一种超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机，包括底座，底座左侧上方连接有支架，支架中部连接有固定杆，固定杆上方连接有第一电机，第一电机右侧连接有第一旋转杆，第一旋转杆中部连接有轴承套，轴承套内部安装有轴承，第一旋转杆中部连接有粉碎叶，第一旋转杆右端连接有轴承，轴承外部连接有轴承套，粉碎叶位于两个轴承之间，两个轴承上、下两端连接有粉碎箱，粉碎箱上方中部连接有料斗，粉碎箱下方连接有手动阀，固定杆中部下方连接有连接杆，连接杆右端连接有筛网，筛网下方设有第一盛料箱，第一盛料箱右侧设有第二盛料箱，第二盛料箱上方设有粉碎锤。本实用新型专利技术能够实现对物料的双重粉碎，粉碎效果好，且粉碎速度快，大大提高了对物料的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机
本技术涉及粉碎机设备领域，具体是一种超微粉碎机。
技术介绍
粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机，破碎机，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类、规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，粉碎机按照大类可分为大型粉碎机和小型粉碎机，粉碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。现在现有的粉碎机，结构复杂，且对于物料的粉碎，粉碎的不够彻底，粉碎效果不好，粉碎速度慢，严重影响对物料的粉碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超微粉碎机，包括底座，所述底座左侧上方连接有支架，支架中部连接有固定杆，固定杆上方连接有第一电机，第一电机右侧连接有第一旋转杆，第一旋转杆中部连接有轴承套，轴承套内部安装有轴承，所述第一旋转杆中部连接有粉碎叶，所述第一旋转杆右端连接有轴承，轴承外部连接有轴承套，所述粉碎叶位于两个轴承之间，所述两个轴承上、下两端连接有粉碎箱，粉碎箱上方中部连接有料斗，所述粉碎箱下方连接有手动阀，所述固定杆中部下方连接有连接杆，连接杆右端连接有筛网，筛网下方设有第一盛料箱，第一盛料箱右侧设有第二盛料箱，第二盛料箱上方设有粉碎锤，粉碎锤上方连接有锤杆，锤杆中部连接有滑杆，滑杆右端接触式连接有滑槽，滑槽环形缠绕于辊轮外表面，所述辊轮上、下两端连接有第二旋转杆，第二旋转杆上方连接有第二电机。作为本技术进一步的方案：所述两个轴承上、下两端与粉碎箱箱体左右两侧相连。作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱左右两侧分别连接有固定杆。作为本技术进一步的方案：所述筛网位于粉碎箱正上方。作为本技术进一步的方案：所述第一盛料箱和第二盛料箱位于底座的上方中部。作为本技术再进一步的方案：所述锤杆和第二旋转杆通过固定杆固定和支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超微粉碎机，与现有的粉碎机相比较，通过粉碎叶的初步粉碎，经过筛网的筛分后，在通过粉碎锤的进一步粉碎，实现对物料的双重粉碎，对物料进行彻底的粉碎，粉碎效果好，且粉碎速度快，大大提高了对物料的粉碎效率。附图说明图1为超微粉碎机的结构示意图。图2为超微粉碎机中粉碎锤的结构示意图。图中：1-底座、2-支架、3-固定杆、4-第一电机、5-第一旋转杆、6-轴承套、7-轴承、8-粉碎叶、9-粉碎箱、10-料斗、11-连接杆、12-筛网、13-手动阀、14-第一盛料箱、15-第二盛料箱、16-锤杆、17-粉碎锤、18-滑杆、19-滑槽、20-辊轮、21-第二旋转杆、22-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种超微粉碎机，包括底座1，起固定和支撑的作用，所述底座1左侧上方连接有支架2，支架2中部连接有固定杆3，起固定和支撑的作用，所述固定杆3上方连接有第一电机4，为第一旋转杆5转动提供动力，所述第一电机4右侧连接有第一旋转杆5，第一旋转杆5中部连接有轴承套6，轴承套6内部安装有轴承7，所述第一旋转杆5中部连接有粉碎叶8，对物料进行初步粉碎，所述第一旋转杆5右端连接有轴承7，轴承7外部连接有轴承套6，所述粉碎叶8位于两个轴承7之间，所述两个轴承7上、下两端与粉碎箱9箱体左右两侧相连，所述两个轴承7上、下两端连接有粉碎箱9，对物料进行初步粉碎的场所，所述粉碎箱9上方中部连接有料斗10，物料进入粉碎箱9的入口，所述粉碎箱9左右两侧分别连接有固定杆3，起固定和支撑的作用，所述粉碎箱9下方连接有手动阀13，手动控制粉碎箱9内物料的流出，所述固定杆3中部下方连接有连接杆11，用来固定筛网12，所述连接杆11右端连接有筛网12，用来筛分粉碎的物料，筛网12位于粉碎箱9正上方，所述筛网12下方设有第一盛料箱14，第一盛料箱14右侧设有第二盛料箱15，用来盛放物料，所述第一盛料箱14和第二盛料箱15位于底座1的上方中部，所述第二盛料箱15上方设有粉碎锤17，对物料进行二次粉碎，所述粉碎锤17上方连接有锤杆16，锤杆16中部连接有滑杆18，滑杆18右端接触式连接有滑槽19，滑槽19环形缠绕于辊轮20外表面，使滑杆18在滑槽19内滑动，所述辊轮20上、下两端连接有第二旋转杆21，第二旋转杆21上方连接有第二电机22，为第二旋转杆21旋转提供动力，所述锤杆16和第二旋转杆21通过固定杆3固定和支撑。工作原理：操作工人将物料从料斗10放入到粉碎箱9中，启动第一电机4，第一电机4转动带动第一旋转杆5转动，使得粉碎叶8转动，实现对物料的初步粉碎，粉碎停止后，手动打开手动阀13，使粉碎箱9内的物料流出，经过下方筛网12的筛分，颗粒小的物料掉落到第一盛料箱14中，颗粒大的物料通过筛网12滑落到第二盛料箱15中，与此同时，启动第二电机22，第二电机22转动带动第二旋转杆21转动，使得辊轮20也随之转动，滑杆18随着滑槽19滑动，从而使滑杆18做上下往复运动，滑杆18带动锤杆16做上下往复运动，使粉碎锤17对第二盛料箱15中的物料进行反复捶打，实现对物料的再次粉碎，该超微粉碎机，与现有的粉碎机相比较，通过粉碎叶8的初步粉碎，经过筛网12的筛分后，在通过粉碎锤17的进一步粉碎，实现对物料的双重粉碎，对物料进行彻底的粉碎，粉碎效果好，且粉碎速度快，大大提高了对物料的粉碎效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左侧上方连接有支架（2），支架（2）中部连接有固定杆（3），固定杆（3）上方连接有第一电机（4），第一电机（4）右侧连接有第一旋转杆（5），第一旋转杆（5）中部连接有轴承套（6），轴承套（6）内部安装有轴承（7），所述第一旋转杆（5）中部连接有粉碎叶（8），所述第一旋转杆（5）右端连接有轴承（7），轴承（7）外部连接有轴承套（6），所述粉碎叶（8）位于两个轴承（7）之间，所述两个轴承（7）上、下两端连接有粉碎箱（9），粉碎箱（9）上方中部连接有料斗（10），所述粉碎箱（9）下方连接有手动阀（13），所述固定杆（3）中部下方连接有连接杆（11），连接杆（11）右端连接有筛网（12），筛网（12）下方设有第一盛料箱（14），第一盛料箱（14）右侧设有第二盛料箱（15），第二盛料箱（15）上方设有粉碎锤（17），粉碎锤（17）上方连接有锤杆（16），锤杆（16）中部连接有滑杆（18），滑杆（18）右端接触式连接有滑槽（19），滑槽（19）环形缠绕于辊轮（20）外表面，所述辊轮（20）上、下两端连接有第二旋转杆（21），第二旋转杆（21）上方连接有第二电机（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左侧上方连接有支架（2），支架（2）中部连接有固定杆（3），固定杆（3）上方连接有第一电机（4），第一电机（4）右侧连接有第一旋转杆（5），第一旋转杆（5）中部连接有轴承套（6），轴承套（6）内部安装有轴承（7），所述第一旋转杆（5）中部连接有粉碎叶（8），所述第一旋转杆（5）右端连接有轴承（7），轴承（7）外部连接有轴承套（6），所述粉碎叶（8）位于两个轴承（7）之间，所述两个轴承（7）上、下两端连接有粉碎箱（9），粉碎箱（9）上方中部连接有料斗（10），所述粉碎箱（9）下方连接有手动阀（13），所述固定杆（3）中部下方连接有连接杆（11），连接杆（11）右端连接有筛网（12），筛网（12）下方设有第一盛料箱（14），第一盛料箱（14）右侧设有第二盛料箱（15），第二盛料箱（15）上方设有粉碎锤（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜登京，孙海平，姜金波，
申请(专利权)人：上海琼泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31