System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组制造技术_技高网

一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组制造技术

技术编号:41212340 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:35
一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,属于溴化锂吸收式热泵技术领域。本发明专利技术解决了现有的溴化锂吸收式热泵当面对废水量较大或较小的工业情况时,无法适时的调整其余热回收能力的问题。蒸发器的数量为两个且并联设置,闪蒸罐的闪蒸蒸汽出口通过闪蒸蒸汽管路对应连接至两个蒸发器的闪蒸蒸汽入口,每个蒸发器的蒸汽出口均通过冷剂水蒸汽管路连接至吸收器的蒸汽进口,发生器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口连通,对应与每个蒸发器连接的闪蒸蒸汽管路、冷剂水管路以及冷剂水蒸汽管路上均对应设置有阀门。仅在原有吸收式热泵中一个蒸发器的基础上,并联加设一个蒸发器,并通过阀门对每个蒸发器进行单独控制,实现对废水余热回收能力的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,属于溴化锂吸收式热泵。


技术介绍

1、我国城市化发展迅猛,冬季供暖问题日趋紧迫,为了保护环境,大力利用工业余热对居民建筑供暖,是一个优先选择。在化学工业,用于纯碱工业,合成氨,酒精发酵,物料冷却、加热、蒸发浓缩和冷凝;在冶金工业,用于炼钢工艺冷却,冲渣水余热回收,烟气消白;在机械工业,用于各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却,乳化液冷却;在电力工业,用于发电机轴承油冷却,高压变压器油冷却,中央冷却系统等;在造纸工业,用于漂白工艺热回收,加热洗浆液,黑液冷却,木浆凝缩;在纺织工业,用于沸腾硝化纤维冷却,粘胶丝碱水冷却等,都有大量可利用的废水余热。

2、但是,许多余热温度较低,为了能达到供暖要求,通常要用热泵提高废水供热温度,尤其是溴化锂吸收式热泵,由于用电量很少,已经被广泛采用。当前,溴化锂热泵机组包括数量各为一个的吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分,以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空中蒸发吸热达到回收废水余热目的。但是,在大多数工业环境中,实际废水产生量波动较大,若是采用常规的溴化锂吸收式热泵,当面对废水量较大或较小的工业情况时,无法适时的调整其余热回收能力,例如:当闪蒸罐中输入的废水量较大,继而使产生的闪蒸蒸汽较多时,单个蒸发器很难具备足够的闪蒸蒸汽处理能力,也即溴化锂吸收式热泵机组的前端废水余热回收能力不足,进而导致大量废水余热的浪费。而为了解决这种情况导致的废水余热回收能力不足的问题,一般是采用两种解决方法,1、增加溴化锂吸收式热泵机组的数量,这不仅会造成设备占地面积过大的问题,同时还会增加设备的能耗,且因空间受限不利于管道之间的连接施工。2、增大蒸发器的体积,进而提高其换热能力,但是当闪蒸罐中输入的废水量较小,继而使产生的闪蒸蒸汽较少时,这种解决方法会导致设备能耗较高且占地面积过大。因此,亟需一种能够灵活调节废水余热回收能力的溴化锂吸收式热泵机组。


技术实现思路

1、本专利技术是为了解决上述技术问题,进而提供了一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组。

2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,包括闪蒸罐、蒸发器、吸收器、发生器及冷凝器,其中蒸发器的数量为两个且并联设置,闪蒸罐的闪蒸蒸汽出口通过闪蒸蒸汽管路对应连接至两个蒸发器的闪蒸蒸汽入口,每个蒸发器的蒸汽出口均通过冷剂水蒸汽管路连接至吸收器的蒸汽进口,发生器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口连通,外来循环水通过循环水管路依次进入吸收器及冷凝器后排出,发生器内布置有驱动热源管路,发生器的下部浓溶液管路连接至吸收器的上部,吸收器的下部通过稀溶液管路连接至发生器的上部,冷凝器的下部通过冷剂水管路连接至两个蒸发器的上部,对应与每个蒸发器连接的闪蒸蒸汽管路、冷剂水管路以及冷剂水蒸汽管路上均对应设置有阀门。

4、进一步地,稀溶液管路上设置有溶液泵。

5、进一步地,冷剂水管路上设置有膨胀阀。

6、进一步地,两个蒸发器并排设置在机组的左下方位置,闪蒸罐设置在两个蒸发器的正下方。

7、进一步地,两个蒸发器并排设置,闪蒸罐设置在两个蒸发器的正上方,冷凝器、发生器及吸收器由上到下依次布置在两个蒸发器的一侧。

8、进一步地,闪蒸罐的数量为两个,且两个闪蒸罐一一对应布置在两个蒸发器的上方,每个闪蒸罐与其下方的蒸发器为一组废水余热回收组件,冷凝器、发生器及吸收器由上到下依次布置在两组废水余热回收组件之间。

9、进一步地,两个蒸发器分别设置在吸收器的左右两侧,冷凝器及发生器对应设置在两个蒸发器的上方,闪蒸罐设置在吸收器的上方。

10、进一步地,闪蒸罐低于蒸发器及发生器设置。

11、本专利技术与现有技术相比具有以下效果:

12、当闪蒸罐中输入的废水量较大,继而使产生的闪蒸蒸汽较多时,两个蒸发器同时工作,充分回收废水闪蒸蒸汽的热量;当闪蒸罐中输入的废水量较小,继而产生的闪蒸蒸汽较少时,仅一个蒸发器工作,有效降低机组运行能耗。

13、通过本专利技术的溴化锂吸收式热泵机组,仅在原有吸收式热泵中一个蒸发器的基础上,并联加设一个蒸发器,并通过阀门对每个蒸发器进行单独控制,不仅能够实现对废水余热回收能力的灵活调节,同时不会过多的增加机组设备整体的占地面积。

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【技术保护点】

1.一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:包括闪蒸罐(1)、蒸发器(2)、吸收器(3)、发生器(4)及冷凝器(5),其中蒸发器(2)的数量为两个且并联设置,闪蒸罐(1)的闪蒸蒸汽出口通过闪蒸蒸汽管路(8)对应连接至两个蒸发器(2)的闪蒸蒸汽入口,每个蒸发器(2)的蒸汽出口均通过冷剂水蒸汽管路(9)连接至吸收器(3)的蒸汽进口,发生器(4)的蒸汽出口与冷凝器(5)的蒸汽入口连通,外来循环水通过循环水管路(10)依次进入吸收器(3)及冷凝器(5)后排出,发生器(4)内布置有驱动热源管路,发生器(4)的下部通过浓溶液管路(11)连接至吸收器(3)的上部,吸收器(3)的下部通过稀溶液管路(12)连接至发生器(4)的上部,冷凝器(5)的下部通过冷剂水管路(13)连接至两个蒸发器(2)的上部,对应与每个蒸发器(2)连接的闪蒸蒸汽管路(8)、冷剂水管路(13)以及冷剂水蒸汽管路(9)上均对应设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:稀溶液管路(12)上设置有溶液泵(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:冷剂水管路(13)上设置有膨胀阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:两个蒸发器(2)并排设置在机组的左下方位置,闪蒸罐(1)设置在两个蒸发器(2)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:两个蒸发器(2)并排设置,闪蒸罐(1)设置在两个蒸发器(2)的正上方,冷凝器(5)、发生器(4)及吸收器(3)由上到下依次布置在两个蒸发器(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:闪蒸罐(1)的数量为两个,且两个闪蒸罐(1)一一对应布置在两个蒸发器(2)的上方,每个闪蒸罐(1)与其下方的蒸发器(2)为一组废水余热回收组件,冷凝器(5)、发生器(4)及吸收器(3)由上到下依次布置在两组废水余热回收组件之间。

7.根据权利要求1所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:两个蒸发器(2)分别设置在吸收器(3)的左右两侧,冷凝器(5)及发生器(4)对应设置在两个蒸发器(2)的上方,闪蒸罐(1)设置在吸收器(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:闪蒸罐(1)低于蒸发器(2)及发生器(4)设置。

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【技术特征摘要】

1.一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:包括闪蒸罐(1)、蒸发器(2)、吸收器(3)、发生器(4)及冷凝器(5),其中蒸发器(2)的数量为两个且并联设置,闪蒸罐(1)的闪蒸蒸汽出口通过闪蒸蒸汽管路(8)对应连接至两个蒸发器(2)的闪蒸蒸汽入口,每个蒸发器(2)的蒸汽出口均通过冷剂水蒸汽管路(9)连接至吸收器(3)的蒸汽进口,发生器(4)的蒸汽出口与冷凝器(5)的蒸汽入口连通,外来循环水通过循环水管路(10)依次进入吸收器(3)及冷凝器(5)后排出,发生器(4)内布置有驱动热源管路,发生器(4)的下部通过浓溶液管路(11)连接至吸收器(3)的上部,吸收器(3)的下部通过稀溶液管路(12)连接至发生器(4)的上部,冷凝器(5)的下部通过冷剂水管路(13)连接至两个蒸发器(2)的上部,对应与每个蒸发器(2)连接的闪蒸蒸汽管路(8)、冷剂水管路(13)以及冷剂水蒸汽管路(9)上均对应设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:稀溶液管路(12)上设置有溶液泵(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种双蒸发器式溴化锂吸收式热泵机组,其特征在于:冷剂水管路(13)上设置有膨胀阀(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:尚德敏王泽轩秦爽李伟黄伟成贾清泉
申请(专利权)人:哈尔滨工大金涛科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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