固化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种固化装置，属于显示面板制造技术领域领域。所述固化装置包括：光源组件和掩膜板，所述掩膜板设置在所述光源组件的出光方向上，所述光源组件用于通过所述掩膜板向待固化的封框胶发射目标光线，所述目标光线包括：红外光和紫外光。本申请解决了固化该封框胶的过程较繁琐，制造液晶显示面板的效率较低的问题，简化了固化封框胶的过程，提高了液晶显示面板的制造效率，本申请用于封框胶的固化。

【技术实现步骤摘要】
固化装置
本申请涉及显示面板制造
，特别涉及一种固化装置。
技术介绍
液晶显示面板是一种广泛应用的显示面板。液晶显示面板包括：相对设置的阵列基板和彩膜基板，位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶，以及位于阵列基板和彩膜基板之间并包围液晶的封框胶。在制造液晶显示面板的过程中，可以首先制造阵列基板和彩膜基板，并在阵列基板上涂覆液晶，在彩膜基板上涂覆封框胶。然后，将阵列基板和彩膜基板对盒，并对封框胶进行固化。通常在对封框胶进行固化时，会将对盒后的阵列基板和彩膜基板放置在紫外线照射腔室中，以对阵列基板和彩膜基板之间的封框胶进行紫外线照射，使得封框胶光固化。之后，再将对盒后的阵列基板和彩膜基板放置在恒温腔室中，以对阵列基板和彩膜基板之间的封框胶进行加热，使封框胶热固化。由于相关技术中在对封框胶进行固化时，需要将对盒后的阵列基板和彩膜基板首先放置在紫外线照射腔室中，还需要将对盒后的阵列基板和彩膜基板首先放置在恒温腔室中，因此，固化该封框胶的过程较繁琐，制造液晶显示面板的效率较低。
技术实现思路
本申请提供了一种固化装置，可以解决固化该封框胶的过程较繁琐，制造液晶显示面板的效率较低的问题，所述技术方案如下：提供了一种固化装置，所述固化装置包括：光源组件和掩膜板，所述掩膜板设置在所述光源组件的出光方向上，所述光源组件用于通过所述掩膜板向待固化的封框胶发射目标光线，所述目标光线包括：红外光和紫外光。可选的，所述掩膜板平行设置在所述封框胶所在显示面板的一侧，所述目标光线在所述显示面板上的照射区域与所述显示面板的显示区域不重叠。可选的，所述红外光沿第一方向传播，所述紫外光沿第二方向和第三方向传播，所述第一方向垂直于所述掩膜板的板面，所述第一方向与所述第二方向的夹角为第一锐角，所述第一方向与所述第三方向的夹角也为所述第一锐角，且所述红外光在所述显示面板上的照射区域位于所述紫外光在所述显示面板上的照射区域内。可选的，所述红外光在所述显示面板上的照射区域位于所述显示面板上所述封框胶所在区域内；且在所述封框胶的宽度方向上，所述红外光在所述显示面板上的照射区域的宽度小于所述封框胶的宽度。可选的，所述红外光在所述显示面板上的照射区域为所述封框胶所在区域中远离所述显示区域的部分区域。可选的，所述红外光在所述显示面板上的照射区域的宽度等于所述封框胶的宽度的二分之一。可选的，所述掩膜板具有透光孔，所述光源组件用于通过所述掩膜板中的所述透光孔向所述封框胶发射所述目标光线，且所述透光孔靠近所述光源组件一侧的开口面积，大于所述透光孔远离所述光源组件一侧的开口面积。可选的，所述透光孔的侧壁中远离所述显示区域的第一部分垂直于所述掩膜板的板面，所述透光孔的侧壁中靠近所述显示区域的第二部分倾斜于所述第一部分。可选的，所述第二部分相对于所述第一部分的倾斜角大于所述第一方向与所述第二方向的夹角。可选的，所述光源组件包括：红外光源、第一紫外光源和第二紫外光源，所述第一紫外光源和所述第二紫外光源分别设置在所述红外光源靠近所述显示区域的一侧以及远离所述显示区域的一侧；所述红外光源用于通过所述透光孔向所述封框胶发出所述红外光，所述第一紫外光源用于通过所述透光孔向所述封框胶发出沿所述第二方向传播的紫外光，所述第二紫外光源用于通过所述透光孔向所述封框胶发出沿所述第三方向传播的紫外光。本申请提供的技术方案带来的有益效果是：由于光源组件能够通过掩膜板同时向封框胶发射红外光和紫外光，因此，在对封框胶进行固化时，仅需要将对盒后的阵列基板和彩膜基板通过通过一个固化装置进行固化，就可以实现对封框胶的光固化和热固化。所以，简化了固化封框胶的过程，提高了液晶显示面板的制造效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种固化装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的另一种固化装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种光源的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的有一种固化装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种掩膜板的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种固化装置的局部结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。固化封框胶是制造液晶显示面板过程中的重要步骤，相关技术中，在将阵列基板和彩膜基板对盒后，需要将对盒后的阵列基板和彩膜基板首先放置在紫外线照射腔室中进行光固化，还需要将对盒后的阵列基板和彩膜基板首先放置在恒温腔室中进行热固化，因此，固化封框胶的过程较繁琐，制造液晶显示面板的效率较低。本专利技术实施例提供了一种固化装置，能够简化固化封框胶的过程，进而提高液晶显示面板的制造效率。图1为本专利技术实施例提供的一种固化装置的结构示意图，如图1所示，该固化装置0可以包括：光源组件01和掩膜板02。其中，掩膜板02设置在光源组件01的出光方向上，光源组件01用于通过掩膜板02向待固化的封框胶(图1中未示出)发射目标光线，目标光线包括：红外光和紫外光。综上所述，由于本专利技术实施例提供的固化装置中，光源组件能够通过掩膜板同时向封框胶发射红外光和紫外光，因此，在对封框胶进行固化时，仅需要将对盒后的阵列基板和彩膜基板通过通过一个固化装置进行固化，就可以实现对封框胶的光固化(紫外光照射实现)和热固化(红外光照射实现)。所以，简化了固化封框胶的过程，提高了液晶显示面板的制造效率。并且，相关技术中在向封框胶照射紫外光后，将对盒后的阵列基板和彩膜基板移动至红外光照射腔室内的过程中，封框胶还处于未完全固化的状态，在此过程中，封框胶会与显示面板中的液晶相互扩散，从而造成液晶的污染和泄漏。而本专利技术实施例中，由于光源组件不仅能够发出紫外光，还能够发出红外光，因此，该固化装置能够同时对封框胶进行光固化和热固化，因此，无需将对盒后的阵列基板和彩膜基板进行移动，所以避免了封框胶和液晶的相互扩散，避免了液晶的污染和泄漏。图2为本专利技术实施例提供的另一种固化装置的结构示意图，如图2所示，在图1的基础上，掩膜板02可以平行设置在封框胶03所在显示面板X的一侧，需要说明的是，该显示面板X具有显示区域以及位于显示区域周边的非显示区域，且显示区域也称为AA(英文：ActiveArea)。目标光线在显示面板X上的照射区域与显示面板X的显示区域不重叠。需要说明的是，相关技术中在向封框胶照射紫外光时，紫外光通常会照射至显示面板的显示区域，此时，紫外光可能会引起显示面板的显示区域内结构的变化，从而影响显示面板的显示效果。相关技术中在向封框胶照射红外光时，红外光也会照射至封框胶以及显示面板的显示区域，从而导致封框胶和液晶在红外光的作用下也会相互扩散，进一步造成液晶的污染和泄漏。而本专利技术实施例中，由于光源组件发出的光线(也即目标光线)在显示面板上的照射区域与显示区域不重叠，因此紫外光和红外光均不会照射至显示面板的显示区域，所以防止了紫外光照射至显示区域而影响显示面板的显示效果，以及防止了封框胶和液晶的相互扩散。可选的，本专利技术实施例中光源组件01本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化装置，其特征在于，所述固化装置包括：光源组件和掩膜板，所述掩膜板设置在所述光源组件的出光方向上，所述光源组件用于通过所述掩膜板向待固化的封框胶发射目标光线，所述目标光线包括：红外光和紫外光。

【技术特征摘要】
1.一种固化装置，其特征在于，所述固化装置包括：光源组件和掩膜板，所述掩膜板设置在所述光源组件的出光方向上，所述光源组件用于通过所述掩膜板向待固化的封框胶发射目标光线，所述目标光线包括：红外光和紫外光。2.根据权利要求1所述的固化装置，其特征在于，所述掩膜板平行设置在所述封框胶所在显示面板的一侧，所述目标光线在所述显示面板上的照射区域与所述显示面板的显示区域不重叠。3.根据权利要求2所述的固化装置，其特征在于，所述红外光沿第一方向传播，所述紫外光沿第二方向和第三方向传播，所述第一方向垂直于所述掩膜板的板面，所述第一方向与所述第二方向的夹角为第一锐角，所述第一方向与所述第三方向的夹角也为所述第一锐角，且所述红外光在所述显示面板上的照射区域位于所述紫外光在所述显示面板上的照射区域内。4.根据权利要求3所述的固化装置，其特征在于，所述红外光在所述显示面板上的照射区域位于所述显示面板上所述封框胶所在区域内；且在所述封框胶的宽度方向上，所述红外光在所述显示面板上的照射区域的宽度小于所述封框胶的宽度。5.根据权利要求4所述的固化装置，其特征在于，所述红外光在所述显示面板上的照射区域为所述封框胶所在区域中远离所述显示区域的部分区域。6.根据权利要求4或5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，杨军，张灿，崔晓晨，王兴明，蔡鹏，何成勇，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，重庆京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11