一种四工位热管温差测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种四工位热管温差测试装置，包括机架、旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒、温度采集卡、PLC和电脑；所述的旋转平台固定在机架上，所述上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒均布固定在机架的桌面板上方，并按90o夹角顺时针依次排列在旋转平台的四周，所述温度采集卡用于采集旋转夹持机构的夹持部的温度并输送至电脑，所述PLC 与所述旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收结构、废料盒和电脑电路连接，用于控制各机构动作；所述电脑用于进行温差检测并通过PLC控制所述旋转平台实现良品与不良品的分开放置。本发明专利技术提供一种生产效率高、操作简单的热管温差测试装置。

A temperature difference test device for four station heat pipe

The invention discloses a temperature difference test device for four station heat pipe, which includes a frame, a rotating platform, a feeding mechanism, a thermostat tank, a qualified product recovery mechanism, a waste box, a temperature collection card, a PLC and a computer. The rotating platform is fixed on the frame, the feeding mechanism, the constant temperature sink, the qualified product recovery mechanism, and the waste. The box is arranged above the table board of the frame and arranged around the rotating platform according to the 90o angle. The temperature collection card is used to collect the temperature of the clamping unit of the rotating clamping mechanism and transport it to the computer. The PLC is used for the rotary platform, the feeding mechanism, the constant temperature tank, the qualified product recovery structure, and the waste box. It is connected with the computer circuit to control the action of various mechanisms; the computer is used to carry out the temperature difference detection and to separate the good products from the bad products by the PLC control. The invention provides a heat pipe temperature difference test device with high production efficiency and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种四工位热管温差测试装置
本专利技术涉及一种测试设备，具体涉及一种四工位热管温差测试装置，用于测量热管一端在恒定温度下两端的温差和响应时间。
技术介绍
随着电子设备越来越向微型化和高性能方向发展，电子元器件的功耗越来越高，热流密度越来越大，芯片的发热问题已经成为制约电子设备发展的主要问题。热管是一种高效的导热原件，其导热系数是金属的几十到上百倍，合理利用能有效解决电子设备的发热问题。实际热管生产过程中，往往需要对热管性能进行快速评估，比较通用的方法是将热管一端的固定长度插入恒温的水中，然后测量一定时间内另一端的温度，根据两端的温差来判断一根热管的好坏。但由于热管的形状、使用环境不一致，往往需要设计不同的夹具，并调节测试水温。目前热管测试主要采用测温夹子手动装夹、手动测试，效率低而且一致性难以保证，并且管身容易被热电偶线压伤造成不良。中国专利（申请号200520109151.7）公开了一种热管测试装置，包括一恒温水槽、一热管夹持设备及一测温仪。该装置是两个固定板用一个驱动装置统一夹持热管，因此无法有效利用测试时间，效率低；此外，该装置无法调节热管的入水深度，并且针对不同管径的热管，还需要修改固定板上槽的尺寸。因此每次测试前，需要大量的时间对设备进行调试。同时测试完成后需要尽快将管身的水擦去，防止热管氧化或形成水渍。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种操作简单、生产效率并具有自动温差判定、分类功能以及管身擦拭功能的四工位热管温差测试装置。本专利技术的目的通过如下技术方案实现：一种四工位热管温差测试装置，包括机架、旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒、温度采集卡、PLC和电脑；所述的旋转平台固定在机架上，所述上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒均布固定在机架的桌面板上方，并按90o夹角均匀地顺时针依次排列在旋转平台的四周，所述温度采集卡用于采集旋转夹持机构的夹持部的温度并输送至电脑，所述PLC与所述旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收结构、废料盒和电脑电路连接，用于控制各机构动作；所述电脑用于进行温差检测并通过PLC控制所述旋转平台实现良品与不良品的分开放置。进一步地，所述旋转平台包括直驱电机、转盘、按90o夹角均布在所述转盘上的四组升降式抓取机构，每组升降式抓取机构均包括有升降台、升降气缸固定板、升降气缸、卡爪连接板、夹持装置，所述转盘与直驱电机的转子部分连接，所述升降台上由下至上依次连接升降气缸固定板，升降气缸、卡爪连接板，卡爪连接板的另一侧均匀安装若干设置有热电偶的夹持装置。进一步地，所述的夹持装置包括卡爪气缸、左夹持块、右夹持块，所述的左夹持块和右夹持块分别安装在卡爪气缸的两个手指上，所述左夹持块或右夹持块上设置有若干通孔，所述通孔内设置有与所述温度采集卡电路连接的热电偶。进一步地，所述左夹持块、右夹持块均采用软质的耐高温材料，包括聚氨酯、硅橡胶或聚四氟乙烯。进一步地，所述旋转平台还包括用于安装所述温度采集卡的温度采集卡连接板、四组热电偶插座固定板、四组热电偶插头，所述温度采集卡连接板安装在转盘上，所述温度采集卡位于转盘上的方槽内，通过螺丝锁紧在温度采集卡连接板上，所述四组热电偶插座固定板分别固定在各升降气缸固定板的侧边，所述四组热电偶插头分别固定在所述四组热电偶插座固定板上。进一步地，所述上料机构包括侧面杆、左侧板、导轨连接板、直线导轨副、上料盒连接板、上料盒、导向柱、右侧板、无杆气缸、底板，所述左侧板和右侧板竖直平行地固定在所述机架的桌面板上方，所述底板两侧分别固定在所述左侧板和右侧板内侧面；所述无杆气缸固定在底板上，无杆气缸上的活动部位连接导轨连接板，所述导轨连接板的两侧各装有一条直线导轨副；所述上料盒连接板固定在直线导轨副的活动部位上且两侧各装有一个导向柱；所述上料盒两侧各开有一通孔，中间开有若干用来容置热管的通孔，所述导向柱的伸出部分容置在上料盒两侧的通孔内。进一步地，所述左侧板和右侧板外侧分别通过侧面杆固定在机架的桌面板上方；所述左侧板和右侧板内侧各开有一斜槽，底板两侧卡在所述斜槽内。进一步地，所述合格品回收机构包括落料盒、两组大轴承座组件、从动轴、左侧支撑板、电机、主同步带轮、同步带、后侧板、副同步带轮、主动轴、皮带、右侧支撑板，所述左侧支撑板、后侧板、右侧支撑板竖直固定在所述机架的桌面板上方并合围成一端开口的矩形框式结构；所述左侧支撑板、右支撑板上还安装有两组大轴承座组件，所述两组大轴承座组件分别安装主动轴和从动轴，所述皮带安装在所述主动轴和从动轴上，处于张紧状态且向所述矩形框式结构开口方向倾斜一定角度；所述电机位于皮带的下方且固定在机架的桌面板上，所述电机的输出端连接主同步带轮并伸出左侧支撑板；所述主动轴的一端连接副同步带轮，所述电机的上的主同步带轮通过同步带带动所述副同步带轮；所述落料盒放置在机架的桌面板上且位于所述矩形框式结构开口处的皮带尽头的下方。进一步地，所述左侧支撑板、右支撑板上还依次安装有若干组小轴承座组件，每组小轴承座组件上均安装有位于所述皮带上方的滚动轴，所述滚动轴外侧包裹一层海绵，实现自动擦拭热管。进一步地，所述的恒温水槽内装有去离子水、水温调节装置及循环水泵。相对于现有技术，本专利技术具有如下优点：1）本专利技术一种四工位热管温差测试装置，可以通过调节升降台高度，方便测量不同管长和不同入水深度的热管。2）本专利技术一种四工位热管温差测试装置，采用平行柔性夹持机构，避免了管身夹压伤；通过自动测温机构，实现温度精准获取；通过自动判定程序，实现良品与不良品区分放置。3）本专利技术一种四工位热管温差测试装置，通过直驱电机的回转运动，实现四组工位同时工作，工人在上料时，另外三工位分别在进行测试、良品判断和不良品判断，大大提高了测试的效率。4）本专利技术一种四工位热管温差测试装置，其合格平回收机构可以自动擦拭热管，方便热管保存。附图说明图1为本专利技术实施例的四工位热管温差测试装置的总装配图；图2为本专利技术实施例的四工位热管温差测试装置旋转平台的装配图；图3为本专利技术实施例的四工位热管温差测试装置旋转平台上单工位的装配图；图4为本专利技术实施例的四工位热管温差测试装置上料机构的装配图；图5为本专利技术实施例的四工位热管温差测试装置合格品回收机构的装配图；图6为本专利技术实施例的四工位热管温差测试装置合格品回收机构的剖视图；图中示出：机架1、旋转平台2、上料机构3、恒温水槽4、合格品回收机构5、废料盒6、电脑7、直驱电机201、转盘202、升降台203、升降气缸固定板204、升降气缸205、卡爪连接板206、温度采集卡连接板207、温度采集卡208、热电偶插座固定板209、卡爪气缸210、右加持块211、左加持块212、热电偶插头213、热管214、侧面杆301、左侧板302、导轨连接板303、直线导轨副304、上料盒连接板305、上料盒306、导向柱307、右侧板308、无杆气缸309、底板310、落料盒501、大轴承座组件502、从动轴503、第一底面连接杆504、小轴承座组件505、滚动轴506、左侧支撑板507、电机508、主同步带轮509、同步带510、第二底面连接杆511、后侧板512、副同步带轮513、主动轴514、皮带515、右侧支撑板516、海绵517本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位热管温差测试装置，其特征在于，包括机架、旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒、温度采集卡、PLC和电脑，所述的旋转平台固定在机架上，所述上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒均布固定在机架的桌面板上方，并按90o夹角均匀地顺时针依次排列在旋转平台的四周，所述温度采集卡用于采集旋转夹持机构的夹持部的温度并输送至电脑，所述PLC 与所述旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收结构、废料盒和电脑电路连接，用于控制各机构动作；所述电脑用于进行温差检测并通过PLC控制所述旋转平台实现良品与不良品的分开放置。

【技术特征摘要】
1.一种四工位热管温差测试装置，其特征在于，包括机架、旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒、温度采集卡、PLC和电脑，所述的旋转平台固定在机架上，所述上料机构、恒温水槽、合格品回收机构、废料盒均布固定在机架的桌面板上方，并按90o夹角均匀地顺时针依次排列在旋转平台的四周，所述温度采集卡用于采集旋转夹持机构的夹持部的温度并输送至电脑，所述PLC与所述旋转平台、上料机构、恒温水槽、合格品回收结构、废料盒和电脑电路连接，用于控制各机构动作；所述电脑用于进行温差检测并通过PLC控制所述旋转平台实现良品与不良品的分开放置。2.根据权利要求1所述的四工位热管温差测试装置，其特征在于，所述旋转平台包括直驱电机、转盘、按90o夹角均布在所述转盘上的四组升降式抓取机构，每组升降式抓取机构均包括有升降台、升降气缸固定板、升降气缸、卡爪连接板、夹持装置，所述转盘与直驱电机的转子部分连接，所述升降台上由下至上依次连接升降气缸固定板，升降气缸、卡爪连接板，卡爪连接板的另一侧均匀安装若干设置有热电偶的夹持装置。3.根据权利要求2所述的四工位热管温差测试装置，其特征在于，所述的夹持装置包括卡爪气缸、左夹持块、右夹持块，所述的左夹持块和右夹持块分别安装在卡爪气缸的两个手指上，所述左夹持块或右夹持块上设置有若干通孔，所述通孔内设置有与所述温度采集卡电路连接的热电偶。4.根据权利要求3所述的四工位热管温差测试装置，其特征在于，所述左夹持块、右夹持块均采用软质的耐高温材料，包括聚氨酯、硅橡胶或聚四氟乙烯。5.根据权利要求2所述的四工位热管温差测试装置，其特征在于，所述旋转平台还包括用于安装所述温度采集卡的温度采集卡连接板、四组热电偶插座固定板、四组热电偶插头，所述温度采集卡连接板安装在转盘上，所述温度采集卡位于转盘上的方槽内，通过螺丝锁紧在温度采集卡连接板上，所述四组热电偶插座固定板分别固定在各升降气缸固定板的侧边，所述四组热电偶插头分别固定在所述四组热电偶插座固定板上。6.根据权利要求1所述的四工位热管温差测试装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，陈钊书，周文杰，何柏林，黄光文，陈韩荫，陈创新，
申请(专利权)人：华南理工大学，广东新创意科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44