电机的自动组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种电机的自动组装装置，工作台上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子的转子定位机构，转子夹紧机构将转子夹紧在转子定位机构上并构成轴向限位配合，工作台上还设置有用于固定定子的定子定位机构，转子与定子同芯布置，驱动机构驱动转子和定子相对运动使转子穿套于定子中。首先转子、定子位置固定，因此在转、定子装配时，定子铁芯表面的巨大磁力不会将转子吸过来，造成磁钢的碰伤，驱动机构驱动转子和定子缓慢的相对接近直至转子穿套于定子完成二者的装配，在装配过程中，由于转子和定子的位置分别被转子定位机构和定子定位机构固定住了，所以二者在相对运动的过程中始终保持同芯，保护了磁钢。

【技术实现步骤摘要】
电机的自动组装装置
本技术涉及电机制造领域，具体涉及一种电机的自动组装装置。
技术介绍
电机主要由电机壳体、前后端盖、轴承及置于电机壳体内的定子组件和转子组件等组成，在完成上述零部件的加工后，需把定子组件装配到电机壳体内、把转子组件装配到定子组件内，然后把轴承装配到转子组件的轴上，封好前后端盖，即完成了电机的组装。目前电机大多采用手工装配，因其转子铁芯镶有磁钢，磁钢具有较大的磁力，在装配过程中会对定子铁芯产生较大的吸力，导致转子铁芯与定子铁芯在装配过程中不能同心，会产生转子磁瓦的碰撞、破损；同时因转子磁力使用装配时定子铁芯会被转子快速吸走，手工操作时对操作者会产生危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机的自动组装装置，能够保证装配质量且操作安全、效率高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电机的自动组装装置，包括工作台，工作台上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子的转子定位机构，转子夹紧机构将转子夹紧在转子定位机构上并构成轴向限位配合，工作台上还设置有用于固定定子的定子定位机构，转子与定子同芯布置，驱动机构驱动转子和定子相对运动使转子穿套于定子中。上述方案中，转子通过转子定位机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的自动组装装置，其特征在于：包括工作台(10)，工作台(10)上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子(A)的转子定位机构(20)，转子夹紧机构(30)将转子(A)夹紧在转子定位机构(20)上并构成轴向限位配合，工作台(10)上还设置有用于固定定子(B)的定子定位机构(40)，转子(A)与定子(B)同芯布置，驱动机构(50)驱动转子(A)和定子(B)相对运动使转子(A)穿套于定子(B)中。

【技术特征摘要】
1.一种电机的自动组装装置，其特征在于：包括工作台(10)，工作台(10)上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子(A)的转子定位机构(20)，转子夹紧机构(30)将转子(A)夹紧在转子定位机构(20)上并构成轴向限位配合，工作台(10)上还设置有用于固定定子(B)的定子定位机构(40)，转子(A)与定子(B)同芯布置，驱动机构(50)驱动转子(A)和定子(B)相对运动使转子(A)穿套于定子(B)中。2.根据权利要求1所述的电机的自动组装装置，其特征在于：所述的转子定位机构(20)包括基板(21)，基板(21)的板面上设置有中心定位销(22)，中心定位销(22)与转子(A)同芯布置，中心定位销(22)与转子轴轴端的轴向定位孔构成插接限位配合，中心定位销(22)四周的基板(21)板面上还设置有辅助定位销(23)，辅助定位销(23)与转子(A)同芯布置，辅助定位销(23)与转子(A)上带有的端盖上的定位孔构成插接限位配合。3.根据权利要求1所述的电机的自动组装装置，其特征在于：所述的转子夹紧机构(30)包括固定在工作台(10)上的支架(31)，支架(31)上设置有气缸(32)，气缸(32)的活塞杆的杆端设置有顶针(33)顶紧转子轴轴端的工艺孔并构成轴向限位配合，顶针(33)与转子轴同芯布置。4.根据权利要求1所述的电机的自动组装装置，其特征在于：转子定位机构(20)固定在工作台(10)上，定子定位机构(40)与工作台(10)设置的直线导轨(11)构成滑移配合，直线导轨(11)的长度方向与定子(B)的轴芯方向平行，所述的定子定位机构(40)包括与直线导轨(11)滑动配合的动板(41)，动板(41)上设置有用于拖撑定子(B)的定位块(42)，定位块(42)的旁侧设置有压紧机构(43)，压紧机构(43)向下压紧定子(B)。5.根据权利要求4所述的电机的自动组装装置，其特征在于：工作台(10)上还设置有用于拖撑待装配端盖(C)的端盖定...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉强，
申请(专利权)人：合肥珺安机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34