The invention will include a spherical Ti 6Al 4V alloy powder, a non spherical Ti 6Al 4V alloy powder and a catalytic degreasing binder in a protective atmosphere. Under the protective atmosphere, the blank of the alloy parts is degreased and the pre sintered body is obtained. Under the vacuum condition, the presintered body is sintered and the Ti 6Al 4V alloy parts are obtained after cooling. The tensile strength of the alloy parts prepared by the method is up to 765MPa, the bending strength is up to 1145MPa, and the alloy parts with complex shapes can be prepared.
【技术实现步骤摘要】
一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法
本专利技术属于合金零件制造领域，具体涉及一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法。
技术介绍
Ti-6Al-4V合金具有轻质、高强、良好的抗腐蚀能力以及优良的生物相容性，其密度为4.50g/cm3，被广泛应用于医学、体育、石油化工、航空航天、冶金轻工等多个领域。目前，以Ti-6Al-4V合金为原料制备零件时，多采用熔炼、铸造或粉末冶金的工艺，熔炼和铸造工艺存在钛成分偏析、组织不均匀的缺陷，不仅影响合金的强度性能，制备得到的Ti-6Al-4V合金在制备形状复杂零件的应用中也有局限性。粉末冶金工艺制备Ti-6Al-4V合金零件时，虽然能制备得到形状复杂的零件，但所得合金零件的强度较低，限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法，本专利技术提供的制备方法能够制备得到形状复杂且强度较高的Ti-6Al-4V合金零件。为实现以上目的，本专利技术提供了一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法，包括如下步骤：(1)将包括球形Ti-6Al-4V合金粉末、非球形Ti-6Al-4V合金粉末和催化脱...
【技术保护点】
1.一种Ti‑6Al‑4V合金零件的制备方法，包括如下步骤：(1)将包括球形Ti‑6Al‑4V合金粉末、非球形Ti‑6Al‑4V合金粉末和催化脱脂型粘结剂的混合料进行密炼，将所述密炼得到的物料制粒后得到合金喂料；所述密炼在保护气氛下进行；(2)对所述步骤(1)得到的合金喂料依次进行注射成型和保压，得到合金零件成型坯；(3)在保护气氛下，对所述步骤(2)得到的合金零件成型坯进行脱脂，得到预烧结体；(4)在真空条件下，对所述步骤(3)得到的预烧结体进行烧结，冷却后得到Ti‑6Al‑4V合金零件。
【技术特征摘要】
1.一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法，包括如下步骤：(1)将包括球形Ti-6Al-4V合金粉末、非球形Ti-6Al-4V合金粉末和催化脱脂型粘结剂的混合料进行密炼，将所述密炼得到的物料制粒后得到合金喂料；所述密炼在保护气氛下进行；(2)对所述步骤(1)得到的合金喂料依次进行注射成型和保压，得到合金零件成型坯；(3)在保护气氛下，对所述步骤(2)得到的合金零件成型坯进行脱脂，得到预烧结体；(4)在真空条件下，对所述步骤(3)得到的预烧结体进行烧结，冷却后得到Ti-6Al-4V合金零件。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中球形Ti-6Al-4V合金粉末和非球形Ti-6Al-4V合金粉末的总质量与催化脱脂型粘结剂的质量比为22～25:3～4；所述球形Ti-6Al-4V合金粉末与非球形Ti-6Al-4V合金粉末的质量比为1：1～1.3。3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中非球形Ti-6Al-4V合金粉末的粒径为45～50μm；所述球形Ti-6Al-4V合金粉末包括球形粗粉末和球形细粉末，所述球形粗粉末的粒径为30～40μm，所述球形细粉末的粒径为20～25μ...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗铁钢，毛新华，符乃科，李志，董应虎，路建宁，
申请(专利权)人：广东省材料与加工研究所，
类型：发明
国别省市：广东,44
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