一种核级阀门堆焊材料的制备及堆焊方法技术

一种核级阀门堆焊材料的制备及使用方法，属于金属材料领域。本发明专利技术采用气雾化工艺制备成分为Fe‑(3‑5)wt.％Ni‑(23‑27)wt.％Cr‑(1‑2)wt.％C的合金粉末，选取其中粒度为30到80μm的合金粉末再与粒度为1‑5μm BC粉、5‑10μm V粉、5‑10μm Ti粉、5‑10μm Mo粉混合得到最终的堆焊粉末。采用激光熔覆的堆焊方法，使得粉末在阀门基体上熔化，在随后冷却过程中可在Fe‑Ni‑Cr基体中先后形成(Fe,Cr)B2、TiC、(Fe,Cr)23C6、(Mo,V)23C6复合强化相，这些强化相可以大幅度提高合金的硬度和耐磨性，尤其是在360℃时，其耐磨性能高于目前的钴基司太立合金，同时基体具有优异的耐蚀性能，保证了堆焊合金在室温及高温均具有高的硬度和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种核级阀门堆焊材料的制备及堆焊方法
本专利技术属于金属材料领域，涉及一种核级阀门堆焊材料的制备及堆焊方法。
技术介绍
核电阀门是核电设备的重要关键部件，核阀强化的常用方法是密封面表面处理，即选用性能优于核阀的堆焊材料，在核阀表面形成堆焊密封面，可以显著延长了阀门的使用寿命。这不仅显著改善了核阀工作性能，更节约了大量贵重合金材料。密封面材料和堆焊质量的好坏，直接关系到阀门的使用寿命和生产的安全可靠性。目前核电阀门阀座密封面均采用钴基司太立合金和等离子堆焊工艺而成，选用司太立合金做密封面其耐磨性、耐蚀性及抗擦伤性能均较好。但是选用钴基合金存在两个突出的问题：一是钴基合金密封面在工作过程中所产生的磨损或腐蚀碎片中含有Co59元素，该元素受核激发会形成同位素Co60，Co60会延长核辐射的半衰期，增加了停堆检修的时间，加大核屏蔽的难度和成本；二是我国是钴资源稀缺的国家，且钴金属提取工艺复杂，回收率较低。因此，针对第四代核电站设计理念，使用无钴合金作为密封面堆焊材料已成为必然趋势，目前尚未有成熟的无钴合金用于核电阀门的堆焊。
技术实现思路
本专利技术设计了一种铁基合金粉末用于核电阀门的堆焊，其设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核级阀门堆焊材料的制备方法，其特征在于：采用气雾化工艺制备成分为Fe‑(3‑5)wt.％Ni‑(23‑27)wt.％Cr‑(1‑2)wt.％C的合金粉末，选取其中粒度为30到80μm的合金粉末再与粒度为1‑5μm BC粉、5‑10μm V粉、5‑10μm Ti粉、5‑10μm Mo粉混合得到最终的堆焊粉末。

【技术特征摘要】
1.一种核级阀门堆焊材料的制备方法，其特征在于：采用气雾化工艺制备成分为Fe-(3-5)wt.％Ni-(23-27)wt.％Cr-(1-2)wt.％C的合金粉末，选取其中粒度为30到80μm的合金粉末再与粒度为1-5μmBC粉、5-10μmV粉、5-10μmTi粉、5-10μmMo粉混合得到最终的堆焊粉末。2.如权利要求1所述一种核级阀门堆焊材料的制备方法，其特征在于BC粉、V粉、Ti粉、Mo粉四种粉末的含量均为合金粉末重量的0....

【专利技术属性】
技术研发人员：祁进坤，寇晓磊，赵钢，吴师佑，刘颖，赵静，
申请(专利权)人：河北五维航电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13