一种回转窑温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种回转窑温度控制系统包括温控器、中继器、交流接触器、电力调整器、加热丝和温度传感器，温控器通过提供一个干节点用来驱动中间继电器的线圈，引起中间继电器的常开触点驱动交流接触器的线圈，交流接触器的主回路触点闭合，电力调整器的输入端处于满电压状态；温控器还接收温度传感器发送的实际温度信号，温控器根据设定的温度值和实际值的偏差，利用PID算法动态输出4‑20ma信号给电力调整器，电力调整器之后接通加热丝，直到达到设定的温度并能持续稳定，由上述闭环式系统可驱动加热，并使回转窑稳定在某一温度值，线路简单，方便快捷，实现了对回转窑内部温度的有效控制，满足物料对烧结的环境要求。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑温度控制系统
本技术涉及工业控制
，尤其涉及一种回转窑温度控制系统。
技术介绍
回转窑是利用圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑按处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑三种；按物料的含水量和喂料方法分为干法窑、湿窑和半干不湿窑；按筒体形状分为直筒窑、热端扩大窑、冷端扩大窑和两端扩大窑；按加热方式分为内热窑、外热窑；按产能规模分为大型、中小型回转窑。中小型回转窑适用于不同气氛要求的粉体原料的烧结，主要用于电池材料、磁性材料、化工原料、废弃物处理、金属矿石元素分离、食品行业干燥等。本文所述回转窑属于化工行业，中小型窑炉，适用于电池材料的的烧结，通过创造一定温度环境条件，使电池材料发生物理、化学性能的变化。国内回转窑发展初期，主要是用于水泥厂熟料烧结，日产能较大，规模较大；后来随着国内外新能源电池材料行业的大规模快速发展，出现了小型的回转窑，服务于相关电池材料的研发、生产。在回转窑的使用过程中，最重要的是对温度的控制，回转窑中通常包括触摸屏、PLC、电力调整器和加热丝等，回转窑的温度供给主要靠加热丝来实现窑体的升温和保温，进而为生产物料提供温度环境，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑温度控制系统，其特征在于，包括：依次相连的温控器、中间继电器、交流接触器、电力调整器、加热丝和温度传感器，其中，所述温控器采用PID控制；所述温控器，用于实时显示并接收所述温度传感器传回的回转窑单个温区的实际温度，且，接收用户端设定的回转窑单个温区要到达的温度值，并根据实际值与所述温度值的偏差，生成具有PID调节功能的电流信号给电力调整器，且，输出一个干节点，传送外部电信号驱动所述中间继电器的线圈；所述中间继电器，用于在接收到所述温控器干节点发送过来的外部电信号后线圈吸合，闭合常开辅助触点，驱动所述交流接触器；所述交流接触器，用于在接收到所述中间继电器的常开触点发送过来的外部电信...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑温度控制系统，其特征在于，包括：依次相连的温控器、中间继电器、交流接触器、电力调整器、加热丝和温度传感器，其中，所述温控器采用PID控制；所述温控器，用于实时显示并接收所述温度传感器传回的回转窑单个温区的实际温度，且，接收用户端设定的回转窑单个温区要到达的温度值，并根据实际值与所述温度值的偏差，生成具有PID调节功能的电流信号给电力调整器，且，输出一个干节点，传送外部电信号驱动所述中间继电器的线圈；所述中间继电器，用于在接收到所述温控器干节点发送过来的外部电信号后线圈吸合，闭合常开辅助触点，驱动所述交流接触器；所述交流接触器，用于在接收到所述中间继电器的常开触点发送过来的外部电信号后，闭合主触点，以连通所述交流接触器至所述电力调整器的回路；所述电力调整器，其输入端用于接受所述交流接触器闭合后带来的额定电压，并通过控制回路接受所述温控器发送的所述电流信号，并产生动态的输出电压和电流信号，驱动加热丝加热，以达到所述温控器设定的所述温度值。2.根据权利要求1所述的一种回转窑温度控制系统，其特征在于，所述温控器，还用于当所述加热丝加热到的温度与所述温控器上设定的所述温度值相等时，根据PID生成电流信号，以使所述电力调整器接受并调节输出的电压电流信号给加热丝，以使回转窑稳定在设定的所述温度值；所述温控器，还用于当所述加热丝加热到的温度超过所述温控器设定的所述温度值时，所述温控器自带的干节点断开所述中间继电器的线圈，利用所述中间继电器常开触点断开所述交流接触器的线圈，所述交流接触器的主触点，将所述电力调整器的主触点与外部电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，
申请(专利权)人：北方奥钛纳米技术有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13