一种高纯铝板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高纯铝技术领域，且公开了一种高纯铝板固定装置，包括固定框，所述固定框的内底壁开设有存放槽，所述存放槽的内底壁固定连接有缓冲垫，所述固定框内底壁的左右两侧均固定连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座的顶部均铰接有夹紧板，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有均匀分布的增磨凸起，所述固定框内部的左右两侧均固定连接有驱动电机。该实用新型专利技术，通过开启驱动电机，会带动传动轴转动，从而可以有效的调节螺纹杆在螺纹管中的长度，调节的过程中，滑块和竖板会一起滑动，推动夹紧板角度发生变化，直至增磨凸起与高纯铝板紧密接触，滚轮可以避免竖板与夹紧板之间的摩擦，更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯铝板固定装置
本技术涉及高纯铝
，具体为一种高纯铝板固定装置。
技术介绍
高纯铝具有良好的延展性，通常可以碾压成极薄的铝箔或极细的铝丝，目前使用机械碾压可以制作达到厚度为0.4微米的独立铝箔，而电沉积则可制作厚度达到7.5纳米的铝膜，但该铝膜必须依附在塑料基膜上，高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。随着现在铝制品大量的使用，生活中随处可见铝制相关的产品，由于铝的特性，各样各业对铝制品的性质要求也是不一样的，现在高纯铝板的生产加工中，经常需要对高纯铝板进行固定，现有的对高纯铝板的固定都是直接用夹具夹紧，在这个过程中，很容易对高纯铝板造成损伤，故而提出一种高纯铝板固定装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高纯铝板固定装置，具备更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤的优点，解决了现有的对高纯铝板的固定都是直接用夹具夹紧，在这个过程中，很容易对高纯铝板造成损伤的问题。(二)技术方案为实现上述更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤的目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯铝板固定装置，包括固定框，所述固定框的内底壁开设有存放槽，所述存放槽的内底壁固定连接有缓冲垫，所述固定框内底壁的左右两侧均固定连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座的顶部均铰接有夹紧板，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有均匀分布的增磨凸起，所述固定框内部的左右两侧均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有传动轴，两个所述传动轴相对的一端均固定连接有螺纹管，两个所述螺纹管相对的一端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有竖板，所述固定框内底壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述竖板的底部均与滑块固定连接，两个所述驱动电机的顶部和底部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆远离驱动电机的一端均与固定框的内壁固定连接，两个所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有连接杆，两个所述接杆相对的一端均设置有滚轮，两个所述滚轮相对的一侧均与夹紧板接触，所述固定框内部的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆相对的一端均固定连接有推板，两个所述推板相对的一侧均固定连接有均匀分布的摩擦块。优选的，两个所述液压伸缩杆均位于夹紧板的上方，且两个液压伸缩杆的最大伸长长度均为固定框长度的二分之一。优选的，两个所述螺纹杆的长度均大于螺纹管的长度，且两个螺纹杆的长度均为二十公分。优选的，所述增磨凸起呈半圆形，且增磨凸起、摩擦块和缓冲垫均为硬质橡胶块。优选的，所述两个所述第一铰接座分别位于存放槽的左右两侧。优选的，两个所述滑块均位于两个夹紧板相背的一侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高纯铝板固定装置，具备以下有益效果：1、该高纯铝板固定装置，通过存放槽，可以将高纯铝板的底部有效的限位，缓冲垫可以避免高纯铝板的底部与存放槽内部摩擦造成不必要的磨损，通过调节液压伸缩杆的长度，可以先初步将高纯铝板固定，摩擦块有效避免推板与高纯铝板之间的摩擦损伤，更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤。2、该高纯铝板固定装置，通过开启驱动电机，会带动传动轴转动，从而可以有效的调节螺纹杆在螺纹管中的长度，调节的过程中，滑块和竖板会一起滑动，推动夹紧板角度发生变化，直至增磨凸起与高纯铝板紧密接触，滚轮可以避免竖板与夹紧板之间的摩擦，更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部的放大图；图3为本技术滑槽和滑块连接的结构示意图。图中：1固定框、2存放槽、3缓冲垫、4第一铰接座、5夹紧板、6增磨凸起、7驱动电机、8传动轴、9螺纹管、10螺纹杆、11竖板、12滑槽、13滑块、14支撑杆、15连接杆、16滚轮、17液压伸缩杆、18推板、19摩擦块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高纯铝板固定装置，包括固定框1，固定框1的内底壁开设有存放槽2，存放槽2的内底壁固定连接有缓冲垫3，固定框1内底壁的左右两侧均固定连接有第一铰接座4，两个第一铰接座4分别位于存放槽2的左右两侧，两个第一铰接座4的顶部均铰接有夹紧板5，两个夹紧板5相对的一侧均固定连接有均匀分布的增磨凸起6，固定框1内部的左右两侧均固定连接有驱动电机7，两个驱动电机7的输出轴均固定连接有传动轴8，两个传动轴8相对的一端均固定连接有螺纹管9，两个螺纹管9相对的一端均固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的长度均大于螺纹管9的长度，且两个螺纹杆10的长度均为二十公分，两个螺纹杆10相对的一端均固定连接有竖板11，固定框1内底壁的左右两侧均开设有滑槽12，两个滑槽12的内部均滑动连接有滑块13，两个滑块13均位于两个夹紧板5相背的一侧，两个竖板11的底部均与滑块13固定连接，两个驱动电机7的顶部和底部均固定连接有支撑杆14，四个支撑杆14远离驱动电机7的一端均与固定框1的内壁固定连接，两个竖板11相对一侧的顶部均固定连接有连接杆15，两个接杆15相对的一端均设置有滚轮16，通过开启驱动电机7，会带动传动轴8转动，从而可以有效的调节螺纹杆10在螺纹管9中的长度，调节的过程中，滑块13和竖板11会一起滑动，推动夹紧板5角度发生变化，直至增磨凸起6与高纯铝板紧密接触，滚轮16可以避免竖板11与夹紧板5之间的摩擦，更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤，两个滚轮16相对的一侧均与夹紧板5接触，固定框1内部的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆17，两个液压伸缩杆17均位于夹紧板5的上方，且两个液压伸缩杆17的最大伸长长度均为固定框1长度的二分之一，两个液压伸缩杆17相对的一端均固定连接有推板18，两个推板18相对的一侧均固定连接有均匀分布的摩擦块19，增磨凸起6呈半圆形，且增磨凸起6、摩擦块19和缓冲垫3均为硬质橡胶块，通过存放槽2，可以将高纯铝板的底部有效的限位，缓冲垫3可以避免高纯铝板的底部与存放槽2内部摩擦造成不必要的磨损，通过调节液压伸缩杆17的长度，可以先初步将高纯铝板固定，摩擦块19有效避免推板18与高纯铝板之间的摩擦损伤，更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤。在使用时，通过存放槽2，可以将高纯铝板的底部有效的限位，缓冲垫3可以避免高纯铝板的底部与存放槽2内部摩擦造成不必要的磨损，通过调节液压伸缩杆17的长度，可以先初步将高纯铝板固定，摩擦块19有效避免推板18与高纯铝板之间的摩擦损伤，更能有效避免固定过程中对高纯铝板造成损伤，通过开启驱动电机7，会带动传动轴8转动，从而可以有效的调节螺纹杆10在螺纹管9中的长度，调节的过程中，滑块13和竖板11会一起滑动，推动夹紧板5角度发生变化，直至增磨凸起6与高纯铝板紧密接触，滚轮16可以避免竖板11与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯铝板固定装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内底壁开设有存放槽(2)，所述存放槽(2)的内底壁固定连接有缓冲垫(3)，所述固定框(1)内底壁的左右两侧均固定连接有第一铰接座(4)，两个所述第一铰接座(4)的顶部均铰接有夹紧板(5)，两个所述夹紧板(5)相对的一侧均固定连接有均匀分布的增磨凸起(6)，所述固定框(1)内部的左右两侧均固定连接有驱动电机(7)，两个所述驱动电机(7)的输出轴均固定连接有传动轴(8)，两个所述传动轴(8)相对的一端均固定连接有螺纹管(9)，两个所述螺纹管(9)相对的一端均固定连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)相对的一端均固定连接有竖板(11)，所述固定框(1)内底壁的左右两侧均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑块(13)，两个所述竖板(11)的底部均与滑块(13)固定连接，两个所述驱动电机(7)的顶部和底部均固定连接有支撑杆(14)，四个所述支撑杆(14)远离驱动电机(7)的一端均与固定框(1)的内壁固定连接，两个所述竖板(11)相对一侧的顶部均固定连接有连接杆(15)，两个所述接杆(15)相对的一端均设置有滚轮(16)，两个所述滚轮(16)相对的一侧均与夹紧板(5)接触，所述固定框(1)内部的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆(17)，两个所述液压伸缩杆(17)相对的一端均固定连接有推板(18)，两个所述推板(18)相对的一侧均固定连接有均匀分布的摩擦块(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种高纯铝板固定装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内底壁开设有存放槽(2)，所述存放槽(2)的内底壁固定连接有缓冲垫(3)，所述固定框(1)内底壁的左右两侧均固定连接有第一铰接座(4)，两个所述第一铰接座(4)的顶部均铰接有夹紧板(5)，两个所述夹紧板(5)相对的一侧均固定连接有均匀分布的增磨凸起(6)，所述固定框(1)内部的左右两侧均固定连接有驱动电机(7)，两个所述驱动电机(7)的输出轴均固定连接有传动轴(8)，两个所述传动轴(8)相对的一端均固定连接有螺纹管(9)，两个所述螺纹管(9)相对的一端均固定连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)相对的一端均固定连接有竖板(11)，所述固定框(1)内底壁的左右两侧均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑块(13)，两个所述竖板(11)的底部均与滑块(13)固定连接，两个所述驱动电机(7)的顶部和底部均固定连接有支撑杆(14)，四个所述支撑杆(14)远离驱动电机(7)的一端均与固定框(1)的内壁固定连接，两个所述竖板(11)相对一侧的顶部均固定连接有连接杆(15)，两个所述接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，
申请(专利权)人：江苏金海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32