一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架，还包括有驱动机架沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、多个沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构，多个雕刻机主轴分别固定于相对独立的X轴行走机构上，还包括有长方形铝板，所述铝板固定于Z轴行走机构上，所述铝板沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，多个雕刻机主轴通过安装孔可拆卸的固定于铝板上。本实用新型专利技术采用上述的技术方案，使这种雕刻机具有加工精度高、雕刻调整范围大、工作效率比较高以及刚度能够满足要求的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床加工设备领域，具体涉及一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机。
技术介绍
雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。雕刻头是雕刻机上的重要部件，其控制精度将直接影响到整体雕刻精度。现有多头雕刻机的多个刻刀及其支撑机构一般固定为一个整体，使用一个相同的信号进行整体控制，多个刻刀只能整体上下移动，每个刻刀不能单独进行控制和校准，当各刻刀所对应的工件材质在厚度、硬度方面有轻微不同时，由于雕刻机不能对每个刻刀进行单独的控制，从而降低了雕刻精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种每一个雕刻机主轴部分都能相对于别的雕刻机主轴部分做完全独立的运动的大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架，还包括有驱动机架沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、多个沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构，多个雕刻机主轴分别固定于相对独立的X轴行走机构上，还包括有长方形铝板，所述铝板固定于Z轴行走机构上，所述铝板沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，多个雕刻机主轴通过安装孔可拆卸的固定于铝板上。优选地，所述Y轴行走机构包括固定于机台两侧的Y向滑轨和齿条，还包括有和Y向滑轨相配合的Y向滑块、与齿条相啮合的齿轮以及驱动该齿轮的驱动电机，所述Y向滑块、齿轮和驱动电机均固定于机架上。优选地，所述X轴行走机构包括设于机架的龙头上的X向丝杆和设于X向丝杆两侧的X向滑轨，还包括有驱动X向丝杆的X向驱动电机，所述X向丝杆通过丝杆螺母连接有拖板，所述Z轴行走机构固定于所述拖板上。优选地，所述Z轴行走机构包括设于拖板上的Z向丝杆和设于Z向丝杆两侧的Z向滑轨，还包括有驱动Z向丝杆的Z向驱动电机，所述Z向丝杆通过丝杆螺母连接有翼板，所述铝板固定于翼板上。优选地，所述Z轴行走机构还包括有两个垂直设置于拖板上的气缸，所述气缸的活塞杆和翼板固定连接。优选地，所述X向丝杆设有两组，对称设于机架两侧，两组所述X向丝杆上分别设有一个独立控制的雕刻机主轴。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术采用上述的技术方案，使这种雕刻机具有加工精度高、雕刻调整范围大、工作效率比较高以及刚度能够满足要求的特点，各主轴可以独立工作也可以同时工作，还可以部分进行精加工，另外部分进行粗加工，不用进行换刀就可以完成加工，各主轴可以进行相对或相反运动而不受影响，增加加工的多样化。也可以节约加工时间，提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中：10、机台；20、机架；30、Y轴行走机构；31、Y向滑轨；32、齿条；33、Y向滑块；34、齿轮；40、X轴行走机构；41、X向丝杆；42、X向滑轨；43、X向驱动电机；44、拖板；50、Z轴行走机构；51、Z向丝杆；52、Z向滑轨；53、Z向驱动电机；54、翼板；55、气缸；60、铝板；70、雕刻机主轴。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台10以及跨设于机台10上的机架20，还包括有驱动机架20沿着机台10纵向行走的Y轴行走机构30、多个沿机架20横向行走的X轴行走机构40以及设于X轴行走机构40上垂直行走的Z轴行走机构50，多个雕刻机主轴70分别固定于相对独立的X轴行走机构40上，还包括有长方形铝板60，所述铝板60固定于Z轴行走机构50上，所述铝板60沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，多个雕刻机主轴70通过安装孔可拆卸的固定于铝板60上。所述Y轴行走机构30包括固定于机台10两侧的Y向滑轨31和齿条32，还包括有和Y向滑轨31相配合的Y向滑块33、与齿条32相啮合的齿轮34以及驱动该齿轮34的驱动电机，所述Y向滑块33、齿轮34和驱动电机均固定于机架20上。所述X轴行走机构40包括设于机架20的龙头上的X向丝杆41和设于X向丝杆41两侧的X向滑轨42，还包括有驱动X向丝杆41的X向驱动电机43，所述X向丝杆41通过丝杆螺母连接有拖板44，所述Z轴行走机构50固定于所述拖板44上。所述Z轴行走机构50包括设于拖板44上的Z向丝杆51和设于Z向丝杆51两侧的Z向滑轨52，还包括有驱动Z向丝杆51的Z向驱动电机53，所述Z向丝杆51通过丝杆螺母连接有翼板54，所述铝板60固定于翼板54上。所述Z轴行走机构50还包括有两个垂直设置于拖板44上的气缸55，所述气缸55的活塞杆和翼板54固定连接，这样可以精确控制雕刻机主轴70的垂直进给，提高加工精度。所述X向丝杆41设有两组，对称设于机架20两侧，两组所述X向丝杆41上分别设有一个独立控制的雕刻机主轴70，各主轴可以独立工作也可以同时工作，还可以部分进行精加工，另外部分进行粗加工，不用进行换刀就可以完成加工，各主轴可以进行相对或相反运动而不受影响，增加加工的多样化。也可以节约加工时间，提高加工效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台（10）以及跨设于机台（10）上的机架（20），还包括有驱动机架（20）沿着机台（10）纵向行走的Y轴行走机构（30）、多个沿机架（20）横向行走的X轴行走机构（40）以及设于X轴行走机构（40）上垂直行走的Z轴行走机构（50），多个雕刻机主轴（70）分别固定于相对独立的X轴行走机构（40）上，其特征在于：还包括有长方形铝板（60），所述铝板（60）固定于Z轴行走机构（50）上，所述铝板（60）沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，多个雕刻机主轴（70）通过安装孔可拆卸的固定于铝板（60）上。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，包括用于承载被雕刻物的机台（10）以及跨设于机台（10）上的机架（20），还包括有驱动机架（20）沿着机台（10）纵向行走的Y轴行走机构（30）、多个沿机架（20）横向行走的X轴行走机构（40）以及设于X轴行走机构（40）上垂直行走的Z轴行走机构（50），多个雕刻机主轴（70）分别固定于相对独立的X轴行走机构（40）上，其特征在于：还包括有长方形铝板（60），所述铝板（60）固定于Z轴行走机构（50）上，所述铝板（60）沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，多个雕刻机主轴（70）通过安装孔可拆卸的固定于铝板（60）上。2.根据权利要求1所述的大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，其特征在于：所述Y轴行走机构（30）包括固定于机台（10）两侧的Y向滑轨（31）和齿条（32），还包括有和Y向滑轨（31）相配合的Y向滑块（33）、与齿条（32）相啮合的齿轮（34）以及驱动该齿轮（34）的驱动电机，所述Y向滑块（33）、齿轮（34）和驱动电机均固定于机架（20）上。3.根据权利要求1所述的大尺寸异形工件加工的可调双Z轴雕刻机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，罗亮，
申请(专利权)人：合肥四维数控设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34