喂入编织区域，每根经纱喂到两枚织针之间；第二步、针筒成圈纱导纱器和针盘成圈纱导纱器分别把针筒成圈纱和针盘成圈纱从纬向喂入针筒织针和针盘织针，在针筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形双轴向纬编三维针织结构，包括两个纬平针地组织(7)、(7’)，一组间隔丝(416)，其特征是：还包括两组衬纬纱(415)、(415’)，一组衬经纱(43)；两组衬纬纱(415)、(415’)可选择性地在针盘(11)或针筒(13)进行衬纬，衬经纱(43)处于两组衬纬纱(415)、(415’)之间，两个纬平针地组织(7)、(7’)由一组间隔丝(416)连接，共同夹持衬经纱(43)和一组衬纬纱(415)或(415’)或两组衬纬纱(415)、(415’)，形成双轴向纬编三维针织结构。

【技术特征摘要】
1.一种筒形双轴向纬编三维针织结构，包括上、下两个纬平针地组织，一组间隔丝(416)，其特征是：还包括第一层、第二层两组衬纬纱(415、415’)，一组衬经纱(43)；两组衬纬纱可选择性地在针盘(11)或针筒(13)进行衬纬，衬经纱(43)处于两组衬纬纱之间，上、下两个纬平针地组织由一组间隔丝(416)连接，共同夹持衬经纱(43)和衬纬纱，形成双轴向纬编三维针织结构。2.根据权利要求1所述的筒形双轴向纬编三维针织结构，其特征是：针盘成圈纱(419)经针盘成圈纱导纱器(410)喂入针盘织针，在针盘成圈三角(12’)作用下形成上纬平针地组织(7’)；针筒成圈纱(414)经针筒成圈纱导纱器(49)喂入针筒织针，在针筒成圈三角(14’)作用下形成下纬平针地组织(7)。3.根据权利要求1所述的筒形双轴向纬编三维针织结构，其特征是：所述第一层衬纬纱(415)以平直的方式衬入下纬平针地组织(7)中；所述第二层衬纬纱(415’)以平直的方式衬入上纬平针地组织(7’)中；衬经纱(43)以平直方式衬入每个正面线圈纵行和反面线圈纵行之间，被第一层衬纬纱(415)和间隔丝(416)夹持，或第二层衬纬纱(415’)和间隔丝(416)夹持，形成单层衬纬筒形双轴向纬编三维针织结构；或者衬经纱(43)以平直方式衬入每个正面线圈纵行和反面线圈纵行之间，同时被第一层和第二层两组衬纬纱(415、415’)以及间隔丝(416)夹持，形成双层衬纬筒形双轴向纬编三维针织结构；第一层衬纬纱(415)位于下纬平针地组织(7)的针筒线圈圈柱(8)和针筒沉降弧(9)的反面；第二层衬纬纱(415’)位于上纬平针地组织(7’)的针盘线圈圈柱(8’)和针盘沉降弧(9’)的反面；单层衬纬筒形双轴向纬编三维针织结构的衬经纱(43)位于第一层衬纬纱(415)的反面或第二层衬纬纱(415’)的正面，双层衬纬筒形双轴向纬编三维针织结构的衬经纱(43)位于第一层衬纬纱(415)和第二层衬纬纱(415’)之间。4.根据权利要求1所述的筒形双轴向纬编三维针织结构，其特征是：所述的间隔丝(416)经间隔丝导纱器(413)喂入针盘织针、针筒织针，分别在针盘集圈三角(12)、针筒集圈三角(14)作用下以集圈组织连接上、下两个纬平针地组织(7、7’)并夹持一层衬纬纱和衬经纱(43)，或两层衬纬纱和衬经纱(43)，形成双轴向纬编三维针织结构。5.如权利要求1所述的筒形双轴向纬编三维针织结构的织物生产设备，其特征在于，包括成圈机构(1)、传动机构(2)、牵拉卷取机构(3)、给纱机构(4)、控制机构(5)和机架(6)；所述的机架(6)包括机架连接螺丝(61)，支座(62)，支座(62)与机架(6)固连，支座连接螺丝(63)，三个立柱(64、65、66)均匀分布一周，上盖(67)，上盖连接螺丝(68)，立柱连接螺丝(69)将立柱固定在机架台面(610)，机头壳(611)，针盘大齿轮外壳(612)；所述的成圈机构(1)包括针盘(11)，针筒(13)，针盘织针，针筒织针，针盘集圈三角(12)，针筒集圈三角(14)，针盘三角座(15)，针筒三角座(16)，针筒三角座圆盘(17)，针盘集圈三角(12)、针盘成圈三角(12’)通过针盘三角连接螺丝(216C)与针盘三角座(15)相连，针筒集圈三角(14)、针筒成圈三角(14’)通过螺丝(19)与针筒三角座(16)相连，针筒三角座(16)通过螺丝(18)与针筒三角座圆盘(17)相连；针盘成圈三角(12’)控制针盘织针以成圈形式编织纬平针地组织(7’)；针筒成圈三角(14’)控制针筒织针以成圈形式编织纬平针组织(7)；针盘集圈三角(12)与针筒集圈三角(14)控制针盘织针和针筒织针以集圈高度形成双面结构连接纬平针地组织(7、7’)；所述的给纱机构(4)包括针筒用成圈纱导纱器(49)、针盘用成圈纱导纱器(410)、针筒用衬纬纱导纱器(411)、针盘用衬纬纱导纱器(412)和一个间隔丝导纱器(413)，它们沿逆时针方向排布；还包括一个经纱盘(46)，其上均匀打孔(47)，经纱盘(46)通过均匀分布的撑杆(48)与三个立柱(64、65、66)相连；经纱纱架(41)将衬经纱(43)经导纱管(42)穿入衬经纱导纱环(44)上的纱钩(45)再穿入经纱盘(46)上的孔(47)中；针筒成圈纱(414)以筒装插在针筒三角座圆盘(17)上，经针筒用成圈纱导纱器(49)中喂入成圈系统(2)；针盘成圈纱(414’)以筒装插在与轴套(212)固连的筒子架(417)上，经纱杆(418)上的纱钩(419)到达针盘用成圈纱导纱器(410)中喂入成圈系统(2)；针筒衬纬纱(415)以筒装插在针筒三角座圆盘(17)上，经针筒用衬纬纱导纱器(411)中垫入衬经纱(43)与针筒线圈之间；针盘衬纬纱(415’)以筒装插在与轴套(212)固连的筒子架(417’)上，经纱杆(418’)上的纱钩(419’)到达针盘用衬纬纱导纱器(412)中垫入衬经纱(43)与针盘线圈之间；间隔丝(416)以筒装插在针筒三角座圆盘(17)上，经间隔丝导纱器(413)喂入成圈系统(2)；针筒用成圈纱导纱器(49)、针筒用衬纬纱导纱器(411)、针筒成圈纱(414)、针筒衬纬纱(415)、间隔丝(416)、针筒集圈三角(14)、针筒成圈三角(14’)、针筒三角座(16)和针盘用成圈纱导纱器(410)、针盘用衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：万爱兰，丛洪莲，蒋高明，田江，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32