一种自动带缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动带缆装置，包括安装壳，安装壳包括安装板，安装板上设有安装口，安装板两侧垂直设有两个侧板，两侧板内侧分别设有导向槽；移动件，移动件可移动设置在安装壳内部，移动件包括移动板，移动板两侧设有导向板，移动板的侧面垂直设有连接板；两导向板分别移动设置在两导向槽中，连接板通过弹簧连接在安装板上；手柄，手柄端部穿过安装口并与移动板相铰接；钩头，钩头端部通过销轴铰接在两侧板之间，钩头端部设有挡板，挡板与移动板相抵靠，钩头另一端部伸出安装壳；通过手柄的转动带动移动板移动，使得挡板与移动板相分离，实现钩头的转动。本实用新型专利技术的自动带缆装置可以实现缆绳的自动带缆和自动释放、节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动带缆装置
本技术涉及缆绳带缆
，具体来说涉及一种自动带缆装置。
技术介绍
在港口船舶装卸作业中，靠离泊带缆是一项较为繁重的工作，随着集装箱船舶的更新换代，船舶缆绳重量相对加大。现有带缆装置无法实现缆绳的自动带缆和自动释放，主要依靠人工完成，作业中既浪费人力，又存在较大的安全隐患，所以实现机械化自动带缆至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动带缆装置，以解决现有带缆装置存在的不能实现缆绳的自动带缆和自动释放的缺陷。为此，本技术提供了一种自动带缆装置，包括安装壳，所述安装壳包括安装板，所述安装板上设有安装口，所述安装板两侧垂直设有两个侧板，两所述侧板内侧分别设有导向槽；移动件，所述移动件可移动设置在所述安装壳内部，所述移动件包括移动板，所述移动板两侧设有导向板，所述移动板的侧面垂直设有连接板；两所述导向板分别移动设置在两所述导向槽中，所述连接板通过弹簧连接在所述安装板上；手柄，所述手柄端部穿过所述安装口并与所述移动板相铰接；钩头，所述钩头端部通过销轴铰接在两所述侧板之间，所述钩头端部设有挡板，所述挡板与所述移动板相抵靠，所述钩头另一端部伸出所述安装壳；通过所述手柄的转动带动所述移动板移动，使得所述挡板与所述移动板相分离，实现所述钩头的转动。优选的，所述安装壳还包括底板，所述底板设置在两所述侧板端部。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种自动带缆装置，包括安装壳，所述安装壳包括安装板，所述安装板上设有安装口，所述安装板两侧垂直设有两个侧板，两所述侧板内侧分别设有导向槽；移动件，所述移动件可移动设置在所述安装壳内部，所述移动件包括移动板，所述移动板两侧设有导向板，所述移动板的侧面垂直设有连接板；两所述导向板分别移动设置在两所述导向槽中，所述连接板通过弹簧连接在所述安装板上；手柄，所述手柄端部穿过所述安装口并与所述移动板相铰接；钩头，所述钩头端部通过销轴铰接在两所述侧板之间，所述钩头端部设有挡板，所述挡板与所述移动板相抵靠，所述钩头另一端部伸出所述安装壳；通过所述手柄的转动带动所述移动板移动，使得所述挡板与所述移动板相分离，实现所述钩头的转动。手柄端部穿过安装口并与移动板相铰接，通过转动手柄可以带动移动板移动，如图2和图3所示，移动板可以左右移动，当移动板向右移动时，可以使得挡板与移动板相抵靠，从而可以对钩头起到固定作用，限制钩头的转动；当移动板向左移动时，可以使得挡板与移动板相分离，从而可以使得钩头可转动。本技术的自动带缆装置可以实现缆绳的自动带缆和自动释放、节省人力物力、降低安全隐患；将本技术的自动带缆装置安装在小型叉车上，将缆绳悬挂早钩头的另一端部，然后通过小型叉车的移动进行带缆操作；释放缆绳时，转动手柄使得移动板向右移动，使得挡板与移动板相分离，从而使得钩头可以转动，进而可以实现缆绳的自动释放；弹簧可以起到缓冲和自动复位作用，当钩头转动实现缆绳的自动释放之后，移动板在弹簧的作用下自动归位到起始位置，即移动板可以自动向左移动，从而可以使得挡板自动与移动板相抵靠，从而使得钩头自动固定。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术自动带缆装置的一种实施例的结构示意图；图2是本技术自动带缆装置的一种实施例的结构示意图；图3是本技术自动带缆装置的一种实施例的结构示意图；图4是本技术自动带缆装置的移动件的一种实施例的结构示意图；图5是本技术自动带缆装置的安装壳的一种实施例的部分结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1-图5所示，本实施例的自动带缆装置包括安装壳10，安装壳10包括安装板11，安装板11上设有安装口12，安装板11两侧垂直设有两个侧板13，两侧板13内侧分别设有导向槽14；移动件20，移动件20可移动设置在安装壳10内部，移动件20包括移动板21，移动板21两侧设有导向板22，移动板21的侧面垂直设有连接板23；两导向板22分别移动设置在两导向槽14中，连接板23通过弹簧24连接在安装板11上；手柄30，手柄30端部穿过安装口12并与移动板21相铰接；钩头40，钩头40端部通过销轴铰接在两侧板13之间，钩头40端部设有挡板41，挡板41与移动板21相抵靠，钩头40另一端部伸出安装壳10；通过手柄30的转动带动移动板21移动，使得挡板41与移动板21相分离，实现钩头40的转动。手柄30端部穿过安装口12并与移动板21相铰接，通过转动手柄40可以带动移动板21移动，如图2和图3所示，移动板21可以左右移动，当移动板21向右移动时，可以使得挡板41与移动板21相抵靠，从而可以对钩头40起到固定作用，限制钩头40的转动；当移动板21向左移动时，可以使得挡板41与移动板21相分离，从而可以使得钩头40可转动。本实施例的自动带缆装置可以实现缆绳的自动带缆和自动释放、节省人力物力、降低安全隐患；将本实施例的自动带缆装置安装在小型叉车上，将缆绳悬挂早钩头40的另一端部，然后通过小型叉车的移动进行带缆操作；释放缆绳时，转动手柄30使得移动板21向右移动，使得挡板41与移动板21相分离，即挡板41与移动板21不再相抵靠，从而使得钩头40可以转动，进而可以实现缆绳的自动释放；弹簧24可以起到缓冲和自动复位作用，当钩头40转动实现缆绳的自动释放之后，移动板21在弹簧24的作用下自动归位到起始位置，即移动板21可以自动向左移动，从而可以使得挡板41自动与移动板21相抵靠，从而使得钩头40自动固定。挡板41设置在钩头40的右端，挡板41和移动板21的左端相抵靠，钩头40左端伸出安装壳10。以上内容定义的左右两个方位是以图2和图3所示的视图关系确定的，只是为了清除的说明移动板21的移动方向，并不是对本实施例的限制。如图4所示，移动板21的左右两侧分别设有导向板22，移动板21的前面垂直设有连接板23，弹簧24设置在连接板23的下端，弹簧24的数量为两个；以上内容定义的左右、前、下四个方位是以图4所示的视图关系确定的，只是为了清除的说明各个部件的位置，并不是对本实施例的限制。如图5所示，两个侧板13内侧分别设置有导向槽14，导向槽14可以为U型槽，在此不做具体限定。移动板21移动时，移动板21两侧的导向板23分别在两个导向槽14中移动，从而可以对移动板21的移动起到导向作用。安装壳10还包括底板15，底板15设置在两侧板13端部，可以将底板15安装在小型叉车上，从而可以将本实施例的自动带缆装置安装在小型叉车上；如图1-图3所示，底板15设置在两侧板13的下端，安装板11设置在两侧板13的右端；以上内容定义的下、右两个方位是以图1-图3所示的视图关系确定的，只是为了清除的说明各个部件的位置，并不是对本实施例的限制。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动带缆装置，其特征在于，包括安装壳，所述安装壳包括安装板，所述安装板上设有安装口，所述安装板两侧垂直设有两个侧板，两所述侧板内侧分别设有导向槽；移动件，所述移动件可移动设置在所述安装壳内部，所述移动件包括移动板，所述移动板两侧设有导向板，所述移动板的侧面垂直设有连接板；两所述导向板分别移动设置在两所述导向槽中，所述连接板通过弹簧连接在所述安装板上；手柄，所述手柄端部穿过所述安装口并与所述移动板相铰接；钩头，所述钩头端部通过销轴铰接在两所述侧板之间，所述钩头端部设有挡板，所述挡板与所述移动板相抵靠，所述钩头另一端部伸出所述安装壳；通过所述手柄的转动带动所述移动板移动，使得所述挡板与所述移动板相分离，实现所述钩头的转动。

【技术特征摘要】
1.一种自动带缆装置，其特征在于，包括安装壳，所述安装壳包括安装板，所述安装板上设有安装口，所述安装板两侧垂直设有两个侧板，两所述侧板内侧分别设有导向槽；移动件，所述移动件可移动设置在所述安装壳内部，所述移动件包括移动板，所述移动板两侧设有导向板，所述移动板的侧面垂直设有连接板；两所述导向板分别移动设置在两所述导向槽中，所述连接板通过弹簧连接在所述安装板上；手柄，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，王彦锋，田家安，赵全锋，张军，纪玉华，章锡伟，艾明飞，史好喜，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，青岛前湾联合集装箱码头有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37