一种自动硅料碱洗设备制造技术

技术编号:18543476 阅读:261 留言:0更新日期:2018-07-28 05:11
本实用新型专利技术提供了一种自动硅料碱洗设备,包括:碱洗槽,进口与碱洗槽出口连接的第一纯水槽;进口与第一纯水槽出口连接的第一酸中和槽;进口与第一酸中和槽出口连接的第二酸中和槽;进口与第二酸中和槽出口连接的第二纯水槽。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的自动碱洗硅料设备设置有两个酸中和槽,在清洗硅料碎片时同时使用两个酸中和槽,能够延长酸中和的时间;本实用新型专利技术提供的自动碱洗硅料设备可对粒径在10mm以下的碎片料进行自动化碱洗操作,清洗效果好而且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动硅料碱洗设备
本技术涉及硅料清洗
,尤其涉及一种自动硅料碱洗设备。
技术介绍
高纯硅是半导体行业和太阳能发电行业最基础的原料,高纯硅料在出厂前需要对其表面进行清洗,同时使用高纯硅料生产的晶锭还会产生边角料,这些边角料需要经过清洗后再回炉。早期的清洗工艺为氢氟酸和硝酸的混酸清洗,由于混酸对环境污染严重,对人体的危害较大。因此,现有技术一般使用氢氧化钠溶液进行碱洗,如采用硅料自动碱洗设备。现有的硅料自动碱洗设备在清洗粒径很小的硅料(粒径小于10mm)以及碎片时,能够将硅料表面的杂质清洗干净,但是不能完全去除硅料表面残留的碱离子。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种自动硅料碱洗设备,本技术提供的自动硅料碱洗设备能够较好的清洗硅料表面的残留碱离子。本技术提供了一种自动硅料碱洗设备,包括:碱洗槽,进口与碱洗槽出口连接的第一纯水槽;进口与第一纯水槽出口连接的第一酸中和槽;进口与第一酸中和槽出口连接的第二酸中和槽;进口与第二酸中和槽出口连接的第二纯水槽。优选的,所述碱洗槽为3个碱洗槽;第一碱洗槽、第二碱洗槽和第三碱洗槽的出口均与第一纯水槽的进口连接。优选的,还包括上料位。优选的,所述上料位为3个,第一上料位的出口与第一碱洗槽的进口连接,第二上料位的出口与第二碱洗槽的进口连接,第三上料位的出口与第三碱洗槽的进口连接。优选的,还包括超声槽,所述超声槽的进口与第二纯水槽的出口连接。优选的,还包括干燥位,所述干燥位的进口和超声槽的出口连接。优选的,还包括电脑控制系统,所述电脑控制系统用于控制碱洗槽、第一纯水槽、第一酸中和槽、第二酸中和槽和第二纯水槽的运行。优选的,所述第一酸中和槽设置有两个出口,第一酸中和槽第一出口和第二酸中和槽进口连接,第一酸中和槽第二出口和第二纯水槽进口连接。优选的,所述上料位、碱洗槽和第一纯水槽采用导轨连接。优选的,所述导轨上设置有机械吊臂,所述机械吊臂用于运输盛放硅料的花篮。现有技术中的硅料自动碱洗设备在清洗很小的硅料(尤其是粒径小于10mm)的硅料碎片时,能够将硅料表面清洗干净,但是硅料表面残留有碱金属离子;由于细碎的硅料相互堆积在一起,相互接触的地方很难清洗到,片状料相互之间的堆叠现象更严重,两个片状料相互叠放后中间贴合紧密不容易清洗到,酸中和是用酸将残留的碱离子去除掉,由于硅料的叠加短时间很难将碱离子完全去掉,虽然延长酸中和的时间可以达到目的,但是延长酸中和的时间会影响整体的清洗效率,造成产能下降。与现有技术相比,本技术提供的自动碱洗硅料设备设置有两个酸中和槽,在清洗硅料碎片时同时使用两个酸中和槽,能够延长酸中和的时间;本技术提供的自动碱洗硅料设备可对粒径在10mm以下的碎片料进行自动化碱洗操作,清洗效果好而且效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动硅料碱洗设备的结构示意图;图2为本技术实施例提供的自动硅料碱洗设备清洗大块硅料时的工作流程图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种自动硅料碱洗设备,包括:碱洗槽,进口与碱洗槽出口连接的第一纯水槽;进口与第一纯水槽出口连接的第一酸中和槽;进口与第一酸中和槽出口连接的第二酸中和槽;进口与第二酸中和槽出口连接的第二纯水槽。在本技术中,所述碱洗槽用于将硅料进行碱洗。在本技术中,所述碱洗槽为优选为多个碱洗槽,更优选为3碱洗槽,所述3个碱洗槽优选并排设置。在本技术中,所述自动硅料清洗设备优选还包括上料位,所述上料位用于硅料的上料。在本技术中,所述上料位优选为多个上料位,更优选为3个上料位。在本技术中,优选一个碱洗槽对应一个上料位。在本技术中,优选第一上料位的出口和第一碱洗槽的进口连接,第二上料位的出口和第二碱洗槽的进口连接,第三上料位的出口和第三碱洗槽的进口连接。在本技术中,所述第一纯水槽用于硅料的水洗,所述碱洗槽的出口和第一纯水槽的进口连接。在本技术中,所述第一碱洗槽、第二碱洗槽和第三碱洗槽的出口优选均与第一纯水槽的进口连接。在本技术中,所述第一纯水槽的容积优选能够承纳第一碱洗槽、第二碱洗槽和第三碱洗槽输出的碱洗后的硅料,第一纯水槽可对应三个碱洗槽。在本技术中,所述上料位、碱洗槽和第一纯水槽优选使用导轨连接,所述第一上料位、第一碱洗槽和第一纯水槽使用第一导轨连接,所述第二上料位、第二碱洗槽和第一纯水槽使用第二导轨连接,所述第三上料位、第三碱洗槽和第一纯水槽使用第三导轨连接。在本技术中,所述导轨上设置有机械吊臂,所述机械吊臂用于输送盛放硅料的花篮,将盛放硅料的花篮从上料位输送至碱洗槽,再输送至第一纯水槽。在本技术中,所述第一导轨上设置有第一机械吊臂,将第一上料位的硅料花篮输送至第一碱洗槽碱洗,将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水槽进行水洗;所述第二导轨上设置有第二机械吊臂,将第二上料位的硅料花篮输送至第二碱洗槽进行碱洗,将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水槽进行水洗;所述第三导轨上设置有第三机械吊臂,将第三上料位的硅料花篮输送至第三碱洗槽进行碱洗,将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水槽进行水洗。在本技术中,所述第一纯水槽底部优选设置有传输带,所述传输带优选从两边位置向中间位置双向传动,将第一纯水槽两边位置处获得的硅料花篮输送至中间位置处。在本技术中,所述自动硅料碱洗设备优选还包括预冲洗槽,所述预冲洗槽的进口与上料位的出口连接,所述预冲洗槽的出口和碱洗槽的进口连接。在本技术中,所述预冲洗槽优选为多个,更优选为3个。在本技术中,第一预冲洗槽的进口和第一上料位的出口连接,第一预冲洗槽的出口和第一碱洗槽的进口连接;第二预冲洗槽的进口与第二上料位的出口连接,第二预冲洗槽的出口和第二碱洗槽的进口连接;第三预冲洗槽的进口与第三上料位的出口连接,第三预冲洗槽的出口和第三碱洗槽的进口连接。在本技术中,所述上料位、预冲洗槽、碱洗槽和第一纯水槽优选使用导轨连接,所述第一上料位、第一预冲洗槽、第一碱洗槽和第一纯水槽优选使用第一导轨连接;第二上料位、第二预冲洗槽、第二碱洗槽和第一纯水槽优选使用第二导轨连接;第三上料位、第三预冲洗槽、第三碱洗槽和第一纯水槽优选使用第三导轨连接。在本技术中,所述第一酸中和槽用于对硅料的酸洗,优选用于对粒度较大的块状硅料的酸洗,去除硅料表面的碱离子。在本技术中,所述第一酸中和槽的进口和第一纯水槽的出口连接,所述第一酸中和槽的出口和第二酸中和槽的进口连接。在本技术中,所述第二酸中和槽用于硅料的酸洗,优选用于粒度较小(粒度小于10mm)的硅料或硅料碎片的酸洗,以去除硅料表面的碱离子。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动硅料碱洗设备,包括:碱洗槽,进口与碱洗槽出口连接的第一纯水槽;进口与第一纯水槽出口连接的第一酸中和槽;进口与第一酸中和槽出口连接的第二酸中和槽;进口与第二酸中和槽出口连接的第二纯水槽;所述碱洗槽为3个碱洗槽;第一碱洗槽、第二碱洗槽和第三碱洗槽的出口均与第一纯水槽的进口连接;超声槽,所述超声槽的进口与第二纯水槽的出口连接;干燥位,所述干燥位的进口和超声槽的出口连接;电脑控制系统,所述电脑控制系统用于控制碱洗槽、第一纯水槽、第一酸中和槽、第二酸中和槽和第二纯水槽的运行。

【技术特征摘要】
1.一种自动硅料碱洗设备,包括:碱洗槽,进口与碱洗槽出口连接的第一纯水槽;进口与第一纯水槽出口连接的第一酸中和槽;进口与第一酸中和槽出口连接的第二酸中和槽;进口与第二酸中和槽出口连接的第二纯水槽;所述碱洗槽为3个碱洗槽;第一碱洗槽、第二碱洗槽和第三碱洗槽的出口均与第一纯水槽的进口连接;超声槽,所述超声槽的进口与第二纯水槽的出口连接;干燥位,所述干燥位的进口和超声槽的出口连接;电脑控制系统,所述电脑控制系统用于控制碱洗槽、第一纯水槽、第一酸中和槽、第二酸中和槽和第二纯水槽的运行。2.根据权利要求1所述的自动硅料碱洗设备,其特征在于,还包括上料位。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文涛王齐陈磊刘东宏张潇
申请(专利权)人:浙江昱辉阳光能源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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