一种储纱送纱装置的滤纱器，是设于储纱送纱轮的入纱导纱眼与压纱器之间，由金属板冲制而成，其滤纱沟是由滤纱器的板体的侧边深入板体的内部，使滤纱沟的形成方向与纱线的运转方向相互垂直，因而扣住纱线于滤纱沟内且不易滑脱。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滤纱器，特别涉及一种使用于纺织机中的储纱送纱装置上的入纱送纱路径上纱线线径过滤的滤纱器的改良构造。一般而言，在纱线织造过程中，为防止纱径粗细不一混纺于布匹中而影响布匹的质量，皆在纱线进入送纱轮之前设置一过滤纱线线径的过滤器F，如图3所示，在滤纱器上设有多数不同大小规格的线径沟槽S，以供选择不同线径纱线送纱作业的选择，由于常规的滤纱器F，如图3所示，其沟槽S均呈放射状，亦即纱线T经导纱眼D导入滤纱器F的沟槽S时，是以直线方向导入，换言之，一旦纱线的张力发生变化时，纱线T也很容易由滤纱器F的槽沟S而滑出，造成没有经过滤纱器的送纱状况，亦即习用的滤纱器滤纱沟以放射状形成，在使用时极易使纱线滑出滤纱沟，使滤纱器失去滤纱作用。为此，业者便在习用的滤纱器F的滤纱沟S旁边处加设一丁字形挡钩(或称引导钩)G，如图4所示，使纱线进入滤纱沟S后不易滑出，但此种作法不仅装置时需多一零件，增加装配材料及工时，且该丁字形引导钩G在穿纱引线作业时，颇有碍手碍脚的缺陷。此外，导纱臂A及滤纱器F均分别用各自的螺丝A1及F1锁固在本体B的顶面上，在装配作业上也是甚为烦琐的工作，有待改善。本技术的主要目的即在提供一种储纱送纱装置的滤纱器的改良构造，使纱线引入滤纱沟时方便又快捷，且送纱过程中，纱线又不易滑出。本技术的另一目的在于提供一种具有多滤纱沟且构造简单、制作容易又实用储纱送纱装置的滤纱器，并将滤纱器固定在送纱装置的导纱臂底部的延伸部上以简化装配作业。本技术的上述及其他目的、功效将佐以如下附图的说明而更加明晰。图式的简单说明附图说明图1为本技术滤纱器安装于送纱器上的立体示意图；图1A为本技术滤纱器第一实施例的平面图；图2为本技术滤纱器第二实施例的平面图；图3为习用滤纱器安装于送纱器上的立体示意图；图4为习用滤纱器另一实施例的平面说明图。本技术的滤纱器10如图1及1A所示，其外观是由金属板冲制而成略似一六角形(或多角形)片体，在每一角落形成一与其相接近边际平行的滤纱沟11-16，该滤纱沟11-16的深入长度以大于中心线20所对正的位置21为宜，在滤纱器10的中央设有一固定孔18，以便锁固或铆固于送纱器本体上或铆固在导纱臂40的底部固定部的延伸部41上，其固定方式可为螺丝30锁固，或铆钉予以铆固，但不论以螺丝或铆钉锁固，其锁固或铆固的方式并非完全不能旋转，而是在固定后具有较大的摩擦阻力下藉外力可以使之转动一定角度，以利选择适当的滤纱沟使用为度，亦即如图1及图1A所示各该滤纱沟11-16的相对应一侧的滤纱沟内缘均设有卡止突点11A-16A，以便滤纱器10在选择滤纱沟11-16时，可以旋转方式进行，该突点可以卡止于本体上或上述的延伸部41的凹孔43，而每次在选择滤纱器10旋转时，均以一个所选择的对应突点11A-16A去卡止于本体上或上述的延伸部41上的凹孔43，使滤纱器设定位置后即不会再任意旋转变动位置。由图1及1A可知，本技术为简化滤纱器的装配作业，将之锁固在导纱臂40的底部延伸部41上，在延伸部41上设有一固定孔44，以便将导纱臂以螺丝42锁固在本体上部的凹部内，使导纱臂40一经锁固后不会任意松动，该延伸部41的固定孔44是用以锁固或铆固滤纱器10，而在上述延伸部41上设一凹孔43，以便卡止滤纱器的突点11A-16A。故导纱臂40与滤纱器10可事先固定好后再以螺丝42锁固于本体上，以利于简化装配作业。此间应予说明的是，本技术的上述实施例滤纱器10的滤纱沟11-16其设置的方向并非以平行于其外周边际为必要。事实上，该滤纱沟11-16也可令滤纱沟的内端部(即接近中心线21点处)略为偏向外周边际为佳，因为如此形成的滤纱沟具有较佳的扣住纱线不易滑脱的功效。现再参阅图2，就本技术第二实施例说明之，在本实施例中，其构造形状均与第一实施例相同，但在最大线径的滤纱沟16处予以开放，以便于纺织机在织造较粗大的纱支时，不必拆下滤纱器而将滤纱器的开放槽16A朝向纱线路径即可，故本实施例对于纱线的纱径变化较大的织造作业特别好用。综上所述，本技术的滤纱器的滤纱沟经加改良后，不仅可有效防止纱线滑出，且导纱或牵纱作业操作方便，又可省略使用引导钩，使滤纱器的构造简单实用。权利要求1.一种储纱送纱装置的滤纱器，是设置于送纱装置入纱侧的入纱导纱眼与压纱器之间，包括一由金属板所冲制而成的中央具有一固定孔及其多角形周边具有滤纱沟的板体，其特征在于该多角形体滤纱器的滤纱沟是由各边的侧面以接近于其邻接边的方向深入板体内部，使各该滤纱沟的设置方向与纱线的运转方向相互垂直而扣住纱线于滤纱沟内且不滑脱。2.如权利要求1所述的滤纱器，其特征在于，其中，该滤纱沟的设置方向是实质上与相关的多角形板体的边际呈平行。3.如权利要求1所述的滤纱器，其特征在于，其中，该滤纱沟之中，要冲除一个供不作滤纱送纱作业使用的滤纱沟。4.如权利要求1所述的滤纱器，其特征在于，其中，该滤纱器是固定在送纱装置入纱侧导纱臂底部的延伸臂上。专利摘要一种储纱送纱装置的滤纱器,是设于储纱送纱轮的入纱导纱眼与压纱器之间,由金属板冲制而成,其滤纱沟是由滤纱器的板体的侧边深入板体的内部,使滤纱沟的形成方向与纱线的运转方向相互垂直,因而扣住纱线于滤纱沟内且不易滑脱。文档编号D03J1/00GK2357019SQ9723118公开日2000年1月5日 申请日期1997年12月30日 优先权日1997年12月30日专利技术者陈仁惠 申请人:陈仁惠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储纱送纱装置的滤纱器，是设置于送纱装置入纱侧的入纱导纱眼与压纱器之间，包括一由金属板所冲制而成的中央具有一固定孔及其多角形周边具有滤纱沟的板体，其特征在于：该多角形体滤纱器的滤纱沟是由各边的侧面以接近于其邻接边的方向深入板体内部，使各该滤纱沟的设置方向与纱线的运转方向相互垂直而扣住纱线于滤纱沟内且不滑脱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁惠，
申请(专利权)人：陈仁惠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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