整芯输送带带芯织机制造技术

一种整芯输送带带芯织机，曲轴由左右两段组成，减速机电机在机座的中部驱动曲轴。曲轴直接驱动左右引纬凸轮。凸轮运动传递机构左右各一套，分别安装在左右墙板的外侧墙壁上。凸轮运动转换机构左右各一套，其中的钢丝绳将凸轮运动传递机构中剑轮的往复旋转运动传递到剑杆作往复直线运动。蜗轮减速箱输入轴装有超越离合器和齿轮。齿条、纬密调节杆和托板组成托架。齿条与齿轮啮合。打纬摇杆上的碰杆拉动齿条右移，通过齿轮、超越离合器转动蜗轮减速箱输入轴，从而转动卷取刺辊；反之，卷取刺辊静止，复位弹簧拉动齿条左移复位。调整纬密调节杆改变齿条行程，可以改变织物纬密。踏下踏板，使托架上举，齿条离开齿轮，便可手动拉紧或放松织物。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械，特别是指一种整芯输送带带芯织机。技术背景现有的整芯输送带带芯织机的打纬曲轴一般为整体的，不便于维修。 现有的整芯输送带带芯织机的引纬一般采用凸轮机构，其运动的传递依靠 一种空间连杆机构，其结构复杂、笨重，调整范围小，运动传递的精度差。现有的整芯输送带带芯织机的巻取一般采用棘轮机构，巻取量的调整需要 更换挂轮，不容易调整准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供-一种新型的整芯输送带带芯织机，克服现有技 术存在的不足。本技术的整体结构特征是左半曲轴17、右半曲轴19和刚性联轴节链轮组合18组成曲轴。减速机电 机26安装在机座21的中部，通过链轮25、链条24和刚性联轴节链轮组合18 驱动曲轴。从而改善曲轴装配和维修的工艺性，改善曲轴的承载能力。左引纬凸轮32直接安装在曲轴的左轴端上。凸轮摇架10通过两个滚子34 传递左引纬凸轮32的运动，以凸轮摇架轴31为旋转中心往复摆动。凸轮摇架 lO上的弧形齿条ll，通过齿轮A 12、齿轮B 13、齿轮C 14，将凸轮摇架10的 往复摆动传递成为剑轮15的往复旋转。缠绕在剑轮15和左剑架3上的钢丝绳 16将剑轮15的往复旋转运动传递成为左剑杆29的往复直线运动。右引纬凸轮33直接安装在曲轴的右轴端上。通过与上述机构完全相同并对 称的机构，将右引纬凸轮33的运动传递成为右剑杆30的往复直线运动。用钢 丝绳传递引纬凸轮的往复运动，准确、可靠，可以方便的增加织造幅宽。蜗轮减速箱35安装在左墙板1的右侧墙壁上，其输入轴上安装有超越离合 器36和齿轮37，输出轴上安装有巻取剌辊42。齿条38、纬密调节杆39和托板40组成托架，安装在左墙板1的右侧墙壁上。齿条38与齿轮37啮合。打纬摇杆23安装在机座21上，以打纬摇轴22为旋转中心往复摇摆。当打 讳摇杆23顺时针摇动时，打讳摇杆23上的碰杆43挂住齿条碰块45，拉动齿条 38右移，带动齿轮37旋转，通过超越离合器36带动蜗轮减速箱35输入轴旋转， 从而带动巻取刺辊42旋转。当打纬摇杆23逆时针摇动时，巻取刺辊42静止，碰杆43离开齿条碰块45， 复位弹簧48拉动齿条38左移复位。调整纬密调节杆39的左右位置，可以改变 齿条38的行程，从而改变织物的纬密。使讳密的调整简单可靠。踏下踏板41左端，踏板41以踏板轴44为旋转中心逆时针旋转，踏板41 的右端将托架上举，直到齿条38离开齿轮37。此时手动可拉紧或放松织物。为 织造过程中的寻纬操作提供简便的操作方式。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是图5的K向视图。图5是图1中左墙板1上部的放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述。 本实施例的整体结构如图1所示。参见图2、图3，由左墙板l、右墙板2和机座21组成的机架是本技术 的实施例的基础构件。曲轴由左半曲轴17、右半曲轴19和刚性联轴节链轮组合18组成。减速机电机26安装在机座21的中部。动力通过链轮25、链条24和刚性联 轴节链轮组合18传递至曲轴。凸轮摇架轴31、介轮轴46、剑轮轴47固定在左墙板1上，向左墙板1的 左侧伸出。凸轮摇架10通过凸轮摇架轴31安装在左墙板1的左侧。两个滚子 34与弧形齿条11直接固定在凸轮摇架10上。齿轮A 12与齿轮B 13同轴刚性 联结，通过介轮轴46安装在左墙板1的左侧。齿轮C 14与剑轮15同轴刚性联结，通过剑轮轴47安装在左墙板1的左侧。齿轮A 12与弧形齿条11啮合，齿 轮C 14与齿轮B 13啮合，组成左凸轮运动传递机构。与左凸轮运动传递机构对称并相同的右凸轮运动传递机构，安装在右墙板2 的右侧。左、右凸轮运动传递机构各自独立工作。机座导轮8通过机座导轮轴9安装在左墙板1的左侧下方，三个剑架导轮5 安装在左剑架3上。左剑架3的下端通过剑架摇轴20安装在机座21上，右端 与打纬横梁27的左端连接，连同绕过三个剑架导轮5和两个机座导轮8的钢丝 绳16和固定在钢丝绳16上的左剑尾4，组成左凸轮运动转换机构。左剑尾4安 装在钢丝绳16的水平段50上。左凸轮运动转换机构中的钢丝绳16的一端固定在左凸轮运动传递机构中的 剑轮15上，另一端在该剑轮15上反向缠绕0. 5-20圈后也固定在该剑轮15上。同样的，机座导轮8通过机座导轮轴9安装在右墙板2的右侧下方，三个 剑架导轮5安装在右剑架6上。右剑架6的下端通过剑架摇轴20安装在机座2i 上，左端与打纬横梁27的右端连接，连同绕过三个剑架导轮5和两个机座导轮 8的钢丝绳16和固定在钢丝绳16上的右剑尾7，组成右凸轮运动转换机构。右 剑尾7安装在钢丝绳16的水平段51上。右凸轮运动转换机构中的钢丝绳16的一端固定在右凸轮运动转换机构中的 剑轮15上，另-一端在该剑轮15上反向缠绕0, 5-20圈后也固定在该剑轮15上。左引纬凸轮32直接安装在曲轴的左端，左凸轮运动传递机构中的滚子34直接与左引纬凸轮32轮廓表面接触。右引纬凸轮33直接安装在曲轴的右端， 右凸轮运动传递机构中的滚子34直接与右引纬凸轮33轮廓表面接触。曲轴旋转，带动左引纬凸轮32旋转。在左凸轮运动传递机构中，通过滚子 34，凸轮摇架10以凸轮摇架轴31为旋转中心往复摆动。再通过弧形齿条U、 齿轮A 12、齿轮B 13和齿轮C 14，使剑轮15往复转动，牵动钢丝绳16。通过 左剑尾4，带动左剑杆29左右往复直线运动，完成左侧引讳。曲轴旋转也带动右引纬凸轮33旋转。在右凸轮运动传递机构中，通过滚子 34,凸轮摇架10以凸轮摇架轴31为旋转中心往复摆动。再通过弧形齿条11、 齿轮A 12、齿轮B 13和齿轮C 14，使剑轮15往复转动，牵动钢丝绳i6。通过右剑尾7，带动右剑杆30左右往复直线运动，完成右侧引纬。凸轮摇架io可以往复摆动的范围为r -30° 。左、右两套引纬机构可以联合工作进行织造，也可以各自单独工作进行织造。参见图4、图5，蜗轮减速箱35安装在左墙板1的右侧墙壁上，蜗轮减速 箱35下方的输入轴上安装有超越离合器36和齿轮37。蜗轮减速箱35的输出轴 上安装有巻取织物用的巻取刺辊42。纬密调节杆39安装在托板40的左端，齿条38安装在托板40上面的导槽 内组成托架。在图4中，齿条38可以水平的左右直线移动，齿条38与齿轮37 啮合。托架紧贴着墙壁安装在左墙板1的右侧，在导销49的约束下可以上下移 动。打纬摇杆23通过打纬摇轴22安装在机座21上。在曲轴的驱动下，打纬摇杆23以打纬摇轴22为旋转中心，往复摇摆。在 图4中，当打纬摇杆23顺时针摇动时，安装在打讳摇杆23上的碰杆43挂住齿 条碰块45，拉动齿条38右移，带动齿轮37旋转，通过超越离合器36带动蜗轮 减速箱35输入轴旋转，从而带动巻取刺辊42旋转。反之，当打讳摇杆23逆时 针摇动时，巻取刺辊42静止，碰杆43离开齿条碰块45，复位弹簧48拉动齿条 38左移复位。齿条38的右移行程大小，决定了巻取刺辊42旋转角度的大小，即决定了 纬密的大小。调整纬密调节杆39的左右位置，可以改变齿条38的行程。踏板轴44固定左墙板1上，向左墙板1的右侧伸出。踏板41安装在踏板 轴44上。踏下踏板41左端，踏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整芯输送带带芯织机，其特征包括以下机构：　　　　由左半曲轴（１７）、右半曲轴（１９）和刚性联轴节链轮组合（１８）组成的曲轴；　　　　由凸轮摇架（１０）、凸轮摇架轴（３１）、两个滚子（３４）、弧形齿条（１１）、齿轮Ａ（１２）、齿轮Ｂ（１３）、介轮轴（４６）、齿轮Ｃ（１４）、剑轮（１５）和剑轮轴（４７）组成的左凸轮运动传递机构；　　　　由凸轮摇架（１０）、凸轮摇架轴（３１）、两个滚子（３４）、弧形齿条（１１）、齿轮Ｂ（１３）、齿轮Ａ（１２）、介轮轴（４６）、齿轮Ｃ（１４）、剑轮（１５）和剑轮轴（４７）组成的右凸轮运动传递机构；　　　　由左剑架（３）、两个机座导轮（８）、三个剑架导轮（５）、钢丝绳（１６）和左剑尾（４）组成的左凸轮运动转换机构；　　　　由右剑架（６）、两个机座导轮（８）、三个剑架导轮（５）、钢丝绳（１６）和右剑尾（７）组成的右凸轮运动转换机构；　　　　由蜗轮减速箱（３５）、超越离合器（３６）和齿轮（３７）和卷取刺辊（４２）组成的卷取机构；　　　　由齿条（３８）、纬密调节杆（３９）、托板（４０）和踏板（４１）组成的的托架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芮盛先，
申请(专利权)人：芮盛先，济宁圣泰机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]