The present invention relates to a natural gas burner, in particular to a natural gas premixed burner. It solves the problem of poor stability of flame in premixed combustion of natural gas, and easily causes tempering, deflagration and blowout. It includes a premixed natural gas pipeline, a diffused connecting pipe, a nozzle pipe row, a cooling medium inlet set and a cooling medium outlet set. The nozzle is arranged in a row of square tubes or a circular tube with parallel side ribs with N roots. The nozzle arrangement is on the outgassing port of the gradually expanding connection pipe, and the side rib of the square tube or the round tube. It also includes a slit nozzle, which also includes a combustion stabilizing device, which is composed of an elliptical special-shaped tube arranged in a row of parallel vertical rows. The elliptical special-shaped tube of the combustion stabilizing device corresponds to a slit nozzle formed by the nozzle tube. The upwind surface of the elliptical special-shaped tube is an elliptical surface, and the lower and upper ends of the elliptic special-shaped tube are separately from the inlet of the cooling medium. The cooling medium outlet box is connected.
【技术实现步骤摘要】
一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器
本专利技术涉及一种天然气的燃烧器,具体涉及一种天然气预混燃烧器。
技术介绍
天然气含硫量低、热值高、热效率高,世界上公认是经济、环保的一次能源。尽管如此,天然气燃烧生成的氮氧化物是大气中的主要污染物之一,能形成酸雨和雾霾,危害人体健康和环境。近年来,国家相继出台了一系列法律法规和强制性标准限制氮氧化物的排放。《火力发电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)对燃气锅炉的氮氧化物的排放限值为100mg/m3,2015年5月13日北京市发布了《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015),规定自2017年4月1日起,新建燃气锅炉氮氧化物排放限值为30mg/m3。国家和地方法规对氮氧化物排放要求日益严格,天然气燃烧产生的氮氧化物排放要达到排放要求,必须采用低氮燃烧技术。现有天然气锅炉多采用扩散燃烧方式,天然气和空气边混合边燃烧,扩散混合的速度和进程控制着扩散燃烧的速度和进程。天然气扩散燃烧火焰稳定性好,不发生回火,但氮氧化物排放较高,采用分级燃烧技术后氮氧化物排放可以降低到80mg/m3。要控制氮氧化物排放在30mg/m3以下,必须同时采用烟气再循环技术,成本较高。分级燃烧和烟气再循环技术会使燃烧趋于不稳定,增加不完全燃烧损失和锅炉排烟热损失。天然气预混燃烧技术是一种低氮燃烧技术,在燃烧前天然气和空气按一定比例充分混合,相比扩散燃烧,相同反应条件下预混燃烧的燃烧效率更高、氮氧化物排放更低,可以满足氮氧化物排放低于30mg/m3的要求。工业用燃烧器出口预混燃气速度一般远高于火焰传播速度,容易发生 ...
【技术保护点】
1.一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器,它包括预混天然气管道(1)、渐扩连接管道(2)、喷口管排(3)、冷却介质入口集箱(4)和冷却介质出口集箱(5),所述喷口管排(3)由N根平行竖直排成一排的方管或带平行侧肋的圆管组成,方管或圆管的下端与冷却介质入口集箱(4)连通,方管或圆管的上端与冷却介质出口集箱(5)连通,所述喷口管排(3)排布在渐扩连接管道(2)出气端口上,N根方管或N根圆管的侧肋形成N‑1个狭缝喷口;其特征在于它还包括稳燃装置(6),稳燃装置(6)由N‑1根平行竖直排成一排的椭圆异型管组成,所述稳燃装置(6)的每根椭圆异型管对应喷口管排(3)形成的一个狭缝喷口,所述椭圆异型管的长轴方向的延长线与狭缝喷口宽度方向的中线重合,所述椭圆异型管下端与冷却介质入口集箱(4)连通,椭圆异型管上端与冷却介质出口集箱(5)连通。
【技术特征摘要】
1.一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器,它包括预混天然气管道(1)、渐扩连接管道(2)、喷口管排(3)、冷却介质入口集箱(4)和冷却介质出口集箱(5),所述喷口管排(3)由N根平行竖直排成一排的方管或带平行侧肋的圆管组成,方管或圆管的下端与冷却介质入口集箱(4)连通,方管或圆管的上端与冷却介质出口集箱(5)连通,所述喷口管排(3)排布在渐扩连接管道(2)出气端口上,N根方管或N根圆管的侧肋形成N-1个狭缝喷口;其特征在于它还包括稳燃装置(6),稳燃装置(6)由N-1根平行竖直排成一排的椭圆异型管组成,所述稳燃装置(6)的每根椭圆异型管对应喷口管排(3)形成的一个狭缝喷口,所述椭圆异型管的长轴方向的延长线与狭缝喷口宽度方向的中线重合,所述椭圆异型管下端与冷却介质入口集箱(4)连通,椭圆异型管上端与冷却介质出口集箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器,其特征在于所述喷口管排和椭圆异型管的高度相等,为300-1500mm;N为5-40,所述狭缝喷口的宽度b为1.0-2.0mm。3.根据权利要求1所述的一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器,其特征在于所述喷口管排(3)的方管的外壁边长为20-38mm。4.根据权利要求1所述的一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器,其特征在于所述喷口管排(3)的带平行侧肋的圆管外径为18-32mm,圆管的平行侧肋与圆管等高且对称布置,平行侧肋内壁的中点与圆管外壁连接,平行侧肋的厚度为1-3mm,平行侧肋的长度Y与圆管外径相等。5.根据权利要求1所述的一种具有椭圆异型管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器,其特征在于所述椭圆异型管外接椭圆的长轴方向长度和短轴方向长度之比为1.4-2,椭圆异型管外接椭圆的长轴方向长度为23-64mm,短轴方向长度为16-32mm;所述椭圆异型管的平面外壁(6-1)距椭圆异型管迎风面外壁面端点距离为1/2-3/4倍外接椭圆的长轴方向长度;所述椭圆异型管的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉,李金峰,佟博儒,李伟,康丰,
申请(专利权)人:哈尔滨工大金涛科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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