本发明专利技术公开了一种伐木工人劳动时对身体起保护作用的伐木防护服的衬布，该伐木防护服衬布是由如下方法制得的：ａ．选材：选直径在９００～１５００Ｄ的涤纶弹力丝为经纱、直径在９００～４５００Ｄ的丙纶为经纱和捆绑丝备用；ｂ．经纱预定型：将经纱置于在９０～１３０℃，２．５～４．５ｋｇ压力的环境里进行高温定型，定型后将经纱冷却后缠绕于纱线筒上后备用；ｃ．整经：将线筒上的经纱、捆绑丝分段整经到盘头上；ｄ．经编：将各盘头上纱线送到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种伐木工人劳动时对身体起保护作用的伐木防护服的衬布。
技术介绍
随着经济的发展和人们安全意识的提高，政府对劳动环境和劳动保护越来越重视，伐木业属高风险的行业，但目前伐木工人穿的工作服的功能仅限于防寒保暖、防尘、防水、阻燃等方面，还未有涉及到伐木工人免受机械伤害的防护措施。伐木工人在砍伐木材时难免会由于用力过猛，或木材将要断裂时或其他异常状况使电锯失去控制而会碰到身体，这时如能将电锯立即停下来，将会保护伐木工人身体不受伤害。现有的伐木工人穿的防护服仅仅是薄薄的一到两层，不足以抵制突如其来的带有尖齿的电锯的冲击，很容易对伐木工人的身体造成严重伤害，因此开发这类防护服用材料势在必行。目前，在国外出现了一种伐木防护服衬布，它以1000D涤纶丝为经纱，1000D丙纶丝为纬纱，经整经、经编工序后制成伐木防护服衬布粗品，再将粗品在专用定型设备经高温定型后制得成品，但这种方法制得的产品，不仅成本昂贵、工艺复杂，而且经高温定型后成品也很难保证经纱、纬纱的平直，而经纱、纬纱的平直与否将会较大的影响伐木防护服的防护效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种防护效果好、制造工艺简单、对制造设备要求低、重量轻、可重复使用并且透气性较好的伐木防护服衬布。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到1、一种伐木防护服衬布，其特征在于它是由如下方法制得的 a、选材选直径在900～1500D的涤纶弹力丝为经纱、直径在900～4500D的丙纶丝为纬纱和捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在90～130℃，2.5～4.5kg压力的环境里进行高温定型，定型后将经纱冷却后缠绕于纱线筒上后备用；c、整经将线筒上的经纱、捆绑丝分段整经到盘头上；d、经编将各盘头上纱线送到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品。其中，将经纱置于在110～130℃，2.5～4.5kg压力的环境里进行高温定型，定型时间控制在30min～50min。步骤d经编工序中将每两根经纱之间的距离设定在1.06mm～2.82mm，以便与所述的经编机相配合。步骤d经编工序中将每两根纬纱之间的距离设定在2mm～3mm。选直径在1000～1500D的涤纶弹力丝为经纱。选直径在1000～3500D的丙纶丝为为纬纱。本专利技术的有益效果本专利技术防护效果好、制造工艺简单、对制造设备要求低、重量轻并且透气性较好。当高速运转的电锯接触到本专利技术的衬布时，衬布里这些高强原料丝能很容易被尖尖的电锯的锯齿带出来而缠绕在电锯的锯齿上，在很短的时间内迫使电锯停止转动，从而使伐木工人在工作时身体不受到伤害，对伐木工人的身体、生命起到保护作用。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1a、选材选直径在900D的涤纶弹力丝为经纱、直径在900D的丙纶丝为经纱和捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在90℃，4.5kg压力的环境里进行高温定型40分钟，高温定型后将经纱冷却至室温后缠绕于纱线筒上后备用；c、整经将线筒上的经纱、捆绑丝分段整经到盘头上； d、经编将各盘头上纱线送到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品，其中将每两根经纱之间的距离设定在1.06mm，以便与所述的经编机相配合，并将每两根纬纱之间的距离设定在2mm。将制得的成品进行抗切害割测试，测试结果如下在0.14秒内使以20m/s的速度高速运转的电锯停止转动。实施例2a、选材选直径在1500D的涤纶弹力丝为经纱、直径在4500D的丙纶丝为经纱和捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在130℃，2.5kg压力的环境里进行高温定型35分钟，高温定型后将经纱冷却至室温后缠绕于纱线筒上后备用；c、整经将线筒上的经纱、捆绑丝分段整经到盘头上；d、经编将各盘头上纱线送到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品，其中将每两根经纱之间的距离设定在2.82mm，将每两根纬纱之间的距离设定在3mm。将制得的成品进行抗切割测试，测试结果如下在0.14秒内使以20m/s的速度高速运转的电锯停止转动。实施例3a、选材选直径在1100D的涤纶弹力丝为经纱、直径在2000D的丙纶丝为经纱和捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在100℃、3.0kg压力的环境里进行高温定型40分钟，高温定型后将经纱冷却至室温后缠绕于纱线筒上后备用；c、整经将线筒上的经纱、纬纱和捆绑丝分段整经到盘头上；d、经编将各盘头上到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品，其中将每两根经纱之间的距离设定在1.41mm，将每两根纬纱之间的距离设定在2.8mm。将制得的成品进行抗冲击测试，测试结果如下在0.14秒内使以20m/s的速度高速运转的电锯停止转动。实施例4 a、选材选直径在1300D的涤纶弹力丝为经纱、直径在3500D的丙纶丝为经纱和捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在120℃、3.5kg压力的热水环境里进行高温定型30分钟，高温定型后将经纱冷却至室温后缠绕于纱线筒上后备用；c、整经将线筒上的经纱、纬纱和捆绑丝分段整经到盘头上；d、经编将各盘头上到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品，其中将每两根经纱之间的距离设定在2.1mm，将每两根纬纱之间的距离设定在2.5mm。将制得的成品进行抗冲击测试，测试结果如下在0.14秒内使以20m/s的速度高速运转的电锯停止转动。实施例5a、选材选直径在1200D的涤纶弹力丝为经纱、直径在2800D的丙纶丝为经纱和捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在110℃、2.5kg压力的环境里进行高温定型50分钟，高温定型后将经纱冷却至室温后缠绕于纱线筒上后备用；c、整经将线筒上的经纱、纬纱和捆绑丝分段整经到盘头上；d、经编将各盘头上到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品，其中将每两根经纱之间的距离设定在2.1mm，将每两根纬纱之间的距离设定在2.9mm。将制得的成品进行抗冲击测试，测试结果如下在0.14秒内使以20m/s的速度高速运转的电锯停止转动。权利要求1.一种伐木防护服衬布，其特征在于它是由如下方法制得的a、选材选直径在900～1500D的涤纶弹力丝为经纱、直径在900～4500D的丙纶丝为经纱以及捆绑丝备用；b、经纱预定型将经纱置于在90～130℃，2.5～4.5kg压力的环境里进行高温定型，定型后将经纱冷却后缠绕于纱线筒上备用；c、整经将线筒上的经纱、捆绑丝分段整经到盘头上；d、经编将各盘头上纱线送到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品。2.根据权利要求1所述的伐木防护服衬布，其特征在于将经纱置于在110～130℃，2.5～4.5kg压力的环境里进行高温定型，定型时间控制在30min～50min。3.根据权利要求1所述的伐木防护服衬布，其特征在于步骤d经编工序中将每两根经纱之间的距离设定在1.06mm～2.82mm。4.根据权利要求1所述的伐木防护服衬布，其特征在于步骤d经编工序中将每两根纬纱之间的距离设定在2mm～3mm。5.根据权利要求1所述的伐木防护服衬布，其特征在于选直径在1000～1500D的涤纶弹力丝为经纱。6.根据权利要求1所述的伐木防护服衬布，其特征在于选直径在1000～3500D的丙纶丝为为纬纱。全文摘要本专利技术公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伐木防护服衬布，其特征在于它是由如下方法制得的：ａ、选材：选直径在９００～１５００Ｄ的涤纶弹力丝为经纱、直径在９００～４５００Ｄ的丙纶丝为经纱以及捆绑丝备用；ｂ、经纱预定型：将经纱置于在９０～１３０℃，２．５～４．５ｋｇ 压力的环境里进行高温定型，定型后将经纱冷却后缠绕于纱线筒上备用；ｃ、整经：将线筒上的经纱、捆绑丝分段整经到盘头上；ｄ、经编：将各盘头上纱线送到全幅衬经衬纬经编机上以蓬松型经编组织进行编织成成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红梅，姜鹄，胡林，冯李军，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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