喷气式碎屑清理雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了喷气式碎屑清理雕铣机，包括箱体、支撑背板、空腔、第一液压杆、电机和雕铣装置，所述箱体后侧顶端安装有支撑背板，且支撑背板前侧中部开设有空腔，所述空腔内壁中部安装有第一液压杆，且第一液压杆前侧顶端安装有电机，所述电机底端中部安装有雕铣装置，所述箱体顶端内壁底端的中部安装有第二液压杆。本实用新型专利技术使用者启动第二液压杆，将雕铣平台的水平高度移动至流通口开口处底端的水平高度后，此时拉动固定伸缩杆，对雕铣平台顶端的碎屑通过流通口清理到收集槽内侧，省时省力，降低了操作人员的工作强度，操作简单、便捷，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
喷气式碎屑清理雕铣机


[0001]本技术属于雕铣机
，尤其涉及喷气式碎屑清理雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机：雕铣机是数控机床的一种，既可以雕刻，也可铣削，是一种高效率、高精度的数控机床。
[0003]现有的雕铣机在对雕铣后的碎屑进行清理时，需要人工采用额外的工具，例：扫把、抹布等进行清理，操作过程耗时相对较长，影响使用效率。
[0004]因此我们提出了喷气式碎屑清理雕铣机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的雕铣机需要人工采用额外的工具进行清理，操作过程耗时相对较长，影响使用效率的问题，提出如下技术方案：
[0006]喷气式碎屑清理雕铣机，包括箱体、支撑背板、空腔、第一液压杆、电机和雕铣装置，所述箱体后侧顶端安装有支撑背板，且支撑背板前侧中部开设有空腔，所述空腔内壁中部安装有第一液压杆，且第一液压杆前侧顶端安装有电机，所述电机底端中部安装有雕铣装置，所述箱体顶端内壁底端的中部安装有第二液压杆，且第二液压杆顶端安装有雕铣平台，所述雕铣平台两侧顶端通过滚动机构连接在箱体内壁上，所述箱体左侧外壁的中部上端开设有流通口，且流通口左侧底端的箱体外壁通过限位机构安装有收集槽，所述箱体顶端外壁的前后两侧通过滑动机构连接有固定伸缩杆，且固定伸缩杆底端抵接在雕铣平台顶端外壁上。
[0007]使用者启动第二液压杆，将雕铣平台的水平高度移动至流通口开口处底端的水平高度后，此时拉动固定伸缩杆，对雕铣平台顶端的碎屑通过流通口清理到收集槽内侧，省时省力，降低了操作人员的工作强度，提高了实用性，操作简单、便捷，提高了实用性。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述限位机构包括抵接在收集槽侧壁的L型抵接板，所述L型抵接板底端皆固定安装在滑板外侧外壁中部，所述滑板的上下两端皆滑动连接在第一滑轨内侧，所述第一滑轨皆对称开设在第一开槽内壁的上下两端，所述第一开槽开设在固定套接板内壁中部，且固定套接板内侧顶端固定安装在箱体左侧壁上，所述滑板内侧外壁中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧内侧顶端皆焊接在第一开槽内壁中部，所述L型抵接板外侧壁中部固定安装有第二拉把，且第二拉把内壁中部设置有防滑纹，所述L型抵接板内壁中部胶粘有防护垫，且防护垫内侧顶端皆抵接在收集槽侧壁。
[0009]对收集槽的位置进行限定，使得对从流通口清理出来的碎屑进行稳定的集中收集，提高了收集槽与箱体之间安装的稳定效率。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述滚动机构包括开设在雕铣平台侧壁中部的第二开槽，且第二开槽内壁中部皆焊接有第二弹簧，所述第二弹簧外侧顶端皆焊接在安装框内壁中部，所述安装框外侧的外壁皆滚动嵌入连接有滚动珠，所述滚动珠外侧的外壁皆混动抵
接在箱体内侧壁，所述安装框内侧外壁的上下两端皆固定安装有第一滑块，且第一滑块皆滑动连接在第二滑轨内侧，所述第二滑轨皆对称开设在第二开槽内壁的上下两端。
[0011]在滚动珠的滚动作用配合着第二弹簧的弹性势能以及第一滑块和第二滑轨的中作用下，使得雕铣平台在箱体内侧升降移动的稳定效率得到保障，提高了装置在使用过程中的平稳效率。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述滑动机构包括在固定伸缩杆顶端的顶接板，所述顶接板前后两侧的底端皆固定安装有第二滑块，且第二滑块皆滑动连接在第三滑轨内侧，所述第三滑轨开设在箱体顶端的前后两侧，所述第二滑块右侧中部插设有固定套块，且固定套块右侧顶端皆固定安装再在第三滑轨内壁中部，所述顶接板顶端中部固定安装有第一拉把，且第一拉把底端中部设置有防滑纹。
[0013]便于拉动顶接板底端的固定伸缩杆对雕铣平台顶端的碎屑进行清理刮除，配合着第二滑块和第三滑轨的滑动效率使得移动稳定性得到保障，同时在固定套块的作用下，对第二滑块连带着顶接板的位置进行限定。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](1)使用者启动第二液压杆，将雕铣平台的水平高度移动至流通口开口处底端的水平高度后，此时拉动固定伸缩杆，对雕铣平台顶端的碎屑通过流通口清理到收集槽内侧，省时省力，降低了操作人员的工作强度，操作简单、便捷，提高了实用性；
[0016](2)在限位机构的使用作用下，对收集槽的位置进行限定，使得对从流通口清理出来的碎屑进行稳定的集中收集，提高了收集槽与箱体之间安装的稳定效率。
附图说明
[0017]图1示出的本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0018]图2示出的本技术实施例提供的图1的俯视结构示意图；
[0019]图3示出的本技术实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4示出的本技术实施例提供的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图5示出的本技术实施例提供的图1中C处放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、支撑背板；3、空腔；4、第一液压杆；5、电机；6、雕铣装置；7、雕铣平台；8、第二液压杆；9、流通口；10、收集槽；11、防护垫；12、L型抵接板；13、滑板；14、第一滑轨；15、第一弹簧；16、第一开槽；17、固定套接板；18、第二开槽；19、第二弹簧；20、安装框；21、第一滑块；22、第二滑轨；23、滚动珠；24、固定伸缩杆；25、顶接板；26、第一拉把；27、第二滑块；28、固定套块；29、第三滑轨；30、第二拉把。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术实施例中：包括箱体1、支撑背板2、空腔3、第一液压杆4、电机5和雕铣装置6，箱体1后侧顶端安装有支撑背板2，且支撑背板2前侧中部开设有空腔3，空腔3内壁中部安装有第一液压杆4，且第一液压杆4前侧顶端安装有电
机5，电机5底端中部安装有雕铣装置6，箱体1顶端内壁底端的中部安装有第二液压杆8，且第二液压杆8顶端安装有雕铣平台7，雕铣平台7两侧顶端通过滚动机构连接在箱体1内壁上，箱体1左侧外壁的中部上端开设有流通口9，且流通口9左侧底端的箱体1外壁通过限位机构安装有收集槽10，箱体1顶端外壁的前后两侧通过滑动机构连接有固定伸缩杆24，且固定伸缩杆24底端抵接在雕铣平台7顶端外壁上。
[0026]使用者启动第二液压杆8，将雕铣平台7的水平高度移动至流通口9开口处底端的水平高度后，此时拉动固定伸缩杆24，对雕铣平台7顶端的碎屑通过流通口9清理到收集槽10内侧，省时省力，降低了操作人员的工作强度，提高了实用性，操作简单、便捷，提高了实用性。
[0027]如图1、图2、图3和图5所示，限位机构包括抵接在收集槽10侧壁的L型抵接板12，L型抵接板12底端皆固定安装在滑板13外侧外壁中部，滑板13的上下两端皆滑动连接在第一滑轨14内侧，第一滑轨14皆对称开设在第一开槽16内壁的上下两端，第一开槽16开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷气式碎屑清理雕铣机，包括箱体(1)、支撑背板(2)、空腔(3)、第一液压杆(4)、电机(5)和雕铣装置(6)，所述箱体(1)后侧顶端安装有支撑背板(2)，且支撑背板(2)前侧中部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁中部安装有第一液压杆(4)，且第一液压杆(4)前侧顶端安装有电机(5)，所述电机(5)底端中部安装有雕铣装置(6)，其特征在于：所述箱体(1)顶端内壁底端的中部安装有第二液压杆(8)，且第二液压杆(8)顶端安装有雕铣平台(7)，所述雕铣平台(7)两侧顶端通过滚动机构连接在箱体(1)内壁上，所述箱体(1)左侧外壁的中部上端开设有流通口(9)，且流通口(9)左侧底端的箱体(1)外壁通过限位机构安装有收集槽(10)，所述箱体(1)顶端外壁的前后两侧通过滑动机构连接有固定伸缩杆(24)，且固定伸缩杆(24)底端抵接在雕铣平台(7)顶端外壁上。2.根据权利要求1所述的喷气式碎屑清理雕铣机，其特征在于，所述限位机构包括抵接在收集槽(10)侧壁的L型抵接板(12)，所述L型抵接板(12)底端皆固定安装在滑板(13)外侧外壁中部，所述滑板(13)的上下两端皆滑动连接在第一滑轨(14)内侧，所述第一滑轨(14)皆对称开设在第一开槽(16)内壁的上下两端，所述第一开槽(16)开设在固定套接板(17)内壁中部，且固定套接板(17)内侧顶端固定安装在箱体(1)左侧壁上，所述滑板(13)内侧外壁中部皆焊接有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)内侧顶端皆焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，李金根，罗俊哲，
申请(专利权)人：合肥四维数控设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：