一种快速送经及纱架式恒张力装置，包括织机的送经机构、恒张力机构、后梁机构，其特征在于： １）织机的送经机构：包括与送经运动传动连接的多头蜗杆（３），多头蜗杆（３）与蜗轮（２）啮合，带动装在同一蜗轮轴上的送经齿轮（１）转动，送经齿轮（１）与经轴齿轮（４）啮合，带动装在同一轴上的经轴辊（６）旋转； ２）恒张力机构：包括在导纱辊支承板（１３）的一端装有支轴（１２），支轴（１２）与织机连接，导纱辊支承板（１３）的另一端与升降调节杆（２１）铰接，导纱辊支承板（１３）上从右至左依次装有安装在支承板（２３）上的第一导纱辊（１９）、安装在的导纱辊支承板（１３）的第二导纱辊（１０）、第三导纱辊（７），在第二导纱辊（１０）和第三导纱辊（７）之间的导纱辊支承板（１３）上，装有角形槽板（２２），第四导纱辊（１８）两轴端安装在角形槽板（２２）的槽内，凸轮（９）用支轴（１６）铰接在角形槽板（２２）上，撑杆（８）的一端铰接在凸轮（９）上，撑杆（８）的另一端顶在经轴辊（６）上，凸轮（９）的下侧装有手柄（２０）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织机的快速送经装置，尤其涉及一种快速送经及纱架式恒张力装置。
技术介绍
目前，普及型的挠性剑杆织机，其送经装置的纬密范围为10～45根/CM，经纱普遍为通过整经而上机织造，而好多工业用布的特点是要求织物纬密较稀(一般在1～5根/CM之间)，卷装长度较长，这对于经轴式的送经装置，其织物的长度必定受到其整经长度的限制，而原有的送经装置，对于纬密较稀的工业用布也无法生产，使一些诸如方格布、网格布之类的工业用布，其生产一直碰到很多困难。
技术实现思路
为了克服现有织机在生产方格布、网格布时送经量不够，织物长度卷装容量较小，而从纱架上直接送经又无法保证其经纱张力均匀等问题，本技术提供一种快速送经及纱架式恒张力装置，该机构不仅能将经纱按需以较大量送出，而且能使经纱从纱架上直接拉出并保持张力的匀恒，使织物的卷装长度不受整经长度而限制。为了达到上述目的本技术采用的技术方案是包括织机的送经机构、恒张力机构、后梁机构，其中1)织机的送经机构包括与送经运动传动连接的多头蜗杆，多头蜗杆与蜗轮啮合，带动装在同一蜗轮轴上的送经齿轮转动，送经齿轮与经轴齿轮啮合，带动装在同一轴上的经轴辊旋转；2)恒张力机构包括在导纱辊支承板的一端装有支轴，支轴与织机连接，导纱辊支承板的另一端与升降调节杆铰接，导纱辊支承板上从右至左依次装有安装在支承板上的第一导纱辊、安装在的导纱辊支承板的第二导纱辊、第三导纱辊，在第二导纱辊和第三导纱辊之间的导纱辊支承板上，装有角形槽板，第四导纱辊两轴端安装在角形槽板的槽内，凸轮用支轴铰接在角形槽板上，撑杆的一端铰接在凸轮上，撑杆的另一端顶在经轴辊上，凸轮的下侧装有手柄。本技术具有的有益的效果是机构的快速送经能使织物的纬密达到0.8～10根/CM之间，而织物卷取的长度又不受整经长度的限制，经纱张力的匀恒性又保证了织出的织物布面更加结实、平直。该机构结构简单，穿纱方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1A-A的俯视图；图3是当手工穿纱时手柄下压各导纱辊间隙放大后的位置图；图4是偏心后梁左端B向视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术它包括织机的送经机构、恒张力机构、后梁机构，其中1)织机的送经机构包括送经运动传动至多头蜗杆3，经蜗轮2使装在同一蜗轮轴上的送经齿轮1转动，送经齿轮1带动经轴齿轮4，使经轴辊6顺时针旋转送出经纱15；2)恒张力机构包括在导纱辊支承板13的一端通过支轴12与织机连接，其另一端与升降调节杆21铰接，导纱辊支承板13上从右至左依次装有安装在支承板23上的第一导纱辊19、安装在的导纱辊支承板13的第二导纱辊10、第三导纱辊7、在第二导纱辊10和第三导纱辊7之间的导纱辊支承板13上，装有角形槽板22，第四导纱辊18两轴端安装在角形槽板22的槽内，凸轮9经支轴16铰接在角形槽板22上，撑杆8的一端铰接在凸轮9上，撑杆8的另一端顶在经轴辊6上，凸轮9的下侧装有手柄20。如图1所示，原织机的送经运动传动至四头蜗杆3，带动蜗轮2，使装在同一蜗轮轴上的送经齿轮1转动，带动经轴齿轮4，从而使经轴辊6顺时针旋转送出经纱15。经纱从纱架14上引出，经钢筘11，第一导纱辊19、第二导纱辊10、第四导纱辊18、第三导纱辊7后进入经轴辊6。当需要手工穿纱时，如图3所示，压下手柄20，此时与手柄20焊为一体的凸轮9绕支轴16顺时针旋转，抬高第四导纱辊18，同时，因撑杆8一端支点固定在凸轮9上，当凸轮顺时针转动时，撑杆8另一端上的滚子5碰到经轴辊6外圆而成为支点，手柄20继续下压，因撑杆上滚子5的作用，整个导纱辊支承板13绕支轴12作逆时针旋转，当第四导纱辊18落入凸轮9缺口时，第三导纱辊7已与经轴辊6分离，此时，第四导纱辊18也与第二导纱辊10、第三导纱辊7加大了间隙，方便了经纱的穿接操作。当穿纱完毕后，将手柄20向上扳起，第四导纱辊18复位至原来位置，机构即可作快速送经，并使送出的经纱保持张力的匀恒。本技术增加原送经蜗杆3的头数以及送经轴齿轮齿数，减小各送经齿轮的传动比，使织机的送经运动反映到经轴的旋转幅度有明显的增大，从而使绕在经轴上的经纱则按需以较大量送出，以达到快速送经的效果。当经纱从纱架14上引出，纱架上纱筒的连续性，保证了织构的卷装长度不受因整经长度而限制。而纱架14上出来的经纱经4支导纱辊经S型导向，引入经轴辊，由经轴辊送出经偏心后梁机构的偏心后梁17而进入棕框开口，由于经轴辊表面包有平面橡皮，使表面的经纱不至于滑动，而经4支导纱辊的作用，使进入经轴辊的经纱松紧已预先自动调节均匀，这样，由经轴辊输出的经纱经偏心后梁17其张力就能达到匀恒的目的。当需手工穿纱时，只要将手柄20下压，各辊筒之间的间隙就已自然放大，穿纱十分方便。权利要求1.一种快速送经及纱架式恒张力装置，包括织机的送经机构、恒张力机构、后梁机构，其特征在于1)织机的送经机构包括与送经运动传动连接的多头蜗杆(3)，多头蜗杆(3)与蜗轮(2)啮合，带动装在同一蜗轮轴上的送经齿轮(1)转动，送经齿轮(1)与经轴齿轮(4)啮合，带动装在同一轴上的经轴辊(6)旋转；2)恒张力机构包括在导纱辊支承板(13)的一端装有支轴(12)，支轴(12)与织机连接，导纱辊支承板(13)的另一端与升降调节杆(21)铰接，导纱辊支承板(13)上从右至左依次装有安装在支承板(23)上的第一导纱辊(19)、安装在的导纱辊支承板(13)的第二导纱辊(10)、第三导纱辊(7)，在第二导纱辊(10)和第三导纱辊(7)之间的导纱辊支承板(13)上，装有角形槽板(22)，第四导纱辊(18)两轴端安装在角形槽板(22)的槽内，凸轮(9)用支轴(16)铰接在角形槽板(22)上，撑杆(8)的一端铰接在凸轮(9)上，撑杆(8)的另一端顶在经轴辊(6)上，凸轮(9)的下侧装有手柄(20)。专利摘要本技术公开了一种快速送经及纱架式恒张力装置。包括织机的送经、恒张力、后梁机构。送经机构送经运动传动至多头蜗杆、蜗轮使送经齿轮转动，带动经轴齿轮，使经轴辊顺时针旋转送出经纱；恒张力机构在导纱辊支承板的一端通过支轴与织机连接，其另一端与升降调节杆铰接，导纱辊支承板上依次装有第一、第二、第三导纱辊、在第二和第三导纱辊之间装有角形槽板，第四导纱辊两轴端安装在角形槽板的槽内，凸轮经支轴铰接在角形槽板上，撑杆的一端铰接在凸轮上，另一端顶在经轴辊上，凸轮的下侧装有手柄。该恒张力装置不仅能将经纱按需以较大量送出，而且能使经纱从纱架上直接拉出并保持张力的匀恒，使织物的卷装长度不受整经长度而限制。文档编号D03D49/04GK2647882SQ0325624公开日2004年10月13日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日专利技术者平根灿, 莫第根, 王仁兴 申请人:杭州奇观机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：平根灿，莫第根，王仁兴，
申请(专利权)人：杭州奇观机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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