一种组合式穿孔顶头，包括顶头本体，所述的顶头本体一端设置有尾柄；所述的顶头本体设置有头部与尾部，从头部至尾部依次设置有工作部、粗整部、精整部，精整部与尾部之间设置有凸形圆角；顶头本体内腔从头部至尾部依次设置有圆弧孔、锥孔、台阶孔；所述的尾柄依次设置有圆柱配合面、定位轴肩、圆锥面、圆柱面；尾柄内腔从里至外设置有圆锥孔、圆柱孔。本实用新型专利技术结构合理，耐磨、耐高温，降低了生产成本，延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种轧制无缝钢管的穿孔部件，尤其涉及到一种组合式穿孔顶头O
技术介绍
:在轧制无缝钢管或高温合金管的过程中，首先利用顶头在穿孔机上对加热到规定温度的圆钢坯进行穿孔轧制成无缝钢管，由于顶头与加热后的钢坯无间隙的接触，始终处在高温、高负载的场合下，非常容易受到磨损和熔蚀，特别是在其结构设计不合理的情况下，磨损得更快。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种结构合理，耐磨、耐高温，能降低生产成本，延长使用寿命的组合式穿孔顶头。本技术的目的是这样实现的，一种组合式穿孔顶头，包括顶头本体，其特征在于:所述的顶头本体一端设置有尾柄；所述的顶头本体设置有头部与尾部，从头部至尾部依次设置有工作部、粗整部、精整部，精整部与尾部之间设置有凸形圆角；顶头本体内腔从头部至尾部依次设置有圆弧孔、锥孔、台阶孔；所述的尾柄依次设置有圆柱配合面、定位轴肩、圆锥面、圆柱面；尾柄内腔从里至外设置有圆锥孔、圆柱孔。所述的尾柄上的圆柱配合面与顶头本体上台阶孔的中段相配合；中段外侧孔内设置有尾柄的定位轴肩。所述的顶头本体尾部外圆上环状设置有矩形凹槽，顶头本体端面设置有圆锥孔与外侧的台阶孔相交。所述的矩形凹槽口部设置有倒角，倒角深度为3mm，角度为20°，内部设置有圆角。所述的尾柄圆锥面上环状设置有凹槽，外侧端面均布有若干个螺纹孔。所述的凹槽底面设置有直线，凹槽两侧设置有圆弧。所述的尾柄在定位轴肩外圆处与顶头本体采用焊接方式连接。所述的顶头本体采用材料为:20CrNi3Mo ;所述的尾柄采用材料为:35#。本技术结构合理，耐磨、耐高温，降低了生产成本，延长了使用寿命。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是图1中W放大图；图3是图1中X放大图；图4是图1中Y放大图；图中1、顶头本体，11、头部，12、工作部，13、圆弧孔，14、粗整部，15、锥孔，16、精整部，17、圆角，18、尾部，19、矩形凹槽，120，台阶孔，2、尾柄，21、圆锥面，22、凹槽，23、圆柱孔，24、圆柱面，26、螺纹孔，27、定位轴肩，28、圆柱配合面，29、圆锥孔。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图，一种组合式穿孔顶头，包括顶头本体1，其特征在于:所述的顶头本体I一端设置有尾柄2 ;所述的顶头本体I设置有头部11与尾部18，从头部11至尾部18依次设置有工作部12、粗整部14、精整部16，精整部16与尾部18之间设置有凸形圆角17 ;顶头本体I内腔从头部至尾部依次设置有圆弧孔13、锥孔15、台阶孔12 ;所述的尾柄2依次设置有圆柱配合面28、定位轴肩27、圆锥面21、圆柱面24 ;尾柄2内腔从里至外设置有圆锥孔29、圆柱孔29。所述的尾柄2上的圆柱配合面28与顶头本体I上台阶孔12的中段相配合；中段外侧孔内设置有尾柄2的定位轴肩27。所述的顶头本体I尾部18外圆上环状设置有矩形凹槽19，顶头本体I端面设置有圆锥孔与外侧的台阶孔12相交。所述的矩形凹槽19口部设置有倒角，倒角深度为3mm,角度为20°，内部设置有圆角。所述的尾柄圆锥面21上环状设置有凹槽22，外侧端面均布有若干个螺纹孔26。所述的凹槽22底面设置有直线，凹槽22两侧设置有圆弧。所述的尾柄2在定位轴肩27外圆处与顶头本体I采用焊接方式连接。所述的顶头本体I采用材料为:20CrNi3Mo ;所述的尾柄2采用材料为:35#。具体实施时，将顶头本体右端面和内腔加工至图纸要求的尺寸，同时将尾柄内孔、配合面及定位轴肩加工至图纸尺寸，再将尾柄装配到顶头本体的台阶孔内，在顶头本体端面焊接封口，然后对装配后的穿孔顶头进行精加工。【主权项】1.一种组合式穿孔顶头，包括顶头本体(1)，其特征在于:所述的顶头本体(I) 一端设置有尾柄(2);所述的顶头本体设置有头部(11)与尾部(18)，从头部(11)至尾部(18)依次设置有工作部(12)、粗整部(14)、精整部(16)，精整部(16)与尾部(18)之间设置有凸形圆角(17);顶头本体(I)内腔从头部至尾部依次设置有圆弧孔(13)、锥孔(15)、台阶孔(12);所述的尾柄(2)依次设置有圆柱配合面(28)、定位轴肩(27)、圆锥面(21)、圆柱面(24);尾柄(2 )内腔从里至外设置有圆锥孔(29)、圆柱孔(29 )。2.根据权利要求1所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的尾柄(2)上的圆柱配合面(28)与顶头本体(I)上台阶孔(12)的中段相配合；中段外侧孔内设置有尾柄(2)的定位轴肩(27)。3.根据权利要求1所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的顶头本体(I)尾部(18)外圆上环状设置有矩形凹槽(19)，顶头本体(I)端面设置有圆锥孔与外侧的台阶孔(12)相交。4.根据权利要求3所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的矩形凹槽(19)口部设置有倒角，倒角深度为3mm,角度为20°，内部设置有圆角。5.根据权利要求1所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的尾柄圆锥面(21)上环状设置有凹槽(22 )，外侧端面均布有若干个螺纹孔(26 )。6.根据权利要求5所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的凹槽(22)底面设置有直线，凹槽(22)两侧设置有圆弧。7.根据权利要求1或3所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的尾柄(2)在定位轴肩(27)外圆处与顶头本体(I)采用焊接方式连接。8.根据权利要求1所述的一种组合式穿孔顶头，其特征在于:所述的顶头本体(I)采用材料为:20CrNi3Mo ;所述的尾柄(2)采用材料为:35#。【专利摘要】一种组合式穿孔顶头，包括顶头本体，所述的顶头本体一端设置有尾柄；所述的顶头本体设置有头部与尾部，从头部至尾部依次设置有工作部、粗整部、精整部，精整部与尾部之间设置有凸形圆角；顶头本体内腔从头部至尾部依次设置有圆弧孔、锥孔、台阶孔；所述的尾柄依次设置有圆柱配合面、定位轴肩、圆锥面、圆柱面；尾柄内腔从里至外设置有圆锥孔、圆柱孔。本技术结构合理，耐磨、耐高温，降低了生产成本，延长了使用寿命。【IPC分类】B21B25-00, B21B19-04【公开号】CN204503758【申请号】CN201520147376【专利技术人】马中亮, 于兴仁 【申请人】江苏南山冶金机械制造有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式穿孔顶头，包括顶头本体（1），其特征在于：所述的顶头本体（1）一端设置有尾柄（2）；所述的顶头本体设置有头部（11）与尾部（18），从头部（11）至尾部（18）依次设置有工作部(12)、粗整部(14)、精整部(16)，精整部(16)与尾部（18）之间设置有凸形圆角（17）；顶头本体（1）内腔从头部至尾部依次设置有圆弧孔（13）、锥孔（15）、台阶孔（12）；所述的尾柄（2）依次设置有圆柱配合面（28）、定位轴肩（27）、圆锥面（21）、圆柱面（24）；尾柄（2）内腔从里至外设置有圆锥孔（29)、圆柱孔（29）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马中亮，于兴仁，
申请(专利权)人：江苏南山冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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