纱线空气喷嘴制造技术

一种纱线空气喷嘴，由一具有双拱臂（１１）的基座（１０）、一个由短轴栓（２０）枢设在前述双拱臂（１１）内的压臂（５０）、一个固定在压臂（５０）前底部且结合有瓷片（６１）的压块（６０）、一个纵向设置在前述基座（１０）后端且顶抵着压臂（５０）后底部的扩张弹簧（１２）、一个设置在前述基座（１０）上且结合瓷块（４０）的滑座（３０）、一个由长轴栓（２１）枢设在双拱臂（１１）上且结合另一长轴栓（２２）来推动滑座（３０）前后滑动的扳块（７０）所组成；双拱臂（１１）后上部以一个短轴栓（２３）枢设一加压杆（８０），该加压杆（８０）借助后端所设置的弹性组件（５３）来随时使前端扣压在扳块（７０）上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种以塑料材料制作、易于拆组、便于日后维护保养、锁固力 道平均、能多次重复使用、及降低生产成本的纱线空气喷嘴。
技术介绍
目前的纺织挂纱吹气喷嘴已有多种，相关的技术文献可见于中国台湾专利公报， 例如公告第274816号「纱线吹气喷嘴结构」、第309022号「纺织挂纱吹气喷嘴结构」、 第356146号「纺织挂纱吹气喷嘴结构之改良j 、第360236号「假捻机空气喷嘴装置」、 第454768号「可快速开闭以便挂纱之纱线空气喷嘴结构」、及第553225号「空气交 络喷嘴结构改良」。上述中，第454768号(下称前案)是本技术创作人所专利技术，是一种改良旧式构 造而达到可快速开闭以便挂纱的纱线空气喷嘴结构，其由一具有拱臂(ll)的基座(l)、 一设于基座(1)内可具滑动功能的滑座(2)、 一固设在滑座(2)上的瓷块(3)、 一枢设在 基座拱臂(11)上的扳块(4)及压臂(5)、 一固定在压臂(5)前的压块(61)与瓷片(62)、 一 设在基座(1)后端但用于顶擎压臂(5)的弹簧(71)与调整螺(72)，以及由数根支轴(96 98)组合而成；在前述基座(11)上具有一轨槽(112)以容置挡块(8)，挡块(8〉与基座(1) 之平面可供滑座(12)底部之槽穴(21)导入，且槽穴(21)之前具有一凸块(27)可嵌入挡 块(8)前端的小凹槽(84)内；滑座(2)之后凸枕(24)上具有一横向开口槽(26)，于开口 槽(26)内横设一推轴(96)，该推轴(96)的二端分别枢入扳块(4)左右二支臂的穿孔(41) 内；而扳块(4)藉由一轴栓(98)而与基座之拱臂(11)枢设结合；又压臂(5)由一短轴(97) 而与基座之拱臂(ll)枢设结合，压臂(5)的后端受弹簧(71)之顶擎而使前端下倾，并以 压块(61)及瓷片(62)同压于滑座(2)的瓷块(3)上；以此，能在扳开扳块(4)后，使滑座 (2)与瓷块(3)—同由基座(1)上导出，同时也使滑座(2)底部之挡块(8)也一同导出，以 便于工作人员迅速更换瓷块(3)，并防止基座(l)内之高压气体产生泄漏。前案的纱线空气喷嘴，在取出滑座(2)前，必须先将扳块(4)朝上掀开，之后再藉 由一手工具(如钥匙杆)插入压臂(5)的插孔(55)内，在顺时针偏心转动后才能使压臂(5) 前端上扬，使结合瓷片(62)的压块(61)不再压制着滑座(2)，进以利于滑座(2)取出； 同样地，在固定滑座(2)时，也需由手工具插入插孔(55)内且在逆时针偏心转动后，才 能使结合瓷片(62)的压块(61)再度压制着滑座(2)，之后再藉扳块(4)朝下掀转固定滑 座(2)，由此可知，前案在固定与解脱滑座(2)方面，会造成操作者不少麻烦，而且手 工具一旦遗失便会造成极大不便，故如能克服此项问题，便成为本技术欲解决的 问题之一。前案的纱线空气喷嘴，在瓷块(3)要更换前，须将二螺丝(94)先卸下，然后更换瓷 块(3)后再借助二螺丝(94)锁固在滑座(2)上，由于卸下与锁固螺丝(94)需要不少时间， 所以拆卸与组装都会造成不少困扰，以目前一台假捻机有200 240个喷嘴而言，若每 个喷嘴的瓷块(3)都要更换，势必造成极大困扰，故如能克服此项问题，便成为本实用 新型欲解决的问题之二。再者，上述二螺丝(94)必须螺入滑座(2)的凸栓(22)内螺孔中，内螺孔经过多次锁 牙后，会容易磨损或崩牙，导至滑座(2)的损坏率提高，故不符合经济效益；倘若能淘 汰使用螺丝(94)与凸栓(22)的锁固方式，必对业者有所帮助，遂有改进的必要。又，滑座(2)底部的容槽(21)需供挡块(8)嵌入，而挡块(8)是以两侧的小凸块(81) 与滑座轨槽(12)两侧的小凹口(13)对正配合后才能达到固定，由于这种固定方式需使 用到挡块(8)，所以在制造、加工、组装配合、及生产成本等方面，都会带给制造业者 不少麻烦，故有改进的必要。前案的纱线空气喷嘴中，除了滑座(2)、扳块(4)、挡块(8)是塑料材质，瓷块(3) 与瓷片(62)为陶瓷外，其余组件结构都是金属材质，在目前金属价格上扬的时代里， 使用的金属材料愈多，生产成本就相对提高，因此如何减少使用金属材料，便成为本 新型要解决的问题点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种以塑料材料制作、易于拆卸与组合、便于日后维 护保养、锁固力道平均、能多次重复使用、及降低生产成本的纱线空气喷嘴。 本技术的技术手段是这样实现的一种纱线空气喷嘴(IOO)，是由一具有双拱臂(ll)的基座(l())、 一由短轴栓(20) 枢设在前述双拱臂(11)内的压臂(50)、 一固定在压臂(50)前底部且结合有瓷片(61)的 压块(60)、一纵向设置在前述基座(10)后端且顶抵着压臂(50)后底部的扩张弹簧(12)、 一设置在前述基座(10)上且结合瓷块(40)的滑座(30)、 一藉由长轴栓(21)枢设在双拱 臂(11)上且结合另一长轴栓(22)来推动滑座(30)前后滑动的扳块(70)所组成；其特征 在于所述双拱臂(11)后上部以一短轴栓(23)枢设一加压杆(80:)，该加压杆(80)借助 后端所设置的弹性组件(53)来随时使前端扣压在扳块(70)上。 上述的弹性组件(53)是具有二支簧脚的扭簧，该扭簧是设置在压杆(80)后底部的 凹槽(83)内且穿着在短轴栓(23)中，其中 一簧脚插入于前述凹槽(83)上的插孔(81)内， 另一簧脚则插入压臂(50)侧壁的插沟(52)内。前述的压杆(80)的后部为偏心圆弧块，在偏心圆弧块的后缘设置一半圆凹孔(82)， 而压臂(50)的后部上缘设置一对应前述半圆凹孔(82)且能嵌入的小圆弧凸块(51)。前述的扩张弹簧(12)下端是嵌入于基座(10)后上部所设的垂向凹孔(15)内，而上 端则嵌入压臂(50)后底部所设的垂向凹孔(55)内。本技术还可以采用以下技术手段实现一种纱线空气喷嘴(IOO)，是由一具有双拱臂(11)的基座(10)、 一由短轴栓(20) 枢设在前述拱双臂(11)内的压臂(50)、 一固定在压臂(50)前底部且结合有瓷片(61)的 压块(60)、一纵向设置在前述基座(10)后端且顶抵着压臂(50)后底部的扩张弹簧(12)、 一设置在前述基座(10)上且结合瓷块(40)的滑座(30)、 一藉由长轴栓(21)枢设在双拱 臂(11)上且结合另一长轴栓(22)来推动滑座(30)前后滑动的扳块(70)所组成；其特征 在于所述滑座(30)前端设置一用于扣固瓷块(40)前部的弹性扣片(33)，而后端则设 置一用于扣固瓷块(40)后部的弹性卡钩(32)。前述的基座(10)上具有一突出的定位凸块(34)，而瓷块(40)的两端分别设置对应 前述定位凸块(34)且供其嵌入的定位孔(41)。前述的弹性扣片(33)是垂直固定在滑座(30)前端且上部具有突缘(331)的金属簧片。前述的弹性卡钩(32)与滑座(30)是一体成型的塑制体，前述弹性卡钩(32)是悬立 在滑座(30)后端的空槽(302)上，其前部具有一供瓷块(40)后端易于导入的倾面(321)。前述的滑座(30)底面具有可容基座(10)导入于内的容槽(37)，容槽的后端为开放 性的开口，前端为封闭端。前述的双拱臂(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线空气喷嘴，是由一具有双拱臂（１１）的基座（１０）、一个由短轴栓（２０）枢设在前述双拱臂（１１）内的压臂（５０）、一个固定在压臂（５０）前底部且结合有瓷片（６１）的压块（６０）、一个纵向设置在前述基座（１０）后端且顶抵着压臂（５０）后底部的扩张弹簧（１２）、一个设置在前述基座（１０）上且结合瓷块（４０）的滑座（３０）、一个由长轴栓（２１）枢设在双拱臂（１１）上且结合另一长轴栓（２２）来推动滑座（３０）前后滑动的扳块（７０）所组成；其特征在于：　　　　所述双拱臂（１１）后上部以一个短轴栓（２３）枢设一加压杆（８０），该加压杆（８０）借助后端所设置的弹性组件（５３）来随时使前端扣压在扳块（７０）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄东，
申请(专利权)人：王雄东，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]